Compreendendo o aço ASTM A36: propriedades e aplicações

Amplamente considerado um material versátil e comum na indústria da construção e engenharia, o aço ASTM A36 é famoso por sua resistência confiável, versatilidade duradoura e baixo preço. Como um aço de baixo carbono, é considerado a escolha ideal para diversos projetos de fabricação. O que distingue o ASTM A36 é sua composição, propriedades mecânicas e aplicações práticas. Este artigo tem como objetivo expor os atributos e propriedades vitais que tornam o aço A36 indispensável no desenvolvimento de infraestrutura e em processos avançados de fabricação. Com o conhecimento do aço A36, engenheiros e empreiteiros aprimorarão significativamente sua capacidade técnica, o que leva a decisões acertadas na execução de projetos.

Quais são as propriedades do material do aço ASTM A36?

Além disso, o A36 também apresenta vantagens igualmente notáveis, incluindo equilíbrio metalúrgico, onde a versatilidade por meio de resistência, ductilidade e soldabilidade trabalham em conjunto. Além da resistividade elétrica, o A36 apresenta uma propriedade isolante, além da permeabilidade magnética, resistindo a materiais externos que tendem a se alojar após o aquecimento. Algumas outras propriedades exclusivas do A36 incluem:

Resistência à Tração: Garante durabilidade sob tensão com uma resistência à tração mínima de 58000 a 80000 psi (400 a 550 MPa).
Força de rendimento: Manter baixos níveis de deformação sob carga oferece uma resistência ao escoamento mínima de 36000 psi (250 MPa).
Alongamento: Marcado com alongamento de 20-23% para demonstrar elasticidade.
Densidade: Como é característico da maioria dos aços estruturais, a densidade é constante em 7.85 g/cm³.
Soldabilidade: As uniões são eficientes e confiáveis devido à excelente soldabilidade decorrente do menor teor de carbono.
Maquinabilidade: Boa facilidade de corte, perfuração ou estruturação para usos específicos.

Compreendendo a composição química do ASTM A36

O aço ASTM A36 é composto principalmente por ferro com quantidades específicas de outros elementos químicos para proporcionar propriedades mecânicas e desempenho estrutural desejáveis. Normalmente, é composto pelos seguintes elementos:

Carbono (C): Até 0.26% – Limita e reforça a ductilidade, a soldabilidade e fortalece o aço.
Manganês (Mn): 0.60–0.90% – Melhora a resistência à tração, dureza e resistência ao desgaste.
Fósforo (P): Máximo de 0.04% – Baixo teor de fósforo aumenta a tenacidade e evita a fragilidade.
Enxofre (S): Máximo de 0.05% – Assim como o fósforo, a faixa controlada de enxofre evita a fragilidade e auxilia na soldabilidade.
Silício (Si): 0.15–0.40% – Adiciona resistência ao material e desempenho sob carga.

Equilibrados com precisão, esses elementos conferem ao aço ASTM A36 uma combinação ideal de resistência e maleabilidade, além de versatilidade, tornando-o aplicável em aplicações estruturais e industriais. O atendimento aos critérios padronizados de precisão da composição química garante a uniformidade da qualidade e do desempenho em diferentes processos de fabricação.

Propriedades físicas do aço carbono A36

O aço carbono ASTM A36 apresenta uma gama de propriedades físicas que contribuem para sua ampla utilização em aplicações estruturais e industriais. Sua densidade é de aproximadamente 7.85 g/cm³ (0.284 lb/in³), o que está de acordo com as características padrão do aço carbono . O ponto de fusão do material situa-se em torno de 1,426–1,538 °C (2,600–2,800 °F), indicando sua robusta estabilidade térmica.

O aço A36 possui uma condutividade térmica de aproximadamente 120 W/m·K à temperatura ambiente, permitindo-lhe conduzir calor com eficiência sem comprometer sua integridade estrutural. Além disso, apresenta um módulo de elasticidade de 200 GPa (29,000 ksi), garantindo resistência à deformação sob altas tensões. Sua resistência à tração varia tipicamente de 400 a 550 MPa (58,000 a 80,000 psi), com um limite de escoamento mínimo de 250 MPa (36,000 psi), tornando-o adequado para aplicações de suporte de carga.

A dureza do aço ASTM A36 geralmente varia entre Brinell 119 e 162 HB, o que contribui para a usinabilidade e a resistência ao desgaste. Combinadas com essas qualidades e o baixo custo do aço A36, ele é um excelente candidato para estruturas, fabricação de componentes e conjuntos soldados.

Como a composição química afeta o aço A36?

Soldagem com Aço A36: A composição química influencia suas propriedades mecânicas e a avaliação de três características de desempenho, e cada elemento — ferro, carbono, manganês, fósforo, enxofre e silício — contribui de forma distinta. Normalmente, o teor de carbono de 0.26% não excede uma porção inferior à ductilidade e à soldabilidade.

O manganês auxilia na resistência ao desgaste e confere resistência à tração ao aço A36, normalmente encontrado em concentrações de 0.6% a 1.2%. O fósforo e o enxofre contribuem para a fragilidade, melhorando a durabilidade e, portanto, são mantidos em níveis baixos. O silício contribui positivamente para o aumento da resistência e da capacidade do aço A36 de suportar temperaturas mais altas. Embora não apresente grandes quantidades de silício no aço A36, suas contribuições são vitais. Assim, a composição do aço A36 é balanceada, proporcionando confiabilidade e versatilidade em aplicações estruturais e de fabricação.

Influência do teor de carbono na resistência

Nos aços carbono, aos quais geralmente se refere o aço de alto carbono, a quantidade de carbono determina a resistência. O aumento da concentração de carbono geralmente melhora tanto a resistência à tração quanto a dureza do aço. Aços macios, como o aço A36, apresentam melhor desempenho na construção civil, pois a concentração de carbono não deve exceder 0.29%. Nesse caso, o equilíbrio proporcionado ao aço reside na sua conformabilidade, facilidade de usinagem e adaptação à forma durante os processos de fabricação/soldagem. Além disso, o aumento da capacidade de resistência à tensão devido à interação do átomo de carbono com a estrutura cristalina do ferro garante sua adequação para construções pesadas, como pontes e estruturas de edifícios. Pesquisas mostram que o aumento incremental no teor de carbono impacta positivamente a resistência de forma exponencial; no entanto, isso geralmente é contrabalançado por uma diminuição na tenacidade. Essa relação de compromisso é crucial para engenheiros e fabricantes na escolha de materiais específicos para determinadas aplicações.

Comparação com outros tipos de aço carbono

Grade	Conteúdo de Carbono (%)	Resistência (Strength)	Dureza	Aplicações	Tratabilidade Térmica
Aço de baixo carbono	05 - 0.25	Baixo a moderado	Alto	Peças automotivas, dutos	Limitada
Aço carbono médio	25 - 0.60	Alto	Moderado	Engrenagens, eixos, peças de máquinas	Excelente após o endurecimento
Aço carbono de alta	60 - 1.00	Muito alto	Baixo	Ferramentas de corte, molas	Excelente
Carbono Ultra-Alto	00 - 2.00	Extremamente alto	Muito baixo	Facas, socos, matrizes	Limitado, pode se tornar quebradiço

Quais são as aplicações do aço ASTM A36?

Devido às suas propriedades de tenacidade e resistência, é amplamente utilizado na construção civil e na indústria. As principais aplicações do aço A36 abrangem:

Componentes estruturais: Amplamente utilizado em vigas, colunas e outras estruturas de suporte de carga de edifícios e pontes.
Peças fabricadas: Amplamente utilizado na fabricação de quadros, suportes e placas de base.
Construção naval: É usado na construção de cascos e suportes para conveses devido à sua durabilidade.
Maquinaria e equipamento: Aplicado em equipamentos de fabricação, como tanques, engrenagens e ferramentas.

A acessibilidade, soldabilidade e resistência à tração do aço A36 o tornam aplicável e confiável em uma variedade de setores.

Aplicações estruturais comuns para A36

O aço ASTM A36 é amplamente utilizado em aplicações estruturais em diversos setores industriais devido às suas boas propriedades mecânicas e versatilidade. Uma das principais aplicações é a fabricação de vigas, colunas e travessas de aço, utilizadas em estruturas de edifícios e pontes para proporcionar estabilidade estrutural, balanceamento de cargas e distribuição uniforme do peso. Além disso, é empregado na construção de armazéns industriais e edifícios pré-fabricados, onde a resistência do material é essencial devido às grandes aberturas e à necessidade de adaptabilidade a diferentes projetos.

Na engenharia civil, o aço A36 é utilizado em componentes pré-fabricados de infraestrutura de grande porte, como bueiros de drenagem, muros de contenção e guarda-corpos. Sua soldabilidade é mais vantajosa nessas obras, pois exige soldagem em múltiplas seções. Além disso, na engenharia de transportes para linhas ferroviárias e suportes para viadutos, as estruturas precisam suportar um peso imenso; portanto, a durabilidade e a resistência à deformação do aço A36 são extremamente úteis.

Em projetos mecânicos, guindastes, andaimes e fundações de equipamentos pesados são construídos com aço A36. Este aço é adequado para usinagem de equipamentos pesados devido à confiabilidade, durabilidade e fortes propriedades de tração que oferece a um preço acessível. As tendências em evolução na engenharia estrutural, com técnicas modernas de projeto, comprovaram sua natureza econômica, mantendo o desempenho.

Aplicações em máquinas e equipamentos

Estruturas e bases de máquinas: O aço A36 é amplamente utilizado em bases de máquinas e estruturas de suporte de aparelhos industriais. O material é estável e robusto, proporcionando assim uma base sólida necessária para minimizar as vibrações e garantir uma operação precisa e precisa.
Equipamento Agrícola: O aço A36 é usado na fabricação de ferramentas como arados, machados e escarificadores. A resistência e a maleabilidade da liga permitem a fabricação de ferramentas necessárias para trabalhos intensivos ao ar livre e no solo.
Componentes de veículos de construção: Estruturas de chassis, caçambas e acessórios para veículos de construção, como tratores, retroescavadeiras e guindastes, são fabricados com A36. Sua resistência ao desgaste e a cargas pesadas permite um desempenho duradouro em ambientes de construção severos.
Tanques e Armazenamento de Equipamentos Industriais: O aço A36 é utilizado na construção de tanques industriais, contêineres de armazenamento e vasos de pressão. Sua resistência à fissuração sob tensão, imensa pressão e excepcional facilidade de usinagem o tornam um material tão versátil.

Conforme indicado nas aplicações discutidas anteriormente, o aço A36 desempenha diversas funções em máquinas e equipamentos, o que reforça sua importância para indústrias que exigem materiais confiáveis e de baixo custo. Cada um desses setores pode exigir funcionalidades diferentes de um único material.

Como o aço ASTM A36 é soldado?

O ASTM A36 é um aço com soldabilidade excepcional, adequado para diversas técnicas de soldagem, como soldagem a arco metálico blindado (SMAW), soldagem a arco metálico a gás (GMAW) e até mesmo soldagem a arco submerso (SAW). Devido ao baixo teor de carbono, SMAW e GMAW possuem boa ductilidade e não trincam facilmente durante a soldagem. Geralmente, para melhores resultados, não é necessário pré-aquecimento para seções mais finas, mas em ambientes frios, peças mais espessas se beneficiam de algum pré-aquecimento na faixa de 50 a 150 °C para ajudar a prevenir o estresse térmico. Seguir as etapas de resfriamento pós-soldagem ajuda a restringir ainda mais a distorção da estrutura. Considerando a adaptabilidade à estrutura do material, resistência e durabilidade significativas com preparação e técnica adequadas podem ser alcançadas nas soldas.

Melhores práticas para propriedades de soldagem

Preparação de Material

O primeiro passo para garantir a limpeza das superfícies a serem soldadas é remover óleo, ferrugem ou até mesmo manchas de tinta, pois não só a qualidade pode ser comprometida, como também pontos fracos podem ser introduzidos devido a contaminantes. A preparação ideal pode ser alcançada com técnicas de limpeza química, como solventes, ou mesmo escovação com ferramentas de desbaste.

Parâmetros de soldagem apropriados

Parâmetros importantes de soldagem, como tensão, corrente e velocidade de deslocamento, devem ser ajustados corretamente para atingir a qualidade desejada nas soldas. O ajuste da corrente é crucial para uma penetração mais profunda; portanto, em seções mais espessas, uma corrente mais alta é vantajosa. A velocidade de deslocamento correta também precisa ser observada para evitar a formação irregular de cordões e a distribuição desigual de calor.

Seleção de material de enchimento

Para obter soldas de boa qualidade e sem defeitos, é necessário obter uma forte ligação entre as partes soldadas e as seções adjacentes das estruturas, denominadas material de enchimento e material de base. Material de enchimento que não combina com o metal de base pode enfraquecer a junta soldada, reduzindo a resistência mecânica e aumentando o ataque por corrosão. Isso é comumente encontrado na soldagem de aços de alta resistência, onde a especificação do material determina a necessidade de material de enchimento.

Controle Térmico

Controlar a entrada de calor é fundamental para evitar danos estruturais, como empenamento ou trincas. O pré-aquecimento e o monitoramento das temperaturas de interpasse são benéficos para metais suscetíveis à trinca por hidrogênio, como aços de alto carbono. Além disso, o resfriamento incremental deve ser aplicado para reduzir as tensões residuais em materiais mais espessos ou com maior teor de liga.

Seguir essas práticas com os níveis de orientação recomendados e documentados garante altos níveis de integridade, desempenho e durabilidade em aplicações soldadas, mantendo a segurança a longo prazo.

Técnicas de soldagem recomendadas para A36

Em contraste com outras características do aço A36, sua soldabilidade é suprema. Ele pode ser unido por meio de soldagem com proteção a gás, soldagem a arco metálico com proteção, soldagem a arco metálico com gás e soldagem a arco com núcleo de fluxo (FCAW). Esses métodos são preferíveis, pois exigem baixo teor de carbono, alta técnica e baixa resistência à tração para o aço A36. Para seções finas de aço A36, as blindagens não precisam ser pré-aquecidas devido ao baixo equivalente de carbono do aço SMAW A36. Ainda assim, no caso de baixas temperaturas ambientais ou da utilização de materiais mais espessos, recomenda-se um pré-aquecimento entre 50°C e 200°C para evitar trincas induzidas por hidrogênio e tensões residuais na soldagem.

A menos que concentrações excessivas de tensão sejam introduzidas devido ao ambiente de soldagem ou que a aplicação exija tolerâncias rigorosas, o tratamento térmico pós-soldagem (PWHT) não é necessário para o aço A36. Os melhores resultados são obtidos com o uso de eletrodos para SMAW ou arame ER70S-6 para GMAW, pois estes proporcionam resistência à tração e ductilidade adequadas, equivalentes às do aço A36. Também é útil para preservar as características mecânicas da estrutura, controlando a sequência de soldagem. O controle de temperatura entre passes de 250°C a 400°C ajuda a prevenir distorções em grandes montagens. Seguir as diretrizes sugeridas garante a obtenção de juntas soldadas de alta qualidade com integridade estrutural a longo prazo em aplicações de aço A36.

Como a usinabilidade do ASTM A36 se compara?

Os aços ASTM A36 são mais fáceis de usinar do que a maioria dos outros aços estruturais, o que torna quase todas as operações de usinagem econômicas. Devido ao seu menor teor de carbono, o A36 pode ser facilmente furado, cortado, puncionado e fresado usando ferramentas de usinagem padrão. Embora o A36 não seja tão duro quanto ligas com alto teor de carbono, possui uma composição bem balanceada que garante desempenho confiável em aplicações de baixa precisão, onde a facilidade de fabricação é necessária. É por isso que o A36 é um material prático para usinagem.

Usinagem de ASTM A36 em comparação com outros aços carbono

Ponto chave	ASTM A36	Aços com alto teor de carbono	Aços de Baixo Carbono
Teor de Carbono	Baixo (aprox. 0.25%)	Médio a alto (0.3-1.0%)	Muito baixo (abaixo de 0.20%)
Usinabilidade	Boa	Moderado a difícil	Excelente
Dureza:	Baixo a moderado	Alto	Baixo
Resistência (Strength)	Moderado	Alto	Baixo a moderado
Ductilidade	Alto	Moderado	Muito alto
soldabilidade	Excelente	Requer habilidade ou pré-aquecimento	Excelente
Desgaste da ferramenta durante a usinagem	Minimo	Significativo	Minimo
Acabamento de superfície alcançável	Moderado	Alto	Excelente
Custo	Baixo	Alto	Moderado a baixo
Adaptabilidade ao tratamento térmico	Limitada	Altamente flexível	Minimo
Aplicações	Usinagem estrutural e geral	Ferramentas de precisão, ferramentas de corte	Peças leves, chapas
Velocidade de corte (aprox.)	75-125 pés/min	50-100 pés/min	125-200 pés/min

Fatores que afetam a usinabilidade do aço A36

Composição material

O aço A36 possui baixo teor de carbono, o que o ajuda a suportar bem a tensão residual. O aço A36 contém 36% de carbono e pequenas quantidades de silício, fósforo, enxofre, manganês e outros elementos de liga. Aços com alto teor de carbono apresentam melhor usinabilidade, pois apresentam menor ductilidade e soldabilidade reduzida.

Tratamento térmico

Diferentemente dos aços-liga , o A36 não passa por tratamentos térmicos que o tornam mais macio. A ausência de processos para aumentar a dureza dificulta seu uso em ambientes de usinagem de precisão.

Material de Ferramentas

A seleção de ferramentas de corte, como aço rápido (HSS) e ferramentas revestidas, influencia a usinabilidade. Para o aço HSS A36, os carbonetos são muito mais adequados para cortes com maior resistência ao desgaste.

Velocidade de corte e taxas de avanço

Assim como a maioria dos metais, o aço A36 tem velocidades de corte ideais entre 75 e 125 pés por minuto, em relação ao material da ferramenta e às condições de usinagem, com taxas de avanço específicas dependentes da qualidade da superfície e da longevidade da ferramenta.

Refrigerantes e Lubrificantes

O uso correto de fluidos de refrigeração reduz a geração de calor durante os processos de usinagem, o que melhora a qualidade da superfície e prolonga a vida útil e a eficácia da ferramenta. Embora o aço A36 libere calor moderadamente em comparação com materiais mais duros, a lubrificação adequada ainda é importante.

Considerar essas variáveis permitirá que os maquinistas otimizem os processos em aço A36, obtendo remoção eficiente de material com gasto mínimo de ferramentas e dimensões finais precisas.

Quais são as propriedades do aço ASTM A36?

O aço ASTM A36 é um aço carbono de grau estrutural equivalente, frequentemente utilizado, que abrange propriedades mecânicas e químicas razoavelmente diversas. Suas principais características distintivas são:

Certo nível de resistência à tração de 58,000 a 80,000 psi, proporcionando desempenho favorável sob cargas de tração.
Tensão de escoamento: menos de quarenta e dois mil psi.
Alongamento em torno de 20% em 2 polegadas, mostrando ductilidade aceitável.
Composição: Contém 0.29% de carbono, enquanto manganês, enxofre, fósforo e silício estão presentes na liga para dar resistência ao aço A36 e melhorar sua soldabilidade.

O aço A36 tem amplas aplicações que vão desde construção e pontes até fabricação devido à sua usinabilidade, soldabilidade e baixo teor de carbono.

Compreendendo a resistência ao escoamento e a resistência à tração

É quase impossível extrair valores de resistência ao escoamento e resistência à tração compatíveis com materiais estruturais. A resistência ao escoamento define a tensão máxima que um material pode suportar sem alteração física. Adequado para tarefas moderadas e duradouras, a resistência ao escoamento do aço A36 é fixada em 36,000 psi (250 MPa).

A tensão máxima que o material pode suportar ao ser tracionado sem levar à falha é conhecida como resistência à tração. No aço A36, a resistência à tração está aproximadamente entre 58,000 psi e 80,000 psi, o que equivale a 400 a 550 MPa. Devido a essas características, o aço A36 permite o uso em diversas aplicações. É também por causa dessas características que o aço é mais vantajoso na construção civil, onde é necessária resistência suficiente, mas também a capacidade de se deformar sob tensão, ajudando a mitigar impactos e evitar uma falha catastrófica sob carga.

Avaliação da ductilidade do aço A36

A ductilidade do aço A36 melhora seu desempenho na construção civil e em trabalhos estruturais, onde o alongamento sem ruptura é fundamental. O aço A36 apresenta um alongamento mínimo de aproximadamente 20% para um comprimento de bitola de 2 polegadas, suportando deformação plástica significativa antes de se romper. O aço A36 demonstra ductilidade. Essa ductilidade permite que o aço absorva energia, diminuindo as chances de falhas frágeis.

A capacidade de realizar processos de conformação a frio e a quente enfatiza ainda mais a ductilidade e a adequação aos requisitos de forma e fabricação. Além disso, a capacidade do aço A36 de se alongar e deformar sob diversas condições de carga, como cargas sísmicas ou dinâmicas, revela a confiabilidade do aço A36 para aplicações críticas. O conhecimento dessas características auxilia na seleção de materiais, especialmente para segurança e longa vida útil em aplicações de engenharia.

Fontes de Referência

Medição por ultrassom para propriedades mecânicas : Este estudo explorou a correlação entre as características das ondas acústicas e as propriedades mecânicas do aço ASTM A36.
Propriedades mecânicas da soldagem ASTM A36 com revestimento de aço inoxidável : O revestimento com aço inoxidável 309L melhorou a resistência à tração em 16% em temperaturas elevadas e aumentou a resistência à corrosão.
Comportamento mecânico pós-incêndio do aço ASTM A36 : O resfriamento ao ar a partir de altas temperaturas aumentou a ductilidade, mas reduziu a resistência ao escoamento, enquanto o resfriamento à água aumentou a resistência à tração, mas reduziu a ductilidade devido à formação de martensita.

Perguntas Frequentes (FAQs)

P: Quais são as propriedades mecânicas do aço ASTM A36?

R: O aço ASTM A36 apresenta excelentes propriedades mecânicas, incluindo um limite de escoamento mínimo de 36,000 psi e uma resistência à tração final de 58,000 a 80,000 psi. Sua ductilidade também é notável, permitindo que seja moldado e moldado sem quebrar.

P: Para que é usado o aço carbono ASTM A36?

R: O aço carbono ASTM A36 é amplamente utilizado em diversas aplicações, incluindo a construção civil, a indústria automotiva e a agricultura, devido às suas propriedades versáteis. É usado principalmente em chapas de aço, vigas e outros componentes estruturais.

P: O ASTM A36 pode ser tratado termicamente?

R: Sim, o tratamento térmico do ASTM A36 é possível, embora normalmente não seja necessário. O tratamento térmico pode melhorar as propriedades mecânicas do material, mas o aço é geralmente usado laminado a quente na maioria das aplicações.

P: Qual é a composição do aço ASTM A36?

R: A composição do aço ASTM A36 inclui carbono (0.26% a 0.29%), manganês (0.60% a 0.90%), fósforo (máx. 0.04%), enxofre (máx. 0.05%) e ferro como equilíbrio. Essa composição contribui para sua resistência e ductilidade.

P: Quais são as vantagens de usar chapa de aço A36?

R: A chapa de aço A36 oferece diversas vantagens, incluindo excelentes propriedades de soldagem, boa usinabilidade e uma ampla gama de aplicações na construção e na manufatura. Também possui uma boa relação resistência-peso, tornando-a adequada para aplicações estruturais.

P: Como a usinagem do aço ASTM A36 se compara à de outros materiais?

R: A taxa de usinabilidade do ASTM A36 é bastante favorável, especialmente quando comparado a outros materiais de aço carbono, como o aço 1018. O aço A36 pode ser facilmente usinado usando técnicas convencionais, o que o torna uma escolha popular em aplicações industriais.

P: Que tipos de chapas de aço podem ser feitas de material ASTM A36?

R: O material ASTM A36 pode ser usado para fabricar diversos tipos de chapas de aço, incluindo chapas A36 laminadas a quente e trefiladas a frio. Essas chapas são comumente utilizadas em aplicações estruturais devido à sua durabilidade e resistência.

P: O aço ASTM A36 é resistente à corrosão?

R: Embora o aço ASTM A36 não seja especificamente projetado para resistência à corrosão, ele pode ser tratado ou revestido para aumentar sua resistência à corrosão. Para aplicações externas, medidas de proteção adicionais, como pintura ou galvanização, são frequentemente recomendadas.

P: Quais indústrias normalmente usam o material de aço A36?

R: O aço A36 é comumente utilizado em diversos setores, incluindo construção civil, automotivo e agrícola. Suas propriedades estruturais o tornam ideal para uso em edifícios, pontes e máquinas pesadas.

P: Quais são as aplicações típicas das chapas de aço A36?

R: As chapas de aço A36 são normalmente utilizadas na construção civil para componentes estruturais, incluindo vigas, colunas e pórticos. Também são utilizadas na fabricação de máquinas, peças automotivas e diversas aplicações industriais devido às suas propriedades versáteis.