Mahusay ang pagwelding ng parehong grado gamit ang TIG, ngunit ang grade 2 vs grade 5 na titanium welding ay hindi magkapareho sa pagsisikap. Ang grade 2 na komersyal na purong titanium ay madaling hinangin, na may malawak na process window at mataas na tolerance para sa kontaminasyon. Ang Grade 5 (Ti-6Al-4V) ay hinangin lamang na may mahigpit na kontrol sa heat-input, mahigpit na inert shielding, at karaniwang post-weld heat treatment.
Natutunan ng isang superbisor sa pagpapanatili ng planta ng kemikal ang pagkakaibang ito sa mahirap na paraan. Binanggit niya ang isang seawater header sa Grade 5 dahil ang nakasulat sa materyal na sheet ay "mas malakas na haluang metal," pagkatapos ay pinanood ang kanyang welding crew na nahihirapan sa pagkontrol ng kulay, muling paggawa, at isang basag na kupon na hindi pumasa sa pagsubok sa baluktot. Nang muling tukuyin ng engineering ang linya sa Grade 2 gamit ang ERTi-2 filler, ang mga hinang ay lumabas na pilak sa unang pagpasa, at ang header ay gumana sa loob ng tatlong taon nang walang pagkabigo.
Sa gabay na ito, ating susuriin nang buo ang grade 2 vs grade 5 na titanium welding : aling grade ang mas madaling i-weld at bakit, aling filler metal ang tutukuyin, paano i-shield at i-weld ang bawat grade, paano i-weld ang mga ito nang magkakadikit, at paano suriin ang natapos na weld. Malalaman mo nang lubusan kung ano ang eksaktong kailangang kasama sa iyong proseso ng pag-weld.
Key Takeaways
- Mas madaling magwelding ang Grade 2 kaysa sa Grade 5. Ito ay single-phase alpha titanium na may mas malawak na welding window, humigit-kumulang 20% elongation, at humigit-kumulang 2-3 beses ang thermal conductivity, kaya tinitiis nito ang mas maraming pagkakaiba-iba sa init at shielding.
- Ang Grade 5 (Ti-6Al-4V) ay maaaring i-weld ngunit mahirap. Nangangailangan ito ng masusing panangga ng gas, kontroladong pagpasok ng init, mga temperatura sa pagitan ng mga daanan na malapit sa 150-200°C, at kadalasan ay paggamot sa init pagkatapos ng pag-weld upang maibalik ang ductility.
- Itugma ang filler sa base metal: ERTi-2 para sa Grade 2 at ERTi-5 para sa Grade 5. Para i-weld ang Grade 2 hanggang Grade 5, sundan ang mas mahinang bahagi at gamitin ang ERTi-2.
- Ang titanium ay tumutugon sa hangin sa temperaturang higit sa humigit-kumulang 426°C (800°F), kaya ang bawat hinang ay nangangailangan ng torch shielding, trailing shield, at back purge gamit ang high-purity argon (99.995% o mas mataas pa).
- Ang kulay ng hinang ang siyang sumusuri sa kalidad. Ang matingkad na pilak hanggang sa mapusyaw na dayami ay nangangahulugang wastong panangga; ang asul, lila, abo, o puti ay nangangahulugang kontaminasyon at muling paggawa.
Maaari Mo Bang I-weld ang Grade 2 at Grade 5 na Titanium?
Oo. Ang Grade 2 at Grade 5 titanium ay parehong maaaring i-weld, at maaari silang i-weld sa isa't isa bilang magkaibang grado. Ang mga pagkakaiba ay nasa kahirapan at kontrol sa proseso, hindi sa kung ang materyal ay maaaring pagdugtungin.
- Madaling i-weld ang Grade 2. Ang commercially pure (CP) titanium ang pinakamapagpatawad na grado sa pamilya, kaya naman nangingibabaw ito sa welded chemical, marine, at heat-exchanger fabrication.
- Mga weld na may grado 5 na mas mahigpit na kontrol. Ang Ti-6Al-4V ay nakakagawa ng malalakas na hinang, ngunit kapag mahigpit lamang ang proseso.
- Napatunayan na ang mga magkaibang dugtungan mula Baitang 2 hanggang Baitang 5. Pinagdudugtong ng mga aerospace fabricator ang mga Grade 2 skin sa mga Grade 5 stringer bilang mga tailor-welded blank gamit ang electron-beam, laser, at resistance spot welding, at ang kombinasyon ay maaari ring i-weld gamit ang TIG na may ERTi-2 filler.
Isang karaniwang kathang-isip ang nagsasabing "hindi maaaring iwelding ang titanium." Ang totoo ay kabaligtaran. Napakalinis ng pagkawelding ng titanium kapag ito ay may panangga mula sa hangin. Ang mga pagkasira ay nagmumula sa kontaminasyon, hindi sa arko. Kapag nakontrol mo na ang panangga, ang parehong grado ay magiging maayos ang paggana.
Bakit Nangangailangan ng Panangga ang Titanium Welding
Ang titanium ay isang napaka-aktibong metal sa temperaturang humigit-kumulang 426°C (800°F). Ito ay tumutugon sa oxygen, nitrogen, at hydrogen mula sa atmospera, at ang mga reaksyong iyon ay sumisira sa hinang.
Ang pinakamapanirang produkto ay ang alpha case. Ang oksiheno ay isang makapangyarihang alpha stabilizer, at kapag sinisipsip ito ng mainit na titanium, isang matigas at malutong na patong ng ibabaw na tinatawag na alpha case ang nabubuo. Ang alpha case ay may mahinang ductility at mababang fracture toughness, at maaari itong magdulot ng mga bitak dahil sa fatigue sa isang weld na kung hindi man ay mukhang maayos. Ang oksiheno ay maaaring masipsip sa temperaturang higit sa humigit-kumulang 250°C, hydrogen sa temperaturang higit sa humigit-kumulang 400°C, at nitrogen sa temperaturang higit sa humigit-kumulang 600°C, kaya ang kontaminasyon ay nagsisimula nang mas mababa sa temperatura ng hinang.
Ang mga hinihigop na interstitial na ito ay nagpapabago sa titanium crystal lattice. Pinapataas nila ang katigasan at lakas habang sinisira ang plasticity at toughness. Maaari ring bumuo ang hydrogen ng mga malutong na titanium hydride platelet. Dahil sa mga kadahilanang ito, ang mga titanium weld ay ginagawa sa isang kumpletong inert na atmospera, at ang weld ay dapat manatiling may panangga hanggang sa lumamig ito sa ibaba ng humigit-kumulang 425°C.
Mas kaunting init din ang kailangan ng titanium kumpara sa bakal. Ihinahinang mo ito nang "malamig hangga't maaari," na ginagawang mas mahalaga ang trabaho sa pagtatabing dahil maliit lang ang margin para sa pagkakamali. Para sa mas malawak na pagtingin sa pag-uugali ng titanium sa buong pamilya ng grado, tingnan ang aming tsart ng grado ng titanium at mga gabay sa mga katangian ng titanium.
Grade 2 vs Grade 5 Titanium: Paghahambing ng Kakayahang Magwelding
Ang talahanayan sa ibaba ay nagbubuod kung paano naghahambing ang dalawang grado sa hinang. Ang mga pisikal na pagkakaiba ang siyang nagtutulak sa lahat ng iba pang bagay sa artikulong ito.
| Salik ng Pagwelding | Baitang 2 (CP Ti, R50400) | Baitang 5 (Ti-6Al-4V, R56400) |
|---|---|---|
| Uri ng grado | Purong komersyal (alpha) | Alloy na Alpha-beta (6% Al, 4% V) |
| Relatibong kakayahang magwelding | Mahusay, malawak na bintana | Mahusay, mahigpit na kontrol sa proseso |
| Karaniwang tagapuno (AWS A5.16) | ERTi-2 (UNS R50120) | ERTi-5 (UNS R56400) |
| pagpahaba | ~ 20% | ~10-14% |
| Thermal conductivity | 15-22 W/m·K | 6.5-7.2 W/m·K |
| Konsentrasyon ng init sa weld zone | Mababa (mabilis kumalat) | Mataas (mga konsentrado) |
| Pagpaparaya sa kontaminasyon | Mas mataas | ibaba |
| Post-weld heat treatment | Karaniwang hindi kinakailangan | Karaniwang kinakailangan para sa mga kritikal o nakakapagod na hinang |
| Karaniwang mga aplikasyon ng hinang | Pagproseso ng kemikal, tubig-dagat, mga heat exchanger | Mga bahaging panghimpapawid, may dalang karga, at paikot |
Bakit ang Grade 2 ang Mas Madaling I-weld
Ang Grade 2 ay komersyal na purong titanium, mahalagang single-phase alpha na may humigit-kumulang 99% titanium. Ang lakas nito ay itinatakda ng interstitial oxygen, hindi ng mga elemento ng haluang metal, kaya walang mga produktong beta-phase transformation na nabubuo sa hinang kapag pinalamig.
Ang simpleng iyan ay nagbibigay sa Grade 2 ng dalawang praktikal na bentahe. Una, ang mas mataas na ductility nito, na humigit-kumulang 20% elongation, ay sumisipsip ng shrinkage stresses ng isang cooling weld nang hindi nabibitak. Pangalawa, ang thermal conductivity nito, na humigit-kumulang 15-22 W/m·K, ay kumakalat ng init palayo sa joint, kaya ang molten pool at heat-affected zone ay nananatiling mas maliit at hindi gaanong concentrated.
Ang resulta ay isang malawak na bintana ng hinang. Pinapatawad ang maliliit na pagkakaiba-iba sa amperage, bilis ng paglalakbay, o shielding. Ito ang dahilan kung bakit ang mga tubo at tubo ng Grade 2 ay hinahinang sa larangan sa mga lugar ng kemikal at desalination, kadalasan ay may portable na kagamitang TIG. Sinasaklaw ng aming gabay na Grade 2 titanium ang buong katangian at larawan ng aplikasyon ng materyal.
Bakit Nangangailangan ng Mas Mahigpit na Kontrol ang Grade 5 (Ti-6Al-4V)
Ang Grade 5 ay isang alpha-beta alloy na pinatibay ng humigit-kumulang 6% aluminum at 4% vanadium. Ang kemistriyang iyon ay naghahatid ng halos tatlong beses na lakas kaysa sa Grade 2, ngunit ginagawa nitong iba ang kilos ng hinang.
Kapag pinalamig, ang weld zone ng isang alpha-beta alloy ay maaaring bumuo ng mas matigas at hindi gaanong ductile na mga microstructure. Ang Grade 5 ay nagsasagawa rin ng init sa humigit-kumulang 6.5-7.2 W/m·K lamang, isang-katlo ng halaga ng Grade 2, kaya ang init ay nananatiling konsentrado sa joint. Ang konsentrasyong iyon ay nagpapataas ng panganib ng sobrang pag-init, paglaki ng butil, at kontaminasyon sa eksaktong lugar na pinakamahirap protektahan.
Dahil sa mga kadahilanang ito, ang welding Grade 5 ay nangangailangan ng masusing pagkontrol sa proseso: malinis na mga ibabaw, mataas na kadalisayan na panangga, disiplinadong pagpasok ng init, mga temperatura sa pagitan ng mga interpass na malapit sa 150-200°C, at kadalasan ay isang post-weld heat treatment. Ang weld metal mismo ay may mas mababang ductility kaysa sa parent metal, kaya naman karaniwang tinutukoy ang PWHT. Kung ang iyong disenyo ay limitado sa lakas o pagkapagod, ang grade 5 titanium guide at ang aming grade 5 vs grade 2 na paghahambing ng lakas ay magpapaliwanag kung kailan sulit ang dagdag na kahirapan.
Pinili ng Filler Metal: ERTi-2 vs ERTi-5
Ang pagpili ng filler ay sumusunod muna sa isang tuntunin: itugma ang filler sa base metal upang manatiling pare-pareho ang kimika ng hinang. Ang mga karaniwang kumbinasyon sa ilalim ng AWS A5.16 ay simple.
| Batayang Metal | Pagtutugma ng Pampuno (AWS A5.16) | Karaniwang Serbisyo |
|---|---|---|
| Baitang 2 (CP titan) | ERTi-2 (UNS R50120) | Serbisyo sa kalawang, kemikal at paggawa ng barko |
| Baitang 5 (Ti-6Al-4V) | ERTi-5 (UNS R56400) | Mga weld na pang-istruktura at pang-eroplano na may mataas na lakas |
| Baitang 2 hanggang Baitang 5 (magkaiba) | ERTi-2 (pamamaraan sa mas mahinang panig) | Mga dugtong na hinang at transisyon na ginawa ayon sa disenyo |
Ang ERTi-2 ay isang high-purity CP filler na may makikipot na interstitial limits. Nag-aalok ito ng mahusay na weldability, corrosion resistance, at presyo, kaya naman ito ang pinakamahusay na filler para sa mga welded corrosion equipment.
Taglay ng ERTi-5 ang kemistri ng haluang metal, kung saan ang aluminyo ay nasa 5.5-6.75% at ang vanadium ay nasa 3.5-4.5%. Ito ang pamantayan para sa mga high-strength structural weld at bahagyang mas sensitibo sa panahon ng pagwelding, kaya hinihingi nito ang parehong disiplina sa proseso gaya ng base metal.
Ang Mas Mahinang Panuntunan para sa mga Hindi Magkatulad na Hinang
Kapag hinangin mo ang Grade 2 hanggang Grade 5, ang dugtungan ay kasinglakas lamang ng mas mahinang materyal, na Grade 2. Ang praktikal na gabay ay sundin ang mas mahinang bahagi at gumamit ng ERTi-2 filler sa halip na ERTi-5. Ang paggamit ng mas malakas na filler ay hindi nagpapatibay sa isang Grade 2-limited joint, at nagdaragdag ito ng gastos at sensitibidad.
Hindi ito teoretikal. Pinagdudugtong ng mga tagagawa ng aerospace ang mga Grade 2 skin sa mga Grade 5 stringer para sa mga tailor-welded blank, na pinagsasama ang formability ng Grade 2 at ang lakas ng Grade 5. Parehong kwalipikado para sa mga joint na ito ang electron-beam at fiber-laser welding. Kung pinagdudugtong mo ang dalawang grado, beripikahin ang pamamaraan sa tagagawa ng materyal at i-qualify ito sa AWS D17.1 o ISO 15614-5 bago ang produksyon.
TIG Welding Titanium: Mga Parameter at Pag-setup ng Panangga
Ang gas tungsten arc welding, o TIG, ang karaniwang proseso para sa titanium. Karamihan sa titanium welding ay gumagamit ng direct-current electrode negative (DCEN) polarity na may high-frequency start, isang gas lens para sa maayos na daloy ng gas, at isang mas malaking tasa kaysa sa gagamitin mo para sa bakal.
Panangga: Tanglaw, Pagsunod, at Paglilinis sa Likod
Ang titanium ay nangangailangan ng estratehiyang may tatlong patong na panangga, dahil ang metal ay nananatiling reaktibo hanggang sa lumamig ito sa ibaba ng humigit-kumulang 425°C.
- Panangga sa sulo. Mataas na kadalisayan na argon sa minimum na 99.995% (argon 4.6), na may 99.999% (argon 5.0) na mainam para sa kritikal na trabaho. Ang karaniwang daloy ng sulo ay tumatakbo sa 15-20 CFH.
- Kalasag na sumusunod. Ang weld bead sa likod ng torch ay nananatiling mainit at mahina. Ang isang trailing shield ay umaabot sa argon cover ilang pulgada sa likod ng torch upang protektahan ang lumalamig na metal.
- Paglilinis sa likod. Ang ugat ng hinang ay nag-o-oxidize mula sa ilalim kung hindi ito protektado. Para sa mga tubo at tubo, linisin ang loob gamit ang argon, at para sa mga kritikal na aplikasyon, panatilihing mababa sa 20 ppm ang oxygen hanggang sa lumamig ang joint.
Pagkatapos tumigil ang arko, ipagpatuloy ang daloy ng gas nang hindi bababa sa 10 segundo upang ang mainit na metal ay hindi malantad sa hangin. Madaling magdulot ng kontaminasyon at mahirap makita. Ang langis, mga fingerprint, maruming filler wire, mga hose ng goma ng gas na sumisipsip ng kahalumigmigan, at mga kagamitang dumampi sa carbon steel ay maaaring magdulot ng mga depekto. Gumamit lamang ng mga nakalaang kagamitan at alambre na nilinis para sa titanium.
Amperage at Temperatura sa Pagitan ng Pass
Ang titanium ay hinang nang malamig. Bilang panimulang gabay para sa manu-manong TIG sa manipis na sheet:
| Kapal ng Materyal | Tinatayang Amperage |
|---|---|
| 1.5 mm | 40-70 A |
| 3.0 mm | 90-130 A |
| 6.0 mm | 160-220 A |
Panatilihin ang temperatura ng interpass sa o mas mababa sa humigit-kumulang 150-200°C upang makontrol ang paglaki ng butil sa lugar na apektado ng init. Kung gumagawa ka ng mga kagamitang welded titanium para sa serbisyo ng kalawang at nais mong ihambing ito sa mga stainless grade na aming pinoproseso, matutulungan ka ng aming custom processing team na suriin ang mga alternatibo.
Inspeksyon ng Kulay ng Hinang: Ang Sinasabi sa Iyo ng Iyong Hinang
Ang kulay ng hinang ang pinakamabilis na pagsusuri ng kalidad para sa titanium. Nabubuo ang kulay kung saan nakalantad ang metal sa temperaturang higit sa 450°C, kaya sinasabi nito sa iyo kung pinoprotektahan ng panangga ang hinang sa buong siklo ng paglamig nito.
| Kulay ng Pagwelding | Ibig sabihin | aksyon |
|---|---|---|
| Maliwanag na pilak | Wastong kalasag | Tanggapin |
| Banayad na dayami / mapusyaw na ginto | Maliit na kontaminasyon | Karaniwang katanggap-tanggap |
| Banayad na asul | Ilang kontaminasyon | Suriin; kadalasang katanggap-tanggap sa mga serbisyong hindi kritikal |
| Madilim na asul / lila | Kontaminasyon ng oksiheno o nitroheno | Gawin muli o alisin |
| Kulay abo / puting pulbos | Matinding kontaminasyon, alpha case | Tanggalin at i-weld muli |
Kung ang isang hinang ay nagpapakita ng maitim na asul, lila, kulay abo, o puti, ito ay nangangahulugan na ang panangga ay nabigo at ang metal ay nabubulok. Gilingin o i-machine ang apektadong bahagi at i-weld muli nang may tamang gas cover. Ang kulay pilak-hanggang-dayami sa isang test pass ay ang iyong kumpirmasyon na ang shielding setup ay tama bago mo isagawa ang mga production weld.
Paggamot sa Init Pagkatapos ng Weld: Kapag Kailangan Ito ng Baitang 5
Sa pagsasagawa, ang post-weld heat treatment (PWHT) ang siyang pinakanagkakaiba sa Grade 2 at Grade 5.
Ang Grade 2 sa pangkalahatan ay hindi nangangailangan ng PWHT para sa serbisyo ng kalawang. Ang hinang ay lumalamig sa isang ductile alpha na istraktura, at ang mapagpatawad na katangian ng materyal ay nangangahulugan na ang karamihan sa mga paggawa ay diretso mula sa hinang patungo sa serbisyo o hydrotest.
Iba ang Grade 5. Ang weld zone ng Ti-6Al-4V ay lumalamig sa mas matigas at hindi gaanong ductile na istraktura kaysa sa parent metal, at ang mga residual stress mula sa welding ay maaaring maging sanhi ng pagbitak ng mga kritikal o fatigue-loaded joints. Ang stress relieving o annealing pagkatapos ng welding ay nagpapanumbalik ng ductility, nagpapagaan ng residual stress, at nagpapabuti sa fatigue performance. Dahil dito, ang mga pamamaraan ng Grade 5 welding para sa mga load-bearing component ay halos palaging may kasamang PWHT.
Nalaman ito ng isang kilalang fabrication shop nang pumutok ang isang batch ng Ti-6Al-4V brackets sa hinang habang isinasagawa ang proof testing. Mukhang malinis at pilak ang mga hinang, ngunit hindi pinayagan ng shop ang PWHT para makatipid sa isang araw ng iskedyul. Pinahupa ng re-annealing cycle ang residual stress at naibalik ang ductility, at naipasa ang mga muling sinubukang bracket. Natigil ang aral: sa Grade 5, hindi opsyonal ang mga karagdagang hakbang.
Mga Aplikasyon na Hinang: Kung Saan Nanalo ang Bawat Grado
Ang grado na pipiliin mo para sa isang welded assembly ay dapat tumugma sa failure mode na iyong nilalabanan sa pagdidisenyo.
- Pumili ng Grade 2 para sa serbisyo ng hinang na kalawang. Ang mga kemikal na pagproseso, desalination, marine piping, at mga heat exchanger ay ginawa sa Grade 2 dahil madali itong hinangin, lumalaban sa kalawang, at maaaring kumpunihin sa bukid. Ang kakayahang ihinangin nito ay nagpapanatiling mababa ang gastos sa paggawa.
- Pumili ng Grade 5 para sa lakas at pagkapagod ng hinang. Ang mga istrukturang panghimpapawid, mga bracket na may mataas na karga, at mga cyclic na bahagi ay nagbibigay-katwiran sa mas mahigpit na hinang ng Grade 5 dahil ang haluang metal ay nagtataglay ng halos tatlong beses na lakas sa parehong densidad.
Bago ka magsimulang gumamit ng welded assembly, tingnan muna kung paano naghahambing ang presyo ng dalawang grado , dahil ang presyo ng materyal at kadalian ng paggawa ay kadalasang magkasamang tumutukoy sa grado.
Kung ang iyong aplikasyon ay sanhi ng kalawang at tinitimbang mo ang titanium laban sa mas matipid na mga materyales na hinang, ang 316L na hindi kinakalawang na bakal ang karaniwang alternatibo. Ang DAPU ay nagsusuplay ng mga produktong 316 na hindi kinakalawang na bakal at mga tubo na hindi kinakalawang na bakal na sumasaklaw sa karamihan ng serbisyo sa paghawak ng mga hinang na likido sa mas mababang halaga kaysa sa titanium.
Hindi sigurado kung ang iyong welded assembly ay nangangailangan ba ng titanium? Ang aming teknikal na pangkat ng konsultasyon ay tumutulong sa mga inhinyero na ihambing ang mga grado at materyales sa aktwal na mga kondisyon ng serbisyo, hindi lamang sa katalogo.
Mga Madalas Itanong
Kaya mo bang i-weld ang grade 2 hanggang grade 5 na titanium?
Oo. Ang Grade 2 at Grade 5 titanium ay maaaring i-weld nang magkasama bilang magkakaibang grado. Para sa TIG welding, gumamit ng ERTi-2 filler at sundan ang mas mahinang bahagi, dahil ang joint ay hindi mas malakas kaysa sa Grade 2. Pinagdudugtong din ng mga aerospace fabricator ang dalawang grado sa pamamagitan ng electron-beam at laser welding para sa mga tailor-welded blanks.
Aling grado ng titanium ang pinakamadaling i-weld?
Ang Grade 2 ang pinakamadali. Ito ay single-phase na komersyal na purong titanium na may mas malawak na welding window, mas mataas na ductility, at humigit-kumulang 2-3 beses ang thermal conductivity ng Grade 5. Mas nakakayanan nito ang pagkakaiba-iba sa heat input at shielding kaysa sa alloy.
Mahirap ba i-weld ang titanium?
Hindi mahirap i-weld ang titanium gaya ng mahirap i-weld na bakal. Tumutugon ito sa oxygen, nitrogen, at hydrogen sa temperaturang higit sa 426°C, kaya nangangailangan ito ng kumpletong inert shielding na may torch shield, trailing shield, at back purge. Kapag tama ang shielding, malinis na nai-weld ang titanium.
Anong filler metal ang ginagamit mo sa pagwelding ng titanium?
Gamitin ang filler na tumutugma sa base metal: ERTi-2 (AWS A5.16) para sa Grade 2 at ERTi-5 para sa Grade 5. Para sa magkaibang Grade 2 sa Grade 5 joint, gamitin ang ERTi-2 at sundan ang mas mahinang bahagi, dahil ang weld ay kasinglakas lamang ng Grade 2 base metal.
Pinapahina ba ng hinang ang Grade 5 titanium?
Binabawasan ng hinang ang ductility sa Grade 5 weld zone, at ang istrukturang as-welded ay mas matigas at hindi gaanong matibay kaysa sa parent metal. Ang post-weld heat treatment ay nagpapanumbalik ng ductility, nagpapagaan ng residual stress, at nagpapabuti sa fatigue performance, kaya naman ito ay tinukoy para sa mga kritikal na Grade 5 weld.
Kailangan ba ng Grade 5 titanium ang post-weld heat treatment?
Karaniwang nangangailangan ang Grade 5 ng PWHT para sa mga weld na may bigat o may bigat na pagod, dahil lumalamig ang weld zone patungo sa mas matigas at hindi gaanong malagkit na istruktura na may natitirang stress. Ang Grade 2 sa pangkalahatan ay hindi nangangailangan ng PWHT para sa serbisyo ng kalawang.
Anong shielding gas ang kailangan mo para sa TIG welding titanium?
Gumamit ng argon na may mataas na kadalisayan, hindi bababa sa 99.995% at mas mainam kung 99.999%. Ang titanium ay nangangailangan ng torch shielding, isang trailing shield sa likod ng weld, at back purging ng weld root, habang patuloy ang daloy ng gas hanggang sa lumamig ang metal sa ibaba ng humigit-kumulang 425°C.
Bakit nagiging asul ang isang titanium weld?
Ang asul, lila, o abuhing hinang ay nangangahulugan na nabigo ang panangga at ang mainit na metal ay nakasipsip ng oksiheno o nitroheno. Ang matingkad na pilak hanggang sa mapusyaw na dayami ay nagpapahiwatig ng wastong panangga. Ang matingkad na asul, lila, abuhin, o puting kontaminasyon ay dapat alisin at gawin muli ang hinang.
Iba ba ang pagwelding ninyo sa Grade 2 kumpara sa Grade 5?
Pareho ang setup ng shielding, ngunit hindi ang kontrol. Ang Grade 2 ay nagbibigay-daan sa mas malawak na window na may higit na tolerance para sa init at pagkakaiba-iba ng shielding. Ang Grade 5 ay nangangailangan ng mas mababang interpass temperature control, mas mahigpit na shielding, at kadalasan ay post-weld heat treatment.
Maaari bang palitan ng hindi kinakalawang na asero ang hinang na titanium sa serbisyong kinakaing unti-unti?
Kadalasan oo. Para sa serbisyo ng chloride at kemikal kung saan mahirap bigyang-katwiran ang premium ng titanium, ang 316L stainless steel ay mas madaling hinang at mas mura. Kung saan ang titanium ay pinipili para sa bigat, pagkapagod, o resistensya sa partikular na media, walang stainless grade ang ganap na makapapalit.
Konklusyon
Ang titanium welding na Grade 2 vs grade 5 ay nakasalalay sa kontrol, hindi sa kakayahan. Parehong grado ang hinang, ngunit ang Grade 2 ang mapagpatawad at angkop sa larangan, habang ang Grade 5 ay naghahatid lamang ng mataas na lakas na may mahigpit na panangga, disiplinadong pagpasok ng init, at kadalasan ay may post-weld heat treatment.
Ang praktikal na aral ay diretso. Gamitin ang Grade 2 na may ERTi-2 filler kapag ang resistensya sa kalawang, kakayahang mabuo, at kadalian ng paggawa ang nagtutulak sa disenyo. Gamitin ang Grade 5 na may ERTi-5 filler at isang kwalipikadong pamamaraan ng PWHT kapag ang lakas at tagal ng pagkahapo ay nagbibigay-katwiran sa karagdagang pagsisikap. Kapag hinangin mo ang dalawa, sundan ang mas mahinang bahagi at gamitin ang ERTi-2.
Para sa tulong sa pagpili ng tamang materyal at pamamaraan ng pagwelding para sa iyong proyekto, makipag-ugnayan sa LIANYUNGANG DAPU METAL para sa gabay sa pagpili ng materyal o humiling ng sipi.
