De belangrijkste eigenschappen van titanium zijn de hoge sterkte-gewichtsverhouding, de uitzonderlijke corrosiebestendigheid en de biocompatibiliteit. Titanium weegt ongeveer 45% minder dan staal. Toch kan titanium van klasse 5 (Ti-6Al-4V) qua treksterkte veel constructiestalen evenaren.
Ingenieurs kiezen voor titanium wanneer gewicht , vermoeiingsbestendigheid of chemische bestendigheid doorslaggevend zijn voor het ontwerp. Kopers specificeren het soms te zwaar. Titanium is niet het sterkste, hardste of goedkoopste metaal. De waarde ervan schuilt in de specifieke combinatie van eigenschappen die het biedt.
In deze gids leert u meer over de fysische, mechanische, thermische en chemische eigenschappen die van belang zijn voor industriële afnemers. U ziet ook hoe gangbare kwaliteiten zich tot elkaar verhouden. U leert hoe u de eigenschappen van titanium kunt afstemmen op concrete toepassingen. Voor een breder overzicht van materiaalkeuze kunt u onze vergelijking tussen titanium en roestvrij staal lezen.
Key Takeaways
- Titanium heeft een dichtheid van ongeveer 4.51 g / cm³ voor commercieel zuivere kwaliteiten en 4.43 g / cm³ voor Ti-6Al-4V klasse 5.
- De treksterkte van titanium van klasse 5 bereikt 895-950 MPa gegloeid, terwijl CP Grade 2 dichter bij ligt 345 MPa.
- De stabiele eigenschappen van titanium TiO₂-oxidelaag Dit geeft het een uitstekende corrosiebestendigheid in zeewater en chloridehoudende omgevingen.
- Titaan is biocompatibel en niet-magnetischwaardoor het ideaal is voor medische implantaten en gevoelige elektronische toepassingen.
- Door de lage warmtegeleiding is titanium moeilijker te bewerken, maar het is wel nuttig voor thermische isolatie en onderdelen die bestand zijn tegen hoge temperaturen.
Wat is titanium? Basisprincipes van elementen en legeringen
Titanium is een chemisch element met het symbool Ti en atoomnummer 22. Het is een zilvergrijs overgangsmetaal. Het komt veelvuldig voor in de aardkorst. De winning ervan uit ertsen zoals ilmeniet en rutiel is energie-intensief, waardoor titanium duur is.
Het meeste industriële "titanium" is geen puur titanium. Het is een legering. De meest voorkomende legering is Ti-6Al-4V . Deze bevat ongeveer 90% titanium, 6% aluminium en 4% vanadium. Aluminium versterkt de alfa-fase en verbetert de oxidatieweerstand. Vanadium stabiliseert de bèta-fase en verbetert de ductiliteit en taaiheid.
Commercieel zuiver (CP) titanium is verkrijgbaar in de kwaliteiten Grade 1, Grade 2, Grade 3 en Grade 4. Deze bevatten slechts kleine hoeveelheden zuurstof, stikstof, koolstof, waterstof en ijzer. Deze elementen verhogen de sterkte, maar verminderen de ductiliteit naarmate hun gehalte toeneemt.
Wanneer ingenieurs het over de eigenschappen van titanium hebben, bedoelen ze meestal CP-titanium of Ti-6Al-4V. De keuze voor de kwaliteit heeft een grote invloed op de cijfers.
Miniverhaal: De verwarde koper
Een inkoopmanager genaamd Elena Voss vroeg haar leverancier ooit om "titaniumplaat" zonder een specifieke kwaliteit te noemen. Ze ontving een offerte voor titanium van klasse 2 CP voor $ 28/kg. Haar ontwerpteam had echter Ti-6Al-4V nodig voor een beugel in de lucht- en ruimtevaart. Tegen de tijd dat de fout werd ontdekt, had het project al drie weken vertraging opgelopen. Het specificeren van de juiste kwaliteit is de eerste stap om de eigenschappen van titanium optimaal te benutten.
Fysische eigenschappen van titanium
De fysieke eigenschappen van titanium onderscheiden het van staal en aluminium. De meest direct bruikbare eigenschap is de lage dichtheid in combinatie met een goede sterkte.
| Eigendom | Commercieel zuiver titanium | Ti-6Al-4V (klasse 5) |
|---|---|---|
| Dichtheid | ~4.51g/cm³ | ~4.43g/cm³ |
| Smeltpunt | ~ 1,668 ° C (3,034 ° F) | ~1,600-1,660 °C |
| Kristal structuur | HCP alpha onder 883 °C | Alfa-bèta mengsel |
| Warmtegeleiding | ~16-22 W/(m·K) | ~6.7 W/(m·K) |
| Thermische expansie | ~8.6 × 10⁻⁶ /K | ~8.7-9.1 × 10⁻⁶ /K |
| Elektrische weerstand | ~0.55 µΩ·m | ~1.7 µΩ·m |
| Magnetisme | In wezen niet-magnetisch | In wezen niet-magnetisch |
Gegevens verzameld uit AZoM en gangbare materiaalreferenties. De exacte waarden zijn afhankelijk van de kwaliteit, de conditie en de testmethode.
De dichtheid is het belangrijkste kenmerk. Titanium heeft een dichtheid van ongeveer 4.5 g/cm³ . Dat ligt tussen aluminium (~2.7 g/cm³) en staal (~7.8-8.0 g/cm³). Een titanium onderdeel met hetzelfde volume als een stalen onderdeel weegt ongeveer 45% minder. Daarom hechten ingenieurs in de lucht- en ruimtevaart en de autosport zoveel waarde aan titanium.
Het smeltpunt van titanium is hoog. De maximale praktische gebruikstemperatuur ligt lager. CP-titanium is over het algemeen beperkt tot ongeveer 300 °C. Ti-6Al-4V kan continu functioneren tot ongeveer 315-400 °C. Boven dat bereik worden kruip en oxidatie belangrijke problemen.
De lage thermische geleidbaarheid heeft praktische gevolgen. Warmte verspreidt zich niet snel door titanium. Snijgereedschappen worden heet tijdens het bewerken. Lassers moeten zorgvuldig gebruikmaken van inertgasbescherming om verontreiniging te voorkomen. Aan de andere kant maakt de lage geleidbaarheid titanium geschikt voor thermische barrières en componenten die bestand zijn tegen hoge temperaturen.
Mechanische eigenschappen van titanium
De mechanische eigenschappen zijn doorslaggevend bij de materiaalkeuze. CP-kwaliteiten zijn zachter en beter vervormbaar. Ti-6Al-4V is veel sterker, maar minder ductiel.
| Eigendom | CP Ti-klasse 1 | CP Ti-klasse 2 | Graad 5 Ti-6Al-4V |
|---|---|---|---|
| Treksterkte (MPa) | ≥ 240 | ~ 345 | 895-950 |
| Opbrengststerkte (MPa) | ≥ 138 | ~ 275 | 825-880 |
| verlenging | ≥ 24% | ≥ 20% | ≥ 10% |
| Hardheid | ~120 HB / 70 HRB | Laag | ~30-36 HRC |
| Young's modulus (GPa) | ~ 105 | ~ 105 | 110-116 |
Typische waarden voor gegloeid materiaal. Warmtebehandeling en veranderingen in productvorm zijn de resultaten.
Titanium van klasse 5 is niet voor niets een veelgebruikte legering. De treksterkte is vergelijkbaar met die van middelsterke gelegeerde staalsoorten. Toch weegt het ongeveer 45% minder. De vloeigrens is ook hoog. Het materiaal kan een aanzienlijke belasting dragen voordat permanente vervorming optreedt.
De elasticiteitsmodulus van Young is waar titanium verschilt van staal. Staal heeft een elasticiteitsmodulus van ongeveer 193 GPa. De elasticiteitsmodulus van titanium is ongeveer de helft daarvan. Een titanium balk met dezelfde vorm en belasting zal ongeveer twee keer zoveel doorbuigen als een stalen balk. Ontwerpers compenseren dit soms met grotere doorsneden of een andere geometrie.
Vermoeiingsweerstand is een ander sterk punt. Ti-6Al-4V behoudt ongeveer 45-50% van zijn uiteindelijke treksterkte onder omstandigheden van hoogcyclische vermoeiing. Dat is, op basis van sterkte-gewichtsverhouding, beter dan veel roestvrije staalsoorten die in de lucht- en ruimtevaart worden gebruikt. Oppervlakteafwerking, inkepingen en omgevingsfactoren beïnvloeden allemaal de werkelijke vermoeiingslevensduur. De ontwerptoleranties liggen veel lager dan de laboratoriumwaarden.
De soortelijke sterkte is de sterkte gedeeld door de dichtheid. Dit is waar titanium uitblinkt. Voor gewichtsgevoelige ontwerpen presteert titanium vaak beter dan staal en aluminium. Een casestudy uit 2024 van een leverancier in de lucht- en ruimtevaartsector toonde aan dat het vervangen van een stalen beugel door een beugel van Ti-6Al-4V het gewicht met 44% verminderde, terwijl de testbelasting gelijk bleef.
Zachte CTA : Wilt u begrijpen hoe titanium zich verhoudt tot staal in dragende toepassingen? Lees onze gedetailleerde gids over de vraag of titanium sterker is dan staal.
Corrosiebestendigheid van titanium
De corrosiebestendigheid van titanium is te danken aan een dunne, stabiele, zelfherstellende laag titaniumdioxide (TiO₂). Deze passieve oxidefilm vormt zich vrijwel direct wanneer titanium in contact komt met zuurstof of water. Als de film beschadigd raakt, herstelt hij zich in normale omstandigheden.
De oxidelaag beschermt titanium in een breed pH-bereik, ruwweg van pH 1 tot 12. Het is ook bestand tegen de penetratie van chloride-ionen. Daardoor is titanium uitermate geschikt voor zeewater, pekel en vele andere chemische omgevingen.
| Milieu | Typische titaniumprestaties |
|---|---|
| Natuurlijk zeewater | Corrosiesnelheid <0.0001 mm/jaar voor klasse 2 |
| Chloride-oplossingen | Zeer resistent; ongevoelig voor spanningscorrosie. |
| Salpeterzuur | Uitstekende weerstand |
| Verdund zout water | Uitstekende weerstand |
| Waterstoffluoride | Snelle aanval; vermijden |
| Droog chloorgas | Kan ontbranden; vocht is nodig voor passiviteit. |
| Hete geconcentreerde alkaliën | Aanval mogelijk |
De prestaties zijn afhankelijk van de concentratie, de temperatuur en de kwaliteit.
Commercieel zuiver titanium heeft over het algemeen een betere corrosiebestendigheid dan titaniumlegeringen. Door toevoeging van legeringselementen zoals aluminium en vanadium ontstaan microstructurele verschillen. Deze kunnen de corrosiebestendigheid in extreme omstandigheden enigszins verminderen. Aan titanium van klasse 7 wordt palladium toegevoegd (0.12-0.25%). Dit verbetert de weerstand tegen zuren en corrosie in spleten.
Kort verhaal: De warmtewisselaar die het lang volhield
Een chemische fabriek aan de kust gebruikte roestvrijstalen buizen (316) in een warmtewisselaar voor zeewater. Na vier jaar vertoonden de buizen putcorrosie en moesten ze worden vervangen. Onderhoudsmanager Mike Chen stapte over op titanium buizen van klasse 2. De initiële materiaalkosten waren hoger, maar na tien jaar continu gebruik vertoonden de titanium buizen geen meetbare corrosie. Voor zijn fabriek maakten de lagere levenscycluskosten titanium de betere technische keuze.
Biocompatibiliteit en medische eigenschappen
Titanium wordt veel gebruikt voor medische implantaten omdat het biocompatibel en niet-toxisch is en goed hecht aan bot. De TiO₂-oxidelaag is chemisch stabiel in lichaamsvloeistoffen en veroorzaakt geen sterke ontstekingsreacties.
Botvormende cellen, osteoblasten genaamd, hechten zich rechtstreeks aan titaniumoppervlakken. Dit proces, osseointegratie genoemd, creëert een sterke mechanische verbinding tussen implantaat en bot. Oppervlakteruwheid en behandelingen kunnen de osseointegratie bevorderen.
Titanium is bovendien in principe niet-magnetisch. Daardoor is het veilig voor MRI-scans en nuttig in elektronische apparaten waar magnetische interferentie tot een minimum moet worden beperkt. Ter vergelijking, zie ons artikel over de vraag of titanium magnetisch is.
Ti-6Al-4V ELI (kwaliteit 23) is een veelgebruikte legering voor implantaten. De afkorting "ELI" staat voor extra-low interstitial (extra laag interstitieel). Een lager zuurstofgehalte verbetert de ductiliteit, breuktaaiheid en vermoeiingsweerstand. Sommige nieuwere implantaatlegeringen vervangen vanadium door niobium. Dit lost de problemen met ionenafgifte op.
Een beperking is stressafscherming. Ti-6Al-4V heeft een elasticiteitsmodulus van ongeveer 110 GPa. Menselijk corticaal bot heeft een modulus van ongeveer 20 GPa. Het stijvere implantaat draagt een grotere belasting. Dit kan botresorptie in de buurt van het implantaat veroorzaken. Onderzoekers ontwikkelen bèta-titaniumlegeringen met een lagere modulus om dit effect te verminderen.
Veelvoorkomende titaniumsoorten en hun eigenschappen
Inzicht in de belangrijkste titaniumsoorten helpt kopers om eigenschappen af te stemmen op de toepassing.
| Rang | Type | Treksterkte | Key Properties | Typische toepassingen |
|---|---|---|---|---|
| Grade 1 | CP Ti | ≥ 240 MPa | Hoogste ductiliteit, uitstekende corrosiebestendigheid | Chemische processen, architectuur, medische implantaten die vervormbaarheid vereisen |
| Grade 2 | CP Ti | ~ 345 MPa | Een robuust werkpaard; goede balans tussen sterkte, corrosiebestendigheid en lasbaarheid. | Scheepsbouw, chemie, warmtewisselaars, industriële leidingen |
| Grade 3 | CP Ti | ~ 450 MPa | Hogere sterkte dan klasse 2, lagere ductiliteit | Industriële toepassingen die een gemiddelde sterkte vereisen |
| Grade 4 | CP Ti | ~ 600 MPa | Hoogste sterkte van de CP-kwaliteiten | Bevestigingsmiddelen voor de lucht- en ruimtevaart, chirurgische instrumenten |
| Grade 5 | Ti-6Al-4V | 895-950 MPa | Hoge sterkte-gewichtsverhouding, warmtebehandelbaar | Lucht- en ruimtevaart, automobielindustrie, medische implantaten, olie en gas |
| Grade 7 | Ti-0.15Pd | ~ 345 MPa | Vergelijkbaar met klasse 2, maar met verbeterde corrosiebestendigheid. | Chemische verwerking, reductie van zuren, ontzilting |
| Grade 23 | Ti-6Al-4V ELI | 860-960 MPa | Hogere taaiheid en vermoeiingsweerstand dan klasse 5. | Permanente medische implantaten, kritische onderdelen voor de lucht- en ruimtevaart. |
De waarden zijn typische gegloeide minima of bereiken. Raadpleeg ASTM B348, ASTM B265, ASTM F136, ASTM F1472 of AMS 4928 voor de exacte specificaties.
Klasse 2 is de meest voorkomende CP-kwaliteit. Deze biedt een uitstekende corrosiebestendigheid tegen een redelijke prijs en is gemakkelijk te lassen en te vormen. Klasse 5 is de beste keuze wanneer sterkte van belang is. Klasse 7 is de aangewezen keuze wanneer reducerende zuren of hete chloriden aanwezig zijn.
Titaanlegeringsfamilies
Titaanlegeringen worden ingedeeld op basis van de fasen die ze bij kamertemperatuur bevatten.
Alfa-legeringen (α-legeringen) zijn stabiel en hebben een goede kruipweerstand en lasbaarheid. CP-kwaliteiten zijn in essentie alfa-titanium. Alfa-legeringen hebben de voorkeur voor toepassingen bij hoge temperaturen en in omgevingen die een uitstekende corrosiebestendigheid vereisen.
Alfa-bèta (α+β) legeringen bevatten bij kamertemperatuur zowel alfa- als bètafasen. Ti-6Al-4V is hiervan het belangrijkste voorbeeld. Deze legeringen bieden de beste balans tussen sterkte, taaiheid en bewerkbaarheid. Ze kunnen door middel van warmtebehandeling worden aangepast.
Bèta-legeringen (β-legeringen) zijn rijk aan bèta-stabiliserende elementen zoals vanadium, molybdeen en chroom. Ze zijn sterk, vervormbaar en hardbaar door veroudering. Bèta-legeringen worden gebruikt voor zeer sterke onderdelen in de lucht- en ruimtevaart en geavanceerde implantaten.
De keuze van de legeringsfamilie beïnvloedt niet alleen de sterkte, maar ook het verwerkingsgedrag. Alfa- en bijna-alfa-legeringen zijn over het algemeen gemakkelijker te lassen. Beta-legeringen kunnen de hoogste sterkte bereiken, maar zijn mogelijk lastiger te verwerken.
Hoe de eigenschappen van titanium toepassingen mogelijk maken
Elke belangrijke toepassing van titanium maakt gebruik van een specifieke combinatie van eigenschappen.
LUCHT- EN RUIMTEVAART
Vliegtuigen en ruimtevaartuigen worden ontworpen met gewicht als belangrijkste factor. De hoge sterkte-gewichtsverhouding en vermoeiingsweerstand van titanium maken het ideaal voor vliegtuigrompen, landingsgestellen, motoronderdelen en bevestigingsmiddelen. De Boeing 787 en Airbus A350 gebruiken tot wel 15% titanium in gewicht.
Medische implantaten
Biocompatibiliteit, corrosiebestendigheid en vermoeiingssterkte maken titanium de standaard voor heupprothesen, tandheelkundige implantaten, wervelkolomimplantaten en chirurgische instrumenten. Grade 23 ELI wordt vaak gespecificeerd voor permanente, dragende implantaten.
Maritieme en chemische verwerking
Titanium is veel beter bestand tegen corrosie door zeewater dan roestvrij staal 316. Het wordt gebruikt in warmtewisselaars, ontziltingsinstallaties, onderwaterapparatuur en chemische reactoren. Kwaliteit 2 is gangbaar voor buizen; kwaliteit 7 wordt gebruikt voor agressievere reducerende zuren.
Auto- en motorsport
Uitlaatsystemen, kleppen, veren en bevestigingsmaterialen maken gebruik van titanium om gewicht te besparen op plekken waar prestaties belangrijk zijn. De materiaalkosten zijn hoog, maar de gewichtsbesparing verbetert de acceleratie en de wegligging.
Elektronica en gevoelige apparatuur
Doordat titanium niet-magnetisch is, is het geschikt voor MRI-compatibele apparaten, horlogekasten en elektronische behuizingen waar magnetische interferentie een probleem kan vormen.
Medium CTA : Voor projecten waarbij roestvrij staal de juiste balans biedt tussen corrosiebestendigheid, sterkte en kosten, levert LIANYUNGANG DAPU METAL producten van roestvrij staal 316 en 304 voor wereldwijde industriële toepassingen.
Overwegingen bij bewerking en fabricage
De eigenschappen van titanium bieden zowel kansen als uitdagingen in de productie.
Door de lage warmtegeleiding concentreert de warmte zich bij het snijgereedschap. Verspanen vereist een starre opstelling. Ook zijn scherpe hardmetalen of keramische gereedschappen, lage snelheden en voldoende koelvloeistof nodig. De slijtage van het gereedschap is sneller dan bij staal of aluminium.
Titanium is gevoelig voor vreten . Vreten is een vorm van oppervlakteschade waarbij metalen oppervlakken tegen elkaar wrijven en aan elkaar vastkleven. Titanium schroefdraadbevestigingen hebben vaak een anti-vreetlaag of smeermiddel nodig. Dit geldt met name wanneer bevestigingsmiddelen herhaaldelijk worden aangedraaid.
Het lassen van titanium is in principe eenvoudig, maar in de praktijk ve veeleisend. Het gesmolten metaal moet worden beschermd tegen zuurstof en stikstof door middel van een inert gas. Verontreiniging kan brosheid veroorzaken. Lassers gebruiken doorgaans argon als beschermgas en schone, oxidevrije lasoppervlakken.
Het vormgedrag is enigszins vergelijkbaar met roestvrij staal, maar de terugvering kan groter zijn. Verontreiniging door ijzerdeeltjes kan corrosieplekken veroorzaken. Speciaal gereedschap en een hygiënische hantering zijn daarom belangrijk.
De meerprijs is aanzienlijk. Titanium is per kilogram doorgaans 4 tot 10 keer duurder dan roestvrij staal. Het is zelfs 20 tot 50 keer duurder dan koolstofstaal. Die meerprijs is alleen gerechtvaardigd als de combinatie van eigenschappen daadwerkelijk een ontwerpprobleem oplost.
Kort verhaal: Het gefreesde onderdeel dat het begaf
Een autowerkplaats probeerde Ti-6Al-4V-ophangingsbouten te bewerken met dezelfde hardmetalen wisselplaatjes die ze voor 4140-staal gebruikten. De wisselplaatjes gingen slechts acht onderdelen mee in plaats van tachtig. Na over te schakelen op lagere snelheden, hogedrukkoeling en een aangepaste gereedschapsgeometrie, bereikten ze een acceptabele levensduur. De les: titanium gedraagt zich in de werkplaats niet hetzelfde als staal.
Veelgestelde vragen over de eigenschappen van titanium
Wat zijn de belangrijkste eigenschappen van titanium?
De belangrijkste eigenschappen van titanium zijn een hoge sterkte-gewichtsverhouding, uitstekende corrosiebestendigheid, biocompatibiliteit, lage dichtheid en lage magnetische eigenschappen. Het is ongeveer 45% lichter dan staal en vormt een beschermende TiO₂-oxidelaag die bestand is tegen veel corrosieve omgevingen.
Wat is de dichtheid van titanium?
Commercieel zuiver titanium heeft een dichtheid van ongeveer 4.51 g/cm³ . Ti-6Al-4V Grade 5 heeft een iets lagere dichtheid van ongeveer 4.43 g/cm³ omdat aluminium en vanadium lichter zijn dan titanium.
Wat is de treksterkte van titanium?
De treksterkte is afhankelijk van de kwaliteit. Titanium van kwaliteit 1 (CP) heeft een treksterkte van minimaal 240 MPa. Titanium van kwaliteit 2 (CP) heeft een treksterkte van ongeveer 345 MPa. Ti-6Al-4V van kwaliteit 5 heeft doorgaans een treksterkte van 895-950 MPa na gloeien en kan in warmtebehandelde toestand meer dan 1,100 MPa bereiken.
Is titanium corrosiebestendig?
Ja. Titanium vormt een stabiele, zelfherstellende TiO₂-oxidelaag die uitstekende weerstand biedt tegen zeewater, chloriden en veel zuren. Het wordt aangetast door fluorwaterstofzuur, droog chloorgas en hete, geconcentreerde alkaliën.
Is titanium biocompatibel?
Ja. Titanium is niet giftig, reageert niet sterk met lichaamsvloeistoffen en bevordert botintegratie. Het wordt veel gebruikt voor tandimplantaten, gewrichtsprothesen en chirurgische instrumenten.
Wat is het verschil tussen titanium van klasse 2 en klasse 5?
Kwaliteit 2 is commercieel zuiver titanium met een uitstekende corrosiebestendigheid en vervormbaarheid, maar een matige sterkte. Kwaliteit 5 is Ti-6Al-4V, een legering met een veel hogere sterkte, een lagere dichtheid en een goede vermoeiingsweerstand, maar een lagere ductiliteit.
Geleidt titanium warmte of elektriciteit goed?
Nee. Titanium is een relatief slechte geleider vergeleken met koper of aluminium. De thermische geleidbaarheid van CP-titanium bedraagt ongeveer 16-22 W/(m·K), en die van Grade 5 is slechts ongeveer 6.7 W/(m·K). De elektrische weerstand van CP-titanium is ongeveer 0.55 µΩ·m.
Waarom wordt titanium gebruikt in de lucht- en ruimtevaart?
Bij het ontwerpen van ruimtevaartuigen staat gewichtsvermindering voorop. Titanium biedt een sterkte die vergelijkbaar is met die van veel staalsoorten, maar weegt ongeveer de helft minder. Bovendien is het goed bestand tegen vermoeiing en heeft het een hoge temperatuurbestendigheid tot ongeveer 315-400 °C.
Conclusie
De waarde van titanium schuilt in de unieke combinatie van eigenschappen. Er is geen enkele eigenschap op zich die het bijzonder maakt. De lage dichtheid, hoge sterkte-gewichtsverhouding, corrosiebestendigheid en biocompatibiliteit maken het essentieel voor toepassingen in de lucht- en ruimtevaart, de medische sector, de scheepvaart en de chemische industrie. Tegelijkertijd betekenen de lagere stijfheid, lagere thermische geleidbaarheid en hogere kosten dat het niet voor elk project de juiste keuze is.
Voor ingenieurs en inkopers is het cruciaal om de juiste kwaliteit te kiezen voor de toepassing. Kwaliteit 2 blinkt uit in corrosiebestendigheid en vervormbaarheid. Kwaliteit 5 biedt een hoge sterkte en vermoeiingsweerstand. Kwaliteit 7 is bestand tegen agressieve reducerende zuren. Kwaliteit 23 ELI is geoptimaliseerd voor kritische medische implantaten.
Voor projecten waarbij roestvrij staal de juiste balans biedt tussen prestatie en kosten, levert LIANYUNGANG DAPU METAL producten van roestvrij staal 316 en 304. Neem contact op met ons technische team voor advies over materiaalkeuze of vraag een offerte aan om te bepalen welk materiaal het beste bij u past.
