Titanium có khả năng chống ăn mòn tốt hơn thép không gỉ , đặc biệt là trong môi trường chứa clorua, nước biển và các hóa chất mạnh. Thép không gỉ, đặc biệt là loại 316L, vẫn hoạt động tốt trong hầu hết các ứng dụng công nghiệp, thực phẩm và kiến trúc. Hơn nữa, chi phí của nó thấp hơn đáng kể. Câu hỏi thực sự không phải là kim loại nào "tốt hơn", mà là lớp màng thụ động nào có thể tồn tại trong môi trường cụ thể của bạn.
Hầu hết các kỹ sư và người mua đều đã từng chứng kiến thép không gỉ bị hỏng: một vết rỗ hình thành dưới gioăng, mối hàn bị đổi màu, hoặc ống trao đổi nhiệt bị rò rỉ sau vài mùa sử dụng. Sự hỏng hóc đó không có nghĩa là thép không gỉ kém chất lượng; mà có nghĩa là loại thép đó được lựa chọn không phù hợp với điều kiện sử dụng. Hướng dẫn này đề cập đến sự ăn mòn giữa titan và thép không gỉ 316, các loại 304 và thép song pha, và so sánh hành vi của từng loại thép, từng môi trường, với tốc độ ăn mòn và ngưỡng clorua cần thiết để bạn đưa ra lựa chọn vật liệu hợp lý. Để so sánh rộng hơn về các kim loại này, hãy xem hướng dẫn của chúng tôi về titan so với thép không gỉ.
Các nội dung chính
- Titan tạo thành một lớp màng thụ động TiO₂ ổn định có khả năng tự phục hồi gần như tức thì; trong khi đó, thép không gỉ dựa vào lớp Cr₂O₃ mà các clorua có thể phá vỡ.
- Trong nước biển ở điều kiện môi trường xung quanh, titan Thép không gỉ bị ăn mòn với tốc độ dưới 0.05 mm/năm, trong khi thép 316L có thể bị ăn mòn rỗ và ăn mòn khe hở theo thời gian.
- Thép 316L chịu được khoảng 2,000 ppm clorua; còn thép 304 bắt đầu bị hỏng ở nồng độ khoảng 100 ppm.
- Chi phí ban đầu của titan cao hơn 3-5 lần nếu tính theo thể tích, nhưng tuổi thọ sử dụng lâu hơn có thể giảm tổng chi phí sở hữu khoảng 40% trong các điều kiện ăn mòn khắc nghiệt.
- Việc trộn lẫn titan và thép không gỉ trong cùng một cụm lắp ráp có thể đẩy nhanh quá trình ăn mòn của thành phần thép không gỉ thông qua hiện tượng ghép nối điện hóa.
So sánh nhanh về sự ăn mòn giữa Titan và thép không gỉ
Sử dụng bảng này để so sánh khả năng chống ăn mòn của titan và thép không gỉ trong các môi trường thường quyết định việc lựa chọn vật liệu.
| Môi trường | Titan (Cấp 2 / Cấp 5) | 316L thép không gỉ | 304 thép không gỉ |
|---|---|---|---|
| Nước biển (24°C) | Xuất sắc; <0.05 mm/năm | Tốt; có thể có vết rỗ/nứt. | Kém; nhanh bị rỗ |
| Dung dịch clorua | Hoạt động xuất sắc ở nhiệt độ cao. | Có thể sử dụng tốt ở nồng độ lên đến ~2,000 ppm. | Nồng độ thấp; khoảng 100 ppm |
| Axit oxy hóa | Xuất sắc | Tốt đến trung bình | Trung bình |
| Giảm axit | Tốt đến xuất sắc | Hạn chế; phụ thuộc vào axit | Tệ |
| Hơi nước nhiệt độ cao | Xuất sắc | Tốt; rủi ro trên ~60°C | Trung bình |
| Hóa chất thực phẩm/dược phẩm | Xuất sắc nhưng hơi quá mức cần thiết | Xuất sắc; đạt tiêu chuẩn ngành. | Tốt; hàm lượng clorua thấp |
| Không khí chung | Xuất sắc | Xuất sắc | Rất tốt |
| Chi phí vật liệu tương đối | Cao (gấp 3-5 lần về thể tích) | Trung bình | Thấp |
Cơ chế chống ăn mòn của titan
Khả năng chống ăn mòn của titan đến từ một lớp màng thụ động mỏng titan dioxide (TiO₂) tự hình thành trên các bề mặt tiếp xúc. Lớp màng này thường dày từ 2-7 nm, ổn định về mặt hóa học trong phạm vi pH rộng và có độ bám dính cao. Khi bề mặt bị trầy xước hoặc hư hại cơ học, lớp màng sẽ tái tạo trong vài mili giây khi có mặt oxy hoặc hơi ẩm.
Điểm khác biệt chính giữa titan và thép không gỉ nằm ở cách mỗi vật liệu tương tác với các ion clorua. Clorua là kẻ thù chính của thép không gỉ.
Chúng hấp phụ lên lớp oxit crom, thay thế oxy và tạo ra các điểm phá vỡ cục bộ. Lớp TiO₂ của titan có ái lực rất thấp với clorua. Nó cũng có điện thế phá vỡ cực kỳ cao. Ngay cả trong nước biển sôi hoặc dung dịch muối đậm đặc, titan vẫn chống lại sự ăn mòn rỗ và ăn mòn khe hở tốt hơn nhiều so với bất kỳ loại thép không gỉ tiêu chuẩn nào.
Titanium cũng có khả năng chống lại hiện tượng nứt ăn mòn do ứng suất (SCC) trong môi trường clorua và sunfua. SCC là một dạng hư hỏng có thể phá hủy vật liệu 316L mà không có dấu hiệu báo trước.
Kim loại này không hoàn hảo. Các ion florua hòa tan TiO₂. Sự hấp thụ hydro có thể làm giòn titan dưới quá trình tích điện catốt. Tuy nhiên, trong hầu hết các môi trường tự nhiên và công nghiệp, ăn mòn hiếm khi là yếu tố hạn chế.
Thép không gỉ chống ăn mòn như thế nào?
Thép không gỉ dựa vào lớp màng thụ động oxit crom (Cr₂O₃). Lớp màng này hình thành khi hàm lượng crom đạt ít nhất 10.5% và có mặt oxy. Các loại thép không gỉ Austenit như 304 và 316 chứa đủ crom để duy trì lớp màng này trong không khí, nước ngọt, hóa chất nhẹ và nhiều môi trường chế biến thực phẩm.
Việc bổ sung molypden vào thép không gỉ 316 và 316L đã thay đổi hoàn toàn cục diện. Molypden cải thiện khả năng chống ăn mòn rỗ và ăn mòn khe hở bằng cách ổn định lớp màng thụ động chống lại sự tấn công của clorua. Đó là lý do tại sao 316L là lựa chọn mặc định cho các thiết bị hàng hải, lò phản ứng hóa học, thiết bị dược phẩm và dụng cụ phẫu thuật. Trên thực tế, khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ 316 là tiêu chuẩn mà hầu hết người mua so sánh với titan và các loại thép song pha.
Tuy nhiên, lớp màng Cr₂O₃ kém bền hơn TiO₂. Trong các muối clorua, lớp màng có thể bị phá vỡ cục bộ, tạo thành các vết rỗ nhỏ hoạt động mạnh và phát triển nhanh chóng vì bề mặt thụ động xung quanh hoạt động như một cực âm lớn. Một khi quá trình rỗ bắt đầu, việc dự đoán và sửa chữa rất tốn kém. Các phương pháp xử lý thụ động hóa và thiết kế cẩn thận có thể kéo dài tuổi thọ, nhưng chúng không thể làm cho thép không gỉ hoàn toàn miễn nhiễm.
So sánh ăn mòn theo từng cấp độ
Mác thép quan trọng hơn tên kim loại. Dưới đây là so sánh khả năng chống ăn mòn của các loại titan và thép không gỉ phổ biến nhất. Khi người mua so sánh cụ thể khả năng chống ăn mòn của titan so với thép không gỉ 316 , họ thường lựa chọn giữa loại austenit tiêu chuẩn tốt nhất và loại titan dùng trong môi trường biển.
Lớp titan
- CP Cấp 2 (titan tinh khiết thương mại)Khả năng chống ăn mòn tổng thể tuyệt vời; là lựa chọn tiêu chuẩn cho các ngành công nghiệp hóa chất, khử muối và thiết bị hàng hải. Loại thép chất lượng cao dùng cho ống hàn và tấm thép mạ.
- Ti-6Al-4V (Cấp 5): Bền hơn và cứng hơn loại 2 với khả năng chống ăn mòn tương đương. Được sử dụng ở những nơi chịu tải trọng cơ học cao và yêu cầu khả năng chống ăn mòn.
- Lớp 7 (Ti-Pd) và Lớp 12 (Ti-0.3Mo-0.8Ni): Khả năng chống ăn mòn khe hở được tăng cường cho môi trường clorua ở nhiệt độ cao. Cấp độ 12 thường được sử dụng ở những nơi nhiệt độ nước biển vượt quá ~82°C.
Lớp thép không gỉ
- 304/304LHoạt động tốt trong môi trường khí quyển, nước ngọt và hóa chất nhẹ. Tránh tiếp xúc với clorua, vùng ven biển và vùng nước biển bắn tung tóe.
- 316/316LĐây là loại thép chống ăn mòn bền bỉ, được sử dụng rộng rãi. Chịu được nồng độ clorua lên đến ~2,000 ppm trong môi trường nước và hoạt động tốt trong ngành thực phẩm, dược phẩm và các môi trường hóa chất có nồng độ vừa phải.
- Duplex 2205Hàm lượng crom, molypden và nitơ cao hơn giúp nó có khả năng chống ăn mòn rỗ tốt hơn so với thép không gỉ 316L. Đây là một lựa chọn nâng cấp thiết thực khi thép 316L chỉ đáp ứng được yêu cầu nhưng titan lại quá đắt.
| Lớp | PREN* điển hình | Nước biển (24°C) | Giới hạn clorua (ppm) | Bậc chi phí |
|---|---|---|---|---|
| CP Grade 2 Ti | ~ 20 | Xuất sắc | Rất cao | Cao |
| Ti-6Al-4V | ~ 20 | Xuất sắc | Rất cao | Rất cao |
| 304/304L | ~ 18-20 | Tệ | ~ 100 | Thấp |
| 316/316L | ~ 23-27 | tốt | ~ 2,000 | Trung bình |
| Duplex 2205 | ~ 35 | Rất tốt | ~ 3,000-5,000 | Trung bình-cao |
*PREN = Chỉ số tương đương về khả năng chống ăn mòn rỗ. Chỉ số càng cao càng tốt.
Bạn cần trợ giúp lựa chọn giữa thép không gỉ 316L và titan cho ứng dụng ăn mòn? Hãy liên hệ với LIANYUNGANG DAPU METAL để yêu cầu báo giá.
Các kiểu hỏng hóc: Khi mỗi vật liệu bị mất đi
Các kiểu hỏng hóc của thép không gỉ
- Ăn mòn rỗHiện tượng phá vỡ cục bộ lớp màng thụ động trong dung dịch clorua. Ăn mòn rỗ là điểm khác biệt rõ rệt nhất giữa ăn mòn rỗ ở thép không gỉ và titan: bề mặt thép không gỉ bị rỗ và các vết rỗ này lan rộng; titan nói chung có khả năng chống lại hiện tượng này.
- Đường nứt ăn mònHiện tượng này xảy ra dưới các miếng đệm, lớp cặn hoặc gioăng nơi oxy bị cạn kiệt và nồng độ clorua tăng cao.
- Nứt do ăn mòn ứng suất (SCC)Sự kết hợp giữa ứng suất kéo, clorua và nhiệt độ cao có thể gây ra hiện tượng nứt vỡ nghiêm trọng ở các loại thép austenit.
- Sự nhạy cảm của mối hànViệc cung cấp nhiệt không đúng cách có thể làm kết tủa các cacbua crom tại ranh giới hạt, làm giảm lượng crom gần các mối hàn và gây ra ăn mòn giữa các hạt.
Các kiểu hỏng hóc của Titan
- giòn hydroLượng hydro hấp thụ từ quá trình bảo vệ catốt, ghép nối điện hóa hoặc hoạt động ở nhiệt độ cao có thể làm giảm độ dẻo.
- Sự tấn công của floruaAxit flohydric và các ion florua tự do hòa tan màng TiO₂ và gây ra sự ăn mòn nhanh chóng, đồng đều.
- Ăn mòn khe hở ở nhiệt độ caoTitan nguyên chất có thể bị ăn mòn khe hở trong nước biển nóng trên ~82°C. Titan cấp 7 hoặc cấp 12 có thể chịu được nhiệt độ này lên đến ~260°C.
- Sự ăn mòn điệnTitan là một kim loại quý. Khi kết hợp với thép không gỉ trong dung dịch điện phân, thành phần thép không gỉ có thể hoạt động như cực dương và bị ăn mòn nhanh hơn.
Câu chuyện ngắn: Ốc vít hỗn hợp kim loại
Vào năm 2022, một nhà sản xuất thiết bị hàng hải đã thay thế các bu lông thép không gỉ bằng các phụ kiện titan để giảm trọng lượng trên một giàn khoan nước mặn. Các bu lông titan hoạt động hoàn hảo, nhưng các tấm khung thép không gỉ mà chúng dùng để cố định bắt đầu bị rỗ xung quanh các lỗ bu lông trong vòng 18 tháng. Vì titan có tính chất quý hơn thép không gỉ, nên thép không gỉ trở thành cực dương hy sinh trong cặp điện hóa. Giải pháp là cách ly các kim loại về mặt điện hoặc nâng cấp các tấm lên loại có khả năng chống ăn mòn tốt hơn.
Môi trường thực tế
Nước biển và sinh vật biển
Titanium là vật liệu tiêu chuẩn cho việc sử dụng trong môi trường nước biển. Tốc độ ăn mòn trong nước biển thường dưới 0.05 mm/năm, và các ống trao đổi nhiệt bằng titan đã hoạt động hơn 60 năm trong một số hệ thống. Hiện tượng bám bẩn sinh học biển có xảy ra, nhưng không gây ra hiện tượng rỗ hoặc hư hỏng ở các khe hở như ở thép không gỉ.
Thép không gỉ 316L được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng hàng hải do giá thành thấp hơn, nhưng nó không hoàn toàn miễn nhiễm. Hiện tượng ăn mòn rỗ và ăn mòn khe hở thường xảy ra dưới lớp hà, gioăng và cặn bám. Trong điều kiện hoạt động khắc nghiệt trên biển, ống trao đổi nhiệt bằng thép 316L có thể cần được thay thế sau mỗi 6-8 năm.
Để so sánh đầy đủ các kim loại này trong môi trường nước mặn và các ứng dụng nhạy cảm về trọng lượng, hãy xem hướng dẫn so sánh trọng lượng giữa titan và thép không gỉ của chúng tôi.
Xử lý hóa chất
Các nhà máy hóa chất lựa chọn vật liệu dựa trên nồng độ clorua, nhiệt độ, độ pH và chi phí do thời gian ngừng hoạt động. Titan hoạt động tốt trong môi trường khí clo ẩm, clorua mạnh và axit oxy hóa. Thép không gỉ 316L đủ dùng cho nhiều dòng quy trình trung tính hoặc có tính axit nhẹ nhưng không hiệu quả khi clorua tập trung trong các khe hở hoặc vượt quá ~2,000 ppm ở nhiệt độ cao.
Truyện ngắn: Sự cố lò phản ứng hóa học
Một nhà sản xuất hóa chất chuyên dụng ở Giang Tô đã vận hành một lò phản ứng 316L trên dòng quy trình chứa clorua. Mặc dù đã được xử lý thụ động hóa, sau bốn năm, bình chứa vẫn bị ăn mòn rỗ, gây ra sự cố ngừng hoạt động ngoài kế hoạch kéo dài hai tuần. Bình chứa thay thế được chế tạo từ titan cấp 2. Chi phí ban đầu cao hơn gấp 3.5 lần, nhưng nhà máy đã hoạt động được tám năm mà không gặp sự cố ngừng hoạt động nào liên quan đến ăn mòn. Hồ sơ bảo trì cho thấy bình chứa titan sẽ hoàn vốn trước khi thiết bị 316L ban đầu cần được thay thế lần thứ hai.
Thực phẩm, Dược phẩm và Y tế
Thép không gỉ 316L chiếm ưu thế trong thiết bị ngành thực phẩm và dược phẩm vì nó có khả năng chống lại hóa chất khử trùng, dễ vệ sinh và có giá thành thấp hơn nhiều so với titan. Nó cũng là tiêu chuẩn cho các dụng cụ phẫu thuật và nhiều thiết bị cấy ghép tạm thời.
Titanium được ưa chuộng cho các vật liệu cấy ghép lâu dài vì nó tương thích sinh học, hỗ trợ quá trình tích hợp xương và không chứa niken. Đối với các ứng dụng tiếp xúc với da như đồng hồ hoặc đồ trang sức, titanium tránh được nguy cơ dị ứng niken liên quan đến một số loại thép không gỉ. Xem hướng dẫn so sánh đồ trang sức bằng titanium và thép không gỉ của chúng tôi để biết thêm chi tiết về khía cạnh này.
Khí quyển và Công nghiệp
Cả hai loại vật liệu đều hoạt động tốt trong điều kiện khí quyển thông thường. Thép không gỉ 304 phù hợp cho hầu hết các ứng dụng trong nhà và ngoài trời có điều kiện nhẹ. Thép không gỉ 316L là lựa chọn an toàn hơn cho môi trường ven biển hoặc công nghiệp ô nhiễm. Titan là quá mức cần thiết cho việc tiếp xúc hoàn toàn với khí quyển trừ khi ứng dụng đó cũng liên quan đến clorua hoặc cấu trúc phải tồn tại nhiều thập kỷ mà không cần bảo trì.
Chi phí vòng đời: Khả năng chống ăn mòn so với giá cả
Về chi phí vật liệu thì đơn giản: titan đắt hơn. Nhưng về chi phí vòng đời thì thú vị hơn. Trong điều kiện vận hành khắc nghiệt, độ bền của titan thường khiến nó trở thành lựa chọn tiết kiệm hơn trong suốt vòng đời của thiết bị.
Một sự so sánh đơn giản cho bộ trao đổi nhiệt trên tàu biển:
| Yếu tố chi phí | 316L thép không gỉ | Titan lớp 2 |
|---|---|---|
| Chi phí ban đầu của bó ống | $100,000 | $400,000 |
| Tuổi thọ dự kiến | 6-8 năm | 25-30 năm |
| Bảo dưỡng hằng năm | $15,000 | $2,000 |
| Rủi ro thời gian ngừng hoạt động/thay thế | Cao hơn | Hạ |
| Tổng chi phí trong 25 năm | ~$600,000+ | ~ $ 450,000 |
Các con số chính xác phụ thuộc vào điều kiện quy trình, nhưng xu hướng chung là: khi thời gian ngừng hoạt động tốn kém và quá trình ăn mòn diễn ra mạnh mẽ, chi phí ban đầu cao hơn của titan được bù đắp bằng tuổi thọ dài hơn và chi phí bảo trì thấp hơn. Để phân tích chi tiết hơn về chi phí, hãy đọc hướng dẫn so sánh chi phí giữa titan và thép không gỉ của chúng tôi.
Câu chuyện ngắn: Bộ trao đổi nhiệt khử muối
Một nhà máy khử muối ở Vịnh Ba Tư ban đầu sử dụng ống thép không gỉ 316L trong bộ gia nhiệt nước muối. Các ống này hoạt động được bảy năm trước khi bị ăn mòn khe hở buộc phải thay thế. Năm 2015, nhà máy chuyển sang sử dụng ống titan cấp 2. Mười năm sau, kiểm tra cho thấy sự hao hụt thành ống không đáng kể. Các kỹ sư hiện kỳ vọng bó ống titan sẽ có tuổi thọ cao hơn tuổi thọ thiết kế của nhà máy.
Khi nào nên chọn titan thay vì thép không gỉ để chống ăn mòn?
Hãy chọn titan khi:
- Môi trường làm việc có chứa clorua, nước biển hoặc các axit mạnh.
- Thiết bị phải hoạt động trong nhiều thập kỷ với mức bảo trì tối thiểu.
- Thời gian ngừng hoạt động hoặc sự cố sẽ gây tốn kém hoặc nguy hiểm.
- Việc giảm trọng lượng cũng rất có giá trị (hàng hải, hàng không vũ trụ).
- Ứng dụng này là một thiết bị cấy ghép dài hạn hoặc thiết bị y tế quan trọng.
Hãy chọn thép không gỉ khi:
- Môi trường ở mức độ vừa phải (không khí, nước ngọt, hóa chất nhẹ).
- Trước hết, chi phí là yếu tố hạn chế chính.
- Sự dễ dàng trong hàn, gia công và tạo hình là những vấn đề quan trọng.
- Ứng dụng này thuộc lĩnh vực thực phẩm, dược phẩm hoặc thiết bị công nghiệp nói chung.
- Thép không gỉ 316L hoặc thép song pha có thể chịu được sự tiếp xúc với clorua như dự kiến.
Nếu bạn đang phân vân giữa 304 và 316L, hãy nhớ rằng hàm lượng molypden trong 316L là yếu tố quyết định giá thành cao hơn khi sử dụng trong môi trường có chứa clorua. Để được hướng dẫn chi tiết về từng loại thép, hãy xem hướng dẫn về thép không gỉ 316 và hướng dẫn về thép không gỉ 304 của chúng tôi.
Kết luận
Cuộc tranh luận về khả năng chống ăn mòn không phải là việc tìm ra người chiến thắng duy nhất. Vấn đề là phải lựa chọn lớp màng thụ động phù hợp với môi trường. Lớp TiO₂ của titan mang lại khả năng chống chịu đặc biệt đối với clorua, nước biển và các hóa chất ăn mòn mạnh. Lớp Cr₂O₃ của thép không gỉ làm cho các loại thép 316L và thép song pha trở thành lựa chọn tuyệt vời và tiết kiệm chi phí cho nhiều ứng dụng công nghiệp.
Đối với các kỹ sư và đội ngũ mua sắm, phương pháp tốt nhất là định lượng các điều kiện vận hành, ước tính chi phí vòng đời thực tế và lựa chọn loại vật liệu mang lại hiệu suất đáng tin cậy với tổng chi phí sở hữu thấp nhất. Khi môi trường khắc nghiệt, titan thường vượt trội về mặt kinh tế, không chỉ về khả năng chống ăn mòn. Để được hỗ trợ lựa chọn loại titan hoặc thép không gỉ phù hợp cho dự án của bạn, hãy liên hệ với LIANYUNGANG DAPU METAL để yêu cầu báo giá.
Sự ăn mòn giữa Titan và Thép không gỉ: Câu hỏi thường gặp
Liệu titan có khả năng chống ăn mòn tốt hơn thép không gỉ không?
Đúng vậy. Titan tạo ra lớp màng oxit thụ động (TiO₂) ổn định hơn so với lớp màng oxit crom (Cr₂O₃) trên thép không gỉ. Titan có khả năng chống lại clorua, nước biển và nhiều loại axit tốt hơn so với các loại thép không gỉ tiêu chuẩn.
Titan có bị gỉ không?
Không. Titan không bị gỉ trong điều kiện bình thường. Lớp màng thụ động TiO₂ của nó tự phục hồi khi bị hư hại, khiến nó gần như miễn nhiễm với gỉ sét trong nước, muối và hầu hết các hóa chất công nghiệp.
Thép không gỉ có thể bị gỉ trong nước mặn không?
Đúng vậy, thép không gỉ có thể bị gỉ trong nước mặn, đặc biệt là loại 304. Loại 316L có khả năng chống gỉ tốt hơn nhờ hàm lượng molypden, nhưng theo thời gian vẫn có thể bị ăn mòn rỗ và ăn mòn kẽ hở trong môi trường biển giàu clorua.
Có thể sử dụng titan và thép không gỉ cùng nhau không?
Bạn có thể làm vậy, nhưng phải xem xét hiện tượng ăn mòn điện hóa. Titan có tính chất quý hơn thép không gỉ, vì vậy trong dung dịch điện phân như nước biển, thép không gỉ có thể trở thành cực dương và bị ăn mòn nhanh hơn. Hãy sử dụng vật liệu cách điện, lớp phủ hoặc chọn các loại thép tương thích.
Loại thép không gỉ nào có khả năng chống ăn mòn tốt nhất?
Trong số các loại thép không gỉ austenit thông dụng, 316L có khả năng chống ăn mòn tốt nhất nhờ hàm lượng molypden. Đối với các điều kiện sử dụng khắc nghiệt hơn, thép không gỉ song pha như 2205 thậm chí còn có khả năng chống rỗ cao hơn.
Tại sao titan lại tốt hơn thép không gỉ trong nước biển?
Lớp màng thụ động TiO₂ của titan không bị phân hủy trong nước biển giàu clorua. Tốc độ ăn mòn của nó thường dưới 0.05 mm/năm, và nó tránh được hiện tượng ăn mòn rỗ và ăn mòn khe hở, những hiện tượng làm giảm tuổi thọ của thép không gỉ trong điều kiện hoạt động trên biển.
