Karbonli po'lat va yumshoq po'lat: asosiy farqlarni tushunish

Loyiha uchun to'g'ri turdagi po'latni olish juda muhim va shuning uchun uglerodli po'lat va yengil po'lat o'rtasidagi farqlarni tushunish kerak. Ular bir-biriga o'xshash ko'rinishga ega, ammo ularning turli xil kimyoviy tarkibi va xususiyatlari tufayli ular turli xil foydalanish uchun juda mos keladi. Qurilish, ishlab chiqarish yoki dizayn kabi ko'plab sohalar to'g'ri material tanlashdan foyda ko'radi, chunki bu chidamlilik, ishlash va narxga bevosita ta'sir qiladi. Ushbu maqola uglerodli va yengil po'latlar o'rtasidagi aniq farqlarni o'rganishga , ularning tarkibi, mexanik xususiyatlari, qo'llanilishi va afzalliklariga urg'u berishga qaratilgan. Ushbu maqola oxirida siz qaysi biri sizning maqsadingizga mos kelishini ajrata olasiz.

Chelik turlarining tarkibi

U asosan temir va uglerod bo'lib, uglerod odatda 0.05% dan 2% gacha, ba'zida marganets, kremniy va oltingugurt kabi boshqa elementlarning iz miqdori bilan mustahkamlik yoki ishlov berish kabi ma'lum xususiyatlarni berish uchun ishlatiladi.

Yumshoq po'lat yoki kam uglerodli po'lat - bu 0.25% gacha uglerodni o'z ichiga olgan va taxminan 0.05% dan yuqori uglerod miqdoriga ega bo'lgan uglerodli po'latdir. Uglerod miqdori pastligi sababli u yumshoqroq va egiluvchanroq bo'lib, konstruktiv po'lat, umumiy ishlab chiqarish va boshqalar sifatida qo'llaniladi.

Karbonli po'lat nima?

Uglerodli po'lat barcha dazmollar va uglerodlarni o'z ichiga oladi, bu ularning tasnifi va xususiyatlarini beradi. Ko'rib chiqilgan asosiy uglerodli po'lat turlari uglerod kontsentratsiyasiga ko'ra tasniflangan past yoki yumshoq po'lat, o'rta karbonli po'lat va yuqori karbonli po'latdir. 0.25% dan kam uglerodli past uglerodli po'latlar yuqori egiluvchanlikni namoyish etadi va ularni ishlab chiqarish oson, konstruktiv materiallar va iste'mol mahsulotlari sifatida qo'llaniladi. O'rta karbonli po'lat 0.25% dan 0.60% gacha bo'lgan uglerodni o'z ichiga oladi, bu kuch va egiluvchanlikning adolatli muvozanatini ta'minlaydi va shuning uchun avtomobil qismlari va og'ir yuk mashinalarini ishlab chiqarishda qo'llaniladi.

Uglerod miqdori 0.60 dan 1.5% gacha bo'lgan juda yuqori uglerodli po'latda asboblar va kesish qirralari uchun mos keladigan mustahkamlik va aşınma qarshilik xususiyatlarining ajoyib qobiliyati borligi paydo bo'ladi. Kuch va qattiqlikni oshirish uchun marganets kabi iz elementlari qo'shiladi, qotishma deoksidlanishi uchun esa kremniyni oshirish mumkin. Oxir-oqibat, uglerodli po'latda foydalanish va qo'llashning butun spektri mavjud bo'lib, uni qurilish, ishlab chiqarish va ko'plab sanoat turlarida foydalanish uchun juda ko'p qirrali va arzon qiladi.

Yumshoq po'latni tushunish

Yumshoq po'lat kam uglerodli po'latdan iborat. Odatda, po'lat tarkibida 0.05%-0.25% uglerod mavjud. Bunday tarkib po'latni juda egiluvchan va egiluvchan qiladi va po'latni juda oson shakllantirish, ishlov berish va payvandlash mumkin. Sovuq shakllantirish yoki marganets kabi bir necha qotishma elementlari yumshoq po'latning mustahkamligini oshirishi mumkin. Yumshoq po'latning aniq afzalligi uning arzonligi bo'lib, sanoatda uning ommaviy iste'molini tezlashtiradi.

Yumshoq po'lat, o'zining juda yaxshi valentlik kuchi va cho'zilish xususiyatlariga ko'ra, qurilishda to'sinlar, ustunlar va armatura kabi konstruktiv ishlar uchun ishlatiladi; quvur liniyasi ishlari, avtomobil kuzov qismlari va egiluvchanligi va qayta ishlanishi tufayli kostryulkalar kabi maishiy kasblar uchun. Bundan tashqari, yumshoq po'latning korroziyaga chidamliligi boshqa po'latlarga qaraganda oldini olmaydi, bu materialdan foydalanilganda himoya qoplamasi yoki galvanizatsiya zarur bo'ladi. Bu xususiyatlarning barchasi, shuningdek, yumshoq po'lat hozirgi muhandislik va ishlab chiqarish sohalarida asosiy material sifatida ko'rib chiqilishining sababidir.

Karbonli po'lat va yumshoq po'lat o'rtasidagi asosiy farqlar

Quvvat va chidamlilikni taqqoslash

Odatda ko'rib chiqiladigan materialning xususiyatlari mustahkamlik va chidamlilikdir. Kuch - bu materiallarning qo'llaniladigan kuchga qarshilik ko'rsatish qobiliyati, chidamlilik esa vaqt o'tishi bilan materiallarning aşınmaya qarshi chidamliligini anglatadi. Yuqori quvvatli materiallar, masalan, qotishma po'latdan, muqarrar ravishda yuqori kuchlanish va zarba qarshiligiga ega va shuning uchun qurilish va og'ir mashinalar uchun ishlatiladi. Ushbu po'latlar og'ir yuk ostida strukturaviy deformatsiyaga qarshilik ko'rsatadi, lekin asosan qimmat variant hisoblanadi va mustahkamlangan chidamlilik uchun sirtni qayta ishlashni talab qilishi mumkin.

Boshqa po'lat sinflari, oddiy past uglerodli po'latlar, nisbatan kamroq talabga javob beradigan sharoitlarda yetarlicha mustahkamlikni ta'minlaydi, ammo ularning egiluvchanligi va mo'rtligi kamroq. Aslida, ular ekstremal sharoitlarda yuqori po'lat navlari kabi yuqori samaradorlikni bermasa ham, ularning ko'p qirraliligi va arzonligi ularni oddiy konstruktiv masalalarda juda oqilona tanlovga aylantiradi. Bu tanlov ulardan nima tayyorlanishiga va ular duch keladigan stress, harorat yoki atrof-muhit omillarining izlariga bog'liq.

Karbonli po'latning mexanik xususiyatlari

1. Mustahkamlik chegarasi

Karbonli po'lat yuqori kuchlanish kuchiga ega, bu uglerod tarkibiga mutanosibdir:

• Past karbonli po'lat (0.05% - 0.25% uglerod): valentlik kuchi 400-550 MPa oralig'ida.
• O'rta karbonli po'lat (0.25% - 0.60% uglerod): valentlik kuchi 550-850 MPa oralig'ida.
• Yuqori karbonli po'lat (0.60% - 1.7% uglerod): valentlik kuchi 850 MPa dan oshishi mumkin.

2. Yo'l kuchi

Chidamlilik kuchi yuklangan materialda plastisiyaning buzilishiga olib keladigan, uglerod miqdori ortib borayotgan va ma'lum qotishma elementlarning qo'shilishi bilan ortib boradigan kuchlanish darajasining ko'rsatkichidir. Odatda past karbonli po'latlar uchun 250-350MPa oralig'ida, yuqori uglerodli po'latlarda esa 500 MPa dan oshadi.

3. Suyuqlik

Uglerod miqdori qancha kam bo'lsa, u shunchalik egiluvchan bo'ladi. Kam uglerodli po'latlar katta egiluvchanlikni namoyon qiladi, bu po'latlarning sinishidan oldin 25-30% cho'zilish imkonini beradi, yuqori uglerodli po'latlardan farqli o'laroq, kam egiluvchan va periferik cho'zilish 10% dan kam bo'ladi.

4. qattiqligi

Uglerod tarkibining ko'payishi qattiqlikni söndürme va issiqlik bilan ishlov berish orqali sezilarli darajada yaxshilashi mumkin, masalan. Oddiylashtirilgan uglerodli po'lat uchun Rokvell qattiqlik shkalasi (HRB) past karbonli po'lat uchun 50 ga, yuqori karbonli po'lat uchun 90 dan yuqori bo'lishi mumkin.

5. Ta'sirga qarshilik

Engil po'latning mustahkamligi xususiyatlari

1. Mustahkamlik chegarasi

Yumshoq po'latning cho'zilish kuchi odatda tarkibi va issiqlik bilan ishlov berish usuliga qarab 400-550 MPa oralig'ida o'zgarib turadi. O'rtacha mustahkamlikning juda mo'rt bo'lmagan muvozanati uni yumshoq mustahkamlik talab qilinadigan holatlarda foydalanish uchun mos po'lat sinfiga aylantiradi.

2. Yo'l kuchi

Yumshoq po'latning oqish quvvati qiymati odatda 250 MPa dan 350 MPa gacha. Bu qiymat yumshoq po'latning qo'llaniladigan kuchlar ostida sezilarli kuchlanishdan keyin doimiy deformatsiyani boshdan kechirish qobiliyatida o'ynaydi. Bu xususiyat uni qurilish va ishlab chiqarish sanoati uchun juda ko'p qirrali po'latga aylantiradi.

3. Cho'zilish foizi

Yumshoq po'lat sinishdan oldin taxminan 20-25% cho'zilish ulushi bilan mukammal egiluvchanlikni ko'rsatadi, shuning uchun materiallarning mexanik shikastlanishi sodir bo'lgunga qadar material sezilarli darajada plastik deformatsiyani boshdan kechirishiga imkon beradi, bu bükme yoki shakllantirishni talab qiladigan ilovalar uchun muhim ahamiyatga ega.

4. qattiqligi

Brinell qattiqlik raqami (BHN) 120-180 oralig'ida joylashgan bo'lib, yumshoq po'lat yumshoq materialdir va mashinada payvandlanishi oson, ammo umumiy foydalanish orqali sirt chuqurligiga etarlicha qarshilik ko'rsatadi.

5. To'piqqa chidamlilik

Yumshoq po'lat taxminan 200-300 MPa kesish kuchini taklif qiladi, bu kuchlanish kuchiga mutanosib bog'liqdir. Bu xususiyat material yuzasiga parallel ravishda harakat qiladigan surma kuchini qo'llashda juda muhimdir.

Karbonli po'latning iqtisodiy samaradorligi va yumshoq po'latdir

Qo'llash va material sifatiga qarab, iqtisodiy samaradorlik ham karbonli po'lat, ham yumshoq po'lat uchun bahsli sohaga aylanadi. Yumshoq po'lat arzonroq, chunki u past uglerodli tarkibga ega, shuning uchun yuqori quvvat zarurat bo'lmagan, lekin xarajatlarni nazorat qilish bo'lgan loyihalar uchun ideal hisoblanadi. Uning ishlab chiqarish va payvandlash uchun arzonligi ham mehnat va ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytiradi. Karbonli po'lat uglerod tarkibi tufayli yuqori narxga ega bo'lsa-da, u qarama-qarshi miqyosda kuch, aşınma qarshilik va qattiqlikni topadi. Karbonli po'lat yuqori boshlang'ich narxga ega bo'lsa-da, agar chidamlilik va uzoq muddatli ilovalar qidirilayotgan bo'lsa, u yanada yaxshi narx samaradorligini ta'minlaydi; Bu, asosan, texnik xizmat ko'rsatish va almashtirish bilan bog'liq xarajatlarni minimallashtirish bilan bog'liq. Oxir-oqibat, qaror xarajatlar va materiallarning ishlash darajasi o'rtasida muvozanatli bo'lishi kerak.

Chelik turlarining narxini tahlil qilish

Chelik narxiga o'zgaruvchilar ta'sir qiladi, ularning ba'zilari global talab, xom ashyoning mavjudligi, ishlab chiqarish xarajatlari va bozor sharoitlari kabi o'zlarining yaxshi xaotik voqealar to'plamidagi dinamikadir. Eng ko'p ishlatiladigan materiallardan biri bo'lgan yumshoq po'lat miqyosda tejamkorlikdan foydalanadi, bu esa o'z navbatida uning narxini pasaytiradi. So'nggi bozor tadqiqotlari aniq hisobotlar bilan shuni ko'rsatdiki, bir tonna uchun yumshoq po'lat narxi uglerod po'latiga nisbatan o'rtacha pastroq, chunki uni yasash osonroq va sotib olish osonroq.

Karbonli po'lat qimmatroq, kuch va aşınma qarshiligini oshirish uchun qotishma elementlar qo'shiladi. Misol uchun, iz miqdorida qo'shimcha uglerod, shuningdek, marganets yoki xrom kabi elementlarning mavjudligi ishlab chiqarish murakkabligi va materiallar narxini oshiradi. Uglerodli po'latning qo'shimcha xarajatlari, ayniqsa, qurilish, avtomobil va og'ir mashinasozlik sanoatida dastlabki xarajatlar va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini ta'kidlaganda, qo'llash ustuvorliklari yaxshi oqlanadi.

Uzoq muddatli xarajatlarni hisobga olish

Turli sohalarda ishlash

1. Qurilish sanoati

2. Avtomobilsozlik

Ilg'or yuqori quvvatli po'latlar (AHSS) an'anaviy ravishda avtomobil ishlab chiqarish uchun eng ko'p terilgan tarmoqlar bo'lib kelgan; yonilg'i tejamkorligi va emissiya nazoratiga yordam beradigan vaznni kamaytirishga yordam beradi. O'rtacha, bugungi kunda ishlab chiqarilgan avtomobillar 60% po'latdan iborat bo'lib, ba'zi hollarda ularning deyarli 25% qayta ishlangan po'latdir. Chelik zarba paytida energiyani o'zlashtiradi, halokat xavfsizligini oshiradi va uni avtomobil dizayni uchun ajralmas qiladi. AHSS dan vaznning kamayishi avtomobilning umumiy og'irligining 7% ga kamayishiga to'g'ri kelishi ko'rsatilgan.

3. Energetika sektori

Po'lat energetika sektori uchun, ayniqsa shamol turbinalari, quvurlar va elektr stantsiyalarini qurishda juda muhimdir. Offshore shamol fermalari og'ir muhit tomonidan berilgan haqiqiy davolashga bardosh berish uchun kontseptsiyaning uzoq umr ko'rish qismini oshirish uchun katta tonna korroziyaga chidamli po'latni talab qiladi. Bir shamol turbinasida bitta toifadagi po'latdan ko'proq yoki kamroq 140 tonna po'lat ishlatiladi va qayta tiklanadigan energiya infratuzilmasi o'sishi bilan ushbu mashq uchun maxsus po'lat navlariga talab sezilarli darajada oshdi. Bundan tashqari, zamonaviy energiya quvurlaridagi bosimni ushlab turish uchun yuqori quvvatli po'latlar talab qilinadi.

4. Ishlab chiqarish va og'ir mashinalar

Chelik og'ir mashinalar, asboblar va uskunalar ishlab chiqarish uchun ishlab chiqarishda o'zining foydaliligini topadi va ishlov berish materiali sifatida u aşınmaya bardoshliligi, shpalning ishonchliligi va shunga o'xshash ilovalarni hisobga oladi.

1Sanoat hisobotlari ma'lumotlari shuni ko'rsatadiki, mashinasozlikdagi po'lat komponentlar bozorning 30% dan ortig'ini tashkil qiladi va bu uning operatsion samaradorligi va uzoq umr ko'rishdagi asosiy rolini ta'kidlaydi.

Qurilishdagi ilovalar

1. Strukturaviy komponentlar

Zanglamaydigan po'latdan nurlar, ustunlar va armatura kabi yuk ko'taruvchi konstruktsiyalarda qo'llaniladi. Ular ko'priklar, ko'p qavatli binolar va sanoat korxonalari uchun mos bo'lishi uchun ular tortishish kuchi va ob-havoga qarshilikka ega.

2. Qoplama va jabhalar

Zanglamaydigan po'lat - tashqi qoplama haqida gap ketganda, rassomning orzusi. Aeroportlar, stadionlar va ofislar zanglamaydigan po'latdan yasalgan binolarning ba'zilari bo'lib, ularning zamonaviy dizayni va atrof-muhit muammolari bilan ajralib turadi.

3. Tutqichlar va panjaralar

Zanglamaydigan po'latdan chidamlilik va past texnik xizmat ko'rsatish mintaqaning signalidir; tutqichlar, to'siqlar va xavfsizlik to'siqlarini loyihalashda qo'llaniladi. U parklar, savdo markazlari va transport kabi jamoat joylarida qo'llaniladi.

4. Tom yopish va drenaj tizimlari

Zanglamaydigan po'latdan yasalgan oluklar, suv o'tkazgichlar va tom yopish plitalari korroziyaga qarshi ta'minlanishi va suvni samarali boshqarishi uchun ma'qul bo'lib, oddiy materiallarga nisbatan drenaj tizimining uzoq umrini kafolatlaydi.

Ishlab chiqarishda foydalanish

1. Avtomobilsozlik

Egzoz tizimlari, yonilg'i baklari va konstruktiv komponentlar uchun keng qo'llaniladigan zanglamaydigan po'latdan yuqori harorat va korroziy muhitlarga bardosh berib, transport vositalariga qo'shimcha hayot beradi. Masalan, butun dunyo bo'ylab ishlab chiqarilgan zanglamaydigan po'latning taxminan 12% avtomobilsozlik sohasida qo'llaniladi.

2. Aerokosmik sanoat

Yuqori kuch-og'irlik nisbati va issiqlik va oksidlanishga chidamliligi bilan ushbu material samolyot va kosmik muhandislikda ko'plab ilovalarni topadi. Zanglamaydigan po'latdan reaktiv dvigatellar, qo'nish moslamalari va strukturaviy ramkalar uchun keng qo'llaniladi, chunki u ekstremal sharoitlarda ishlashi kerak. Tadqiqotlar shuni ko'rsatdiki, aerokosmik zanglamaydigan po'latdan yasalgan qotishmalar 1800 ° F (980 ° C) dan ortiq issiqlik bilan ishlov berish haroratiga qarshilik ko'rsatish qobiliyatiga ega.

3. Qurilish uskunalari

Zanglamaydigan po'latdan mustahkamligi va korroziyaga chidamliligi tufayli kranlar, buldozerlar va konveyer tizimlari kabi ishlab chiqarish mashinalari va uskunalari ishlab chiqariladi. Og'ir yuklarga duchor bo'lgan yoki tashqi muhit sharoitlariga duchor bo'lgan komponentlar uchun ko'proq afzallik beriladi.

4. Tibbiy asboblarni ishlab chiqarish

Loyihangiz uchun to'g'ri po'latni tanlash

1. Mexanik xususiyatlari

Quvvat, qattiqlik va egiluvchanlik talablaringizni aniqlang. Yuqori kuchlanishlarga duchor bo'lgan komponentlar uchun odatda yuqori kuchlanish kuchiga ega bo'lgan po'latlar ideal bo'lib, bunga misollar uglerod yoki qotishma po'latdir.

2. Korozyon qarshiligi

Kuchli ob-havo sharoitida yoki kimyoviy yoki dengiz muhitidagi loyihalar zanglamaydigan po'lat bo'lishi mumkin bo'lgan chidamli qotishma materialni talab qiladi. Yaxshiroq ishlash uchun 304 yoki 316 kabi baholarni ko'rib chiqing.

3. Harorat qarshiligi

Agar ish juda yuqori yoki juda past haroratlarda bo'lsa, zanglamaydigan po'latlar yoki ma'lum qotishma po'latlar kabi issiqlikka bardoshli po'latlar uning uzoq davom etishi va deformatsiyalanmasligi uchun juda muhimdir.

4. Ishlab chiqarishga qo'yiladigan talablar

Ishlov berish va payvandlash imkoniyatini hisobga oling. Yuqori uglerodli po'latlar ko'proq kuchga ega, ammo ishlab chiqarish osonroq bo'lgan past karbonli po'latlarga qaraganda qiyinroq payvandlash yoki ishlov berishdir.

Yuklash talablari va ishlov berish imkoniyatlari

Yuklash talablari, ishlov berish qobiliyati bilan birga, ulardan foydalanish uchun po'lat navlarini aniqlashda muhim ahamiyatga ega. Yuqori yuklangan ilovalar stress ostida bo'lishi kerak bo'lgan qo'shimcha ishlashni ta'minlash uchun o'rta yoki yuqori uglerodli po'latlar yoki qotishma po'latlar, xrom, molibden yoki vanadiy kabi yuqori kuchlanish xususiyatiga ega po'latni talab qiladi. Shu bilan birga, kam yuklangan ilovalar uchun etarli quvvatga ega yumshoq yoki past karbonli po'latlar uni iqtisodiy jihatdan maqsadga muvofiq qiladi.

Tanlash uchun amaliy maslahatlar

1. Materialning tarkibi va xususiyatlarini baholash

Materialning kimyoviy konstitutsiyasi, jumladan, uglerod, xrom, nikel yoki molibden kabi qotishma elementlarini baholash kerak. Masalan, eng yuqori uglerod miqdori qattiqlikni oshiradi va ishlov berish qobiliyatini kamaytiradi. Eng yaxshi tanlovni amalga oshirish uchun kuchlanish, qattiqlik va korroziyaga chidamliligini ko'rib chiqish uchun materialning xususiyatlari jadvallariga murojaat qiling.

2. Materialni ilova talablari bilan moslang

Ilovaning yuqori yuk ko'tarish talablari, issiqlik ta'siri yoki aşınma qarshiligi kabi operatsion talablarini aniqlang. Masalan, aerokosmik dasturlarda haddan tashqari issiqlik ta'siriga uchragan materiallar nikel asosidagi super qotishmalarga olib keladi, bu haroratlarda o'z xususiyatlarini saqlab qoladi.

3. Ishlov berish reytinglarini ko'rib chiqing

Ishlov berish ko'rsatkichlari foizda AISI 1212 po'lat (100% ishlov berish) kabi asosiy materialga nisbatan belgilanadi. Yuqori foizli materiallar, masalan, turli qo'shimchalar bilan bepul ishlov berish navlari ishlab chiqarish vaqtini va asboblarning aşınmasını kamaytiradi, lekin mexanik kuchga xalaqit berishi mumkin.

4. Ishlab chiqarish xarajatlari hisobi

Keng tarqalgan noto'g'ri tushunchalar va ekspert tushunchalari

1. Noto'g'ri tushuncha: Narx - material tanlashda yagona omil

Bu muhim omil hisoblanishi mumkin bo'lsa-da, qaror qabul qilishda faqat xarajat kamroq ahamiyatga ega. Tanlangan materiallar joriy va kutilayotgan ishlash talablariga, chidamlilik standartlariga va hukumat qonunchiligiga javob berishi kerak. Agar ulardan birortasi kam bo'lsa, uzoq muddatda umumiy xarajat ortadi, aks holda qonuniy jazolar bo'ladi.

2. Noto'g'ri tushuncha: Barcha barqaror materiallar qimmatroq

Bu har doim ham to'g'ri emas. Materialshunoslik sohasidagi taraqqiyot barqarorlik uchun tejamkor alternativalarni keltirib chiqardi. Misol uchun, qayta ishlangan qotishmalar va biologik parchalanadigan polimerlar, ko'p hollarda, juda raqobatbardosh narxlarda, ayniqsa, hayot aylanishini tejashning katta rasmini hisobga olgan holda, an'anaviylar bilan taqqoslanadigan ishlashni taklif qiladi.

3. Ekspert tushunchasi: hayot aylanishini baholashga ustuvor ahamiyat bering (LCA)

Mutaxassislar materialning ishlashi, ekologik barqarorligi va umumiy egalik narxining butun hayotiy tsiklini baholashni tavsiya qiladi. Bu hozirgi va kelajakdagi oqibatlarning tengsizligiga asoslangan muvozanatli qarorni kafolatlaydi.

4. Noto'g'ri tushuncha: Standart materiallar har doim tartibga soluvchi standartlarga javob beradi

 Mahalliy qonunlar sanoat va mintaqalar bo'yicha mulohazalarni belgilaydi. Bunday muvofiqlikni qabul qilish katta huquqiy va operatsion kamchiliklarga olib keladi. Muayyan yondashuvga qaror qilishdan oldin RoHS, REACH yoki sizga tegishli bo'lgan boshqa standartlar bilan o'zaro tekshiring.

Yumshoq po'lat va karbonli po'lat haqida afsonalar

Muayyan foydalanish uchun ekspert tavsiyalari

Avtomobil qismlari uchun Cr-Mo po'latlari kabi qotishma po'latlar maqsadga muvofiqdir, chunki ular yaxshi tortishish kuchi, korroziyaga chidamliligi va yuqori haroratga yaxshi qarshilik ko'rsatadi. Ular dvigatel qismlari va konstruktiv armaturalarda umumiy foydalanishni topadilar, bunda bunday qismlar ko'p soatlar davomida kuchli mexanik va termal stressga bardosh berishi kerak. Yoqilg'i tejamkorligini yaxshilash uchun, shuningdek, strukturaning yaxlitligini xavf ostiga qo'ymasdan, avtomobil tanasi uchun yuqori quvvatli alyuminiy qotishmalari kabi yaqinda ishlab chiqilgan boshqa engil materiallardan foydalanish ko'paydi.