A maattabel voor plaatwerk Dit is een referentietabel die gauge-nummers koppelt aan de werkelijke dikte in inches en millimeters voor verschillende metaalsoorten. Omdat gauge een omgekeerd nummeringssysteem is, betekenen lagere gauge-nummers dikker materiaal, en hetzelfde gauge-nummer levert verschillende diktes op voor staal, roestvrij staal, aluminium en andere metalen.
Vorig jaar bestelde een inkoopmanager in Dubai 16-gauge 304 roestvrijstalen plaat bij een nieuwe buitenlandse leverancier. Het fabriekstestcertificaat gaf een dikte van 1.45 mm aan. Hij had 1.59 mm verwacht.
De discrepantie kostte hem drie weken productievertraging terwijl hij onderhandelde over een vervangend product. De oorzaak was simpel: hij had wel de dikte gespecificeerd, maar de norm niet genoemd. Zijn technische tekening verwees naar ASTM A480. De Chinese fabriek produceerde volgens de toleranties van GB/T 3280. Hetzelfde diktenummer, maar een andere werkelijke dikte.
Als u plaatmetaal koopt, specificeert of bewerkt, laat deze handleiding u zien hoe u elke diktegrafiek leest, de juiste dikte in offertes aangeeft, geleverd materiaal controleert en de kostbare fouten vermijdt die zelfs ervaren inkopers maken.
Key Takeaways
- Lagere gauge-nummers betekenen dikker materiaal: 16 GA is dikker dan 20 GA.
- Een koolstofstalen plaat van 16 gauge (1.52 mm) is niet even dik als een aluminium plaat van 16 gauge (1.29 mm).
- Geef altijd het materiaalsoort, de norm (ASTM, JIS, EN of GB/T) en de dikte in millimeters of inches aan.
- Volgens ASTM A480 zijn diktetoleranties van ±0.13 mm toegestaan voor 16-gauge 304 roestvrij staal, dus verificatie met een schuifmaat is essentieel.
- Door over te stappen van 16 GA naar 18 GA in roestvrij staal van type 304 kunnen de materiaalkosten met 20 tot 25% worden verlaagd, terwijl de sterkte voor veel toepassingen voldoende blijft.
Wat is de dikte van plaatmetaal?
Plaatdikte is een nummeringssysteem dat de dikte van metalen platen aangeeft. In tegenstelling tot millimeters of inches, die de dikte direct uitdrukken, gebruikt plaatdikte een willekeurig getal dat via gestandaardiseerde tabellen overeenkomt met een specifieke decimale dikte.
Het inverse getallenstelsel
De belangrijkste regel om te onthouden is dat de dikte van een plaat omgekeerd werkt. Een plaat van 10 gauge is dikker dan een plaat van 20 gauge. Een plaat van 4 gauge is dikker dan een plaat van 14 gauge. Dit zorgt voor verwarring bij veel mensen die voor het eerst een plaat kopen, omdat we intuïtief verwachten dat hogere getallen meer materiaal betekenen.
Het omgekeerde systeem vindt zijn oorsprong in de draadtrektechniek. Naarmate draad door steeds kleinere matrijzen werd getrokken, werd het aantal doorgangen door de matrijzen het draaddiktegetal. Meer matrijzen betekende dunnere draad. Deze conventie werd overgenomen in de plaatmetaalindustrie.
Waarom meetinstrumenten niet universeel zijn
Hier gaat het meestal mis. Het opgegeven diktenummer levert niet bij alle metalen dezelfde dikte op. Er worden doorgaans drie verschillende diktesystemen gebruikt:
- Standaardmeter van de fabrikant (MSG): gebruikt voor koolstofstaal, gegalvaniseerd staal en roestvrijstalen platen.
- Brown & Sharpe-draaddikte (American Wire Gauge, AWG): gebruikt voor aluminium, messing, koper en andere non-ferrometalen.
- Standaard draaddikte (SWG)Wordt nog steeds aangehaald in sommige landen van het Gemenebest en in oudere Britse technische documenten.
Omdat deze systemen onafhankelijk van elkaar zijn ontwikkeld, is een plaat van koolstofstaal met een dikte van 16 gauge 1.52 mm dik, terwijl een aluminium plaat met dezelfde dikte slechts 1.29 mm dik is. Als u 16 gauge aluminium bestelt met de verwachting van 1.52 mm, ontvangt u materiaal dat 15% dunner is dan verwacht.
Voor een beter begrip van hoe materiële families van elkaar verschillen, zie onze complete roestvrijstalen gids.
Diktetabel voor plaatmetaal: staal, roestvrij staal en aluminium
De onderstaande tabellen tonen de meest gebruikte diktematen voor industriële toepassingen. We hebben standaard koolstofstaal, roestvrij staal, gegalvaniseerd staal en aluminium opgenomen. Alle waarden zijn bij benadering en kunnen per fabrikant en norm enigszins variëren.
Tabel met diktes van koolstofstaal
| peilen | Dikte (duim) | Dikte (mm) | Gewicht (kg/m²) |
|---|---|---|---|
| 8 | 0.1644 | 4.18 | 32.2 |
| 10 | 0.1345 | 3.42 | 26.4 |
| 11 | 0.1196 | 3.04 | 23.5 |
| 12 | 0.1046 | 2.66 | 20.5 |
| 13 | 0.0897 | 2.28 | 17.7 |
| 14 | 0.0747 | 1.90 | 14.7 |
| 16 | 0.0598 | 1.52 | 11.7 |
| 18 | 0.0478 | 1.21 | 9.2 |
| 20 | 0.0359 | 0.91 | 6.9 |
| 22 | 0.0299 | 0.76 | 5.7 |
| 24 | 0.0239 | 0.61 | 4.5 |
| 26 | 0.0179 | 0.46 | 3.3 |
| 28 | 0.0149 | 0.38 | 2.7 |
| 30 | 0.0120 | 0.30 | 2.1 |
Roestvrijstalen meterkaart
Roestvrijstalen platen volgen doorgaans de standaarddikte van de fabrikant, maar de werkelijke dikte is iets groter dan die van koolstofstaal met dezelfde dikte.
| peilen | Dikte (duim) | Dikte (mm) | Gewicht (kg/m²) |
|---|---|---|---|
| 8 | 0.1719 | 4.37 | 34.6 |
| 10 | 0.1406 | 3.57 | 28.5 |
| 11 | 0.1250 | 3.18 | 25.4 |
| 12 | 0.1094 | 2.78 | 22.2 |
| 14 | 0.0781 | 1.98 | 15.8 |
| 16 | 0.0625 | 1.59 | 12.6 |
| 18 | 0.0500 | 1.27 | 10.1 |
| 20 | 0.0375 | 0.95 | 7.6 |
| 22 | 0.0313 | 0.79 | 6.3 |
| 24 | 0.0250 | 0.64 | 5.1 |
| 26 | 0.0188 | 0.48 | 3.8 |
| 28 | 0.0156 | 0.40 | 3.2 |
| 30 | 0.0125 | 0.32 | 2.5 |
Voor gedetailleerde eigenschappen van de meest voorkomende roestvrijstaalsoorten, zie onze 304 roestvrijstalen geleider.
Meettabel gegalvaniseerd staal
De dikte van gegalvaniseerd staal is inclusief de zinklaag. Het onderliggende staal is doorgaans 0.02 tot 0.04 mm dunner dan de aangegeven dikte. Dit is van belang bij het vormen, lassen of berekenen van constructiebelastingen.
| peilen | Dikte (duim) | Dikte (mm) | Gewicht (kg/m²) |
|---|---|---|---|
| 10 | 0.1406 | 3.57 | 28.0 |
| 12 | 0.1090 | 2.77 | 21.7 |
| 16 | 0.0635 | 1.61 | 12.7 |
| 18 | 0.0478 | 1.21 | 9.5 |
| 20 | 0.0360 | 0.91 | 7.2 |
| 22 | 0.0299 | 0.76 | 6.0 |
| 24 | 0.0239 | 0.61 | 4.8 |
| 26 | 0.0179 | 0.45 | 3.6 |
| 28 | 0.0149 | 0.38 | 3.0 |
| 30 | 0.0120 | 0.30 | 2.4 |
Aluminium-meetkaart
Aluminium maakt gebruik van het Brown & Sharpe-diktesysteem. Bij hetzelfde diktenummer is aluminium altijd dunner dan staal of roestvrij staal.
| peilen | Dikte (duim) | Dikte (mm) |
|---|---|---|
| 12 | 0.0808 | 2.05 |
| 14 | 0.0641 | 1.63 |
| 16 | 0.0508 | 1.29 |
| 18 | 0.0403 | 1.02 |
| 20 | 0.0320 | 0.81 |
| 22 | 0.0253 | 0.64 |
| 24 | 0.0201 | 0.51 |
| 26 | 0.0159 | 0.40 |
Messing- en koperdiktetabel
Messing en koperplaat volgen ook het Brown & Sharpe-systeem. Deze waarden worden veelvuldig gebruikt voor elektrische, decoratieve en architectonische toepassingen.
| peilen | Dikte (duim) | Dikte (mm) |
|---|---|---|
| 12 | 0.0810 | 2.06 |
| 14 | 0.0641 | 1.63 |
| 16 | 0.0508 | 1.29 |
| 18 | 0.0403 | 1.02 |
| 20 | 0.0320 | 0.81 |
| 22 | 0.0253 | 0.64 |
| 24 | 0.0201 | 0.51 |
| 26 | 0.0159 | 0.40 |
Bekijk onze complete catalogus met roestvrijstalen coils. Verkrijgbaar in standaard en aangepaste uitvoeringen.
Vergelijking van meetnormen: ASTM, JIS, EN en GB/T
Als u plaatmetaal internationaal inkoopt, hangt de diktetolerantie op uw fabriekscertificaat af van de norm die de fabriek hanteert. Vier normen zijn dominant in de wereldwijde handel.
ASTM (American Society for testen en materialen)
ASTM-normen zijn de standaardreferentie voor Noord-Amerikaanse en veel internationale kopers.
- ASTM A480Deze norm beschrijft de algemene eisen voor vlakgewalste roestvrijstalen platen, vellen en stroken. Definieert diktetoleranties op basis van breedte en diktemaat.
- ASTM A653: omvat gegalvaniseerd staalplaat. Specificeert de coatingdikte en de dikte van het basismetaal.
- ASTM A635: betreft warmgewalste koolstofstalen platen. Definieert dikte, breedte en randtoleranties.
Voor roestvrijstalen platen van type 304, besteld volgens ASTM A480, geldt voor een plaat van 48 cm breed en 16 gauge een diktetolerantie van ±0.005 inch (±0.13 mm). Dit betekent dat geleverd materiaal met een dikte tussen 1.46 mm en 1.72 mm binnen de specificaties valt.
JIS (Japanse industriële normen)
De JIS G3302-norm is van toepassing op thermisch verzinkt staalplaat. De JIS G4304-norm is van toepassing op warmgewalst roestvrij staalplaat. De Japanse toleranties zijn over het algemeen vergelijkbaar met de ASTM-normen voor standaardbreedtes, maar wijken af voor platen met een breedte van meer dan 1,500 mm.
EN (Europese Norm)
EN 10088 heeft betrekking op vlakke roestvrijstalen producten. EN 10346 heeft betrekking op continu thermisch verzinkt staalplaat. Europese diktetoleranties voor koudgewalst roestvrij staal zijn doorgaans iets strenger dan ASTM voor diktes onder 1.0 mm.
GB/T (Chinese nationale norm)
GB/T 3280 is de norm voor koudgewalste roestvrijstalen platen en strips. GB/T 2518 is de norm voor thermisch verzinkte platen. Voor inkoopmanagers die bij Chinese fabrikanten inkopen, verschillen de GB/T-toleranties tot wel 0.05 mm van de ASTM-toleranties in het bereik van 1.0 tot 2.0 mm. Dit verschil kan aanzienlijke gevolgen hebben voor de precisie van fabricage, passing en lasprocedures.
Toen Marcus, de inkoopmanager in Dubai, zijn volgens GB/T geproduceerde plaat van 1.45 mm vergeleek met de door ASTM A480 vereiste dikte van 1.59 mm, bleek het materiaal technisch gezien binnen de GB/T-tolerantie te vallen, maar buiten de specificaties van zijn project. De discussie kostte beide partijen tijd en geld. De oplossing zou een simpele regel op zijn inkooporder zijn geweest: "Dikte volgens ASTM A480, tabel A1.1."
Voor kopers die inkopen doen in China, bieden wij onze diensten aan. technische adviesdienst kan u helpen de juiste norm voor uw project te bepalen.
Hoe zet je meters om naar millimeters en inches?
Wanneer precisie belangrijk is, geef dan de dikte aan in millimeters of decimale inches in plaats van gauge. Gauge is een handige afkorting, maar het is geen wiskundige formule.
Snelle omrekeningsformules
Dit zijn slechts ruwe schattingen:
- Koolstofstaal (MSG)Dikte in mm ≈ 0.127 × (32 − meetnummer)
- Geschatte inchDikte in inches ≈ 0.005 × (32 − meetnummer)
Deze formules werken redelijk goed voor maten 16 tot en met 28, maar wijken af bij de uiterste waarden. Raadpleeg voor de aanschaf altijd de officiële maattabel.
Wanneer moet je elke eenheid gebruiken?
- peilenHandig voor snelle communicatie met fabrikanten en leveranciers die volgens dezelfde norm werken. Het meest geschikt voor de Noord-Amerikaanse markt.
- Decimale inches: Voorkeur in Amerikaanse technische tekeningen en CNC-programmering. Bijvoorbeeld: 0.0625 inch in plaats van 16 gauge.
- millimeterDe wereldwijde standaard voor internationale inkoop. Ondubbelzinnig en nauwkeurig. Bijvoorbeeld: 1.59 mm in plaats van 16 gauge.
Beste werkwijze voor offerteaanvragen
Formuleer uw aanvraag als volgt: “304 roestvrijstalen plaat, 1.59 mm (ongeveer 16 gauge volgens ASTM A480), breedte 1,219 mm, lengte 2,438 mm, 2B afwerking, hoeveelheid 500 kg.”
Dit formaat elimineert onduidelijkheid. De leverancier kent de exacte dikte in decimalen, de norm en het tolerantiekader.
Veelvoorkomende toepassingen per meetbereik
Verschillende industrieën en toepassingen vereisen specifieke diktebereiken. Inzicht in deze patronen helpt u bij het selecteren van de juiste dikte en het voorkomen van overdimensionering.
Dikwandig (3 tot 10 GA)
Dikwandig plaatstaal varieert in dikte van ongeveer 6.35 mm tot 3.42 mm. Het wordt gebruikt waar structurele sterkte prioriteit heeft.
- Vrachtwagencarrosseriepanelen en trailerbodems
- Beschermkappen en omkastingen voor zware machines
- Structurele versteviging en verbindingsplaten
- Pantser en kogelwerende panelen
Middelgroot kaliber (11 tot 18 GA)
Dit is het meest gangbare bereik voor algemene fabricage. Het biedt een praktische balans tussen sterkte, gewicht en vervormbaarheid.
- Carrosseriepanelen en frames voor auto's
- Kasten en deuren voor apparaten
- HVAC-kanalen en verdeelkamers
- Metalen meubels en planken
- Algemene industriële behuizingen
Lichte spoorbreedte (19 tot 26 GA)
Dunwandig plaatstaal is flexibel, gemakkelijk te vormen en kosteneffectief voor toepassingen met grote oppervlakken.
- Wand- en plafondpanelen
- Dakbedekking en gevelbeplating
- Reclameborden en decoratieve panelen
- Elektrische behuizingen en aansluitdozen
Extra lichte draaddikte (27 tot 30 GA)
Extra dun plaatmateriaal wordt gebruikt wanneer gewichtsbesparing en flexibiliteit belangrijker zijn dan structurele sterkte.
- Knipperen en trimmen
- Dakgoten en regenpijpen
- Lichtgewicht decoratieve elementen
- Verpakking en afscherming
Voor toepassingen die corrosiebestendigheid vereisen in maritieme omgevingen, kunt u overwegen om te upgraden naar 316 roestvrij staal, dat zijn sterkte behoudt over alle draaddiktes en tegelijkertijd bestand is tegen aantasting door chloride.
Selectie van plaatdikte: een inkoopkader
Het kiezen van de juiste dikte is niet alleen een technische beslissing. Het heeft directe gevolgen voor materiaalkosten, levertijden, vormmoeilijkheden en lasbaarheid. Gebruik dit vijfstappenplan voor elke inkoopbeslissing.
Stap 1: Definieer de structurele vereisten
Begin met de belasting, druk of impact waartegen het materiaal bestand moet zijn. Een behuizing van 20 gauge voor elektrische apparatuur binnenshuis hoeft niet dezelfde sterkte te hebben als een carrosseriepaneel van 14 gauge voor een vrachtwagen. Raadpleeg bij twijfel uw werktuigbouwkundig ingenieur of gebruik standaard belastingstabellen.
Stap 2: Stem de dikte af op het vormingsproces
Dikkere platen vereisen meer kracht om te buigen, ponsen en trekken. Als uw fabricageproces gebruikmaakt van standaard kantbanken en gereedschap, controleer dan de maximale dikte die uw apparatuur aankan. Sommige CNC-kantbanken hebben moeite met roestvrij staal dikker dan 10 gauge.
Stap 3: Houd rekening met de kosten per meter.
De materiaalkosten schalen niet lineair met de dikte. Bij het overstappen van 16 GA naar 18 GA in roestvrij staal 304 dalen de materiaalkosten doorgaans met 20 tot 25 procent. Van 18 GA naar 20 GA levert een verdere besparing van 15 tot 20 procent op.
Een fabrikant in de provincie Jiangsu produceerde panelen voor huishoudelijke apparaten van 16-gauge 430 roestvrij staal. De panelen waren decoratief en niet-dragend. Door over te stappen op 18-gauge 430 wist het bedrijf de materiaalkosten met 22 procent te verlagen voor een order van 10 ton, zonder dat dit de functionaliteit beïnvloedde. De dunnere staalsoort voldeed nog steeds aan de stijfheidseisen omdat het paneel werd ondersteund door een intern frame.
Stap 4: Specificeer de norm en tolerantie
Vermeld de norm op elke bestelling. Als u bij een Chinese fabriek inkoopt, ga er dan niet vanuit dat zij standaard ASTM gebruiken. Vermeld: "Dikte en tolerantie volgens ASTM A480 / ASTM A653 / EN 10088 / GB/T 3280." Voeg de specifieke tabel en tolerantieklasse toe.
Stap 5: Controleren bij levering
Meet het geleverde materiaal met een digitale schuifmaat of micrometer voordat u het vrijgeeft voor productie. Vergelijk de afmetingen met de tolerantietabel in uw bestelling. Als het materiaal buiten de tolerantie valt, documenteer dan de meting en neem onmiddellijk contact op met uw leverancier.
Vraag een offerte aan voor roestvrij staal, koolstofstaal of aluminium plaatwerk op maat, met aangepaste afmetingen en toleranties conform de norm.
Hoe controleer je de dikte van de meetinstrumenten: MTC's en tolerantienormen
Zelfs als u de juiste dikte en norm specificeert, betekenen fabricagevariaties dat u elke levering moet controleren.
Dikte aflezen op een fabriekstestcertificaat
Een fabriekstestcertificaat (MTC) vermeldt de daadwerkelijk gemeten dikte van het geproduceerde materiaal. Zoek naar het veld 'Dikte' of 'Afmetingen', meestal uitgedrukt in millimeters. Vergelijk deze waarde met uw specificaties.
Als u bijvoorbeeld 1.59 mm (16 GA) roestvrij staal 304 volgens ASTM A480 hebt besteld en de materiaalspecificatie (MTC) 1.52 mm aangeeft, controleer dan of 1.52 mm binnen de toegestane tolerantie valt. Voor koudgewalste platen van 48 inch breed staat ASTM A480 een tolerantie van ±0.13 mm toe. Dat betekent dat alles tussen 1.46 mm en 1.72 mm acceptabel is.
Meten met schuifmaten en micrometers
Gebruik een digitale schuifmaat voor snelle controles op de werkvloer. Gebruik een micrometer voor nauwkeurigere metingen wanneer er geschillen ontstaan. Meet op minstens drie punten over de breedte van de plaat en op twee punten over de lengte. Bereken het gemiddelde van de metingen.
Wat te doen als het materiaal buiten de tolerantie valt?
Als uw metingen buiten de tolerantie vallen die in uw bestelling staat vermeld, stop dan de productie en documenteer alles. Fotografeer de meting, noteer het serie- of chargenummer van het materiaalcertificaat (MTC) en neem met het bewijsmateriaal contact op met uw leverancier. Betrouwbare leveranciers zullen materiaal dat buiten de tolerantie valt vervangen of een creditering aanbieden.
Toen een Australische HVAC-installateur een rol van 2 ton gegalvaniseerd staal met een dikte van 20 gauge ontving, controleerde hij drie willekeurige monsters met een digitale schuifmaat. De gemiddelde meting was 0.82 mm. Volgens het MTC-certificaat was de dikte 0.91 mm.
Hij controleerde de kalibratie van zijn schuifmaat en daarna nogmaals de MTC. De leverancier had per ongeluk een andere spoel geleverd. Door de fout te ontdekken voordat hij de spoel afrolde, bespaarde hij zichzelf een hele dag aan voorbereiding en afval.
Veelvoorkomende fouten bij het opmeten van plaatmetaal die u moet vermijden
Zelfs ervaren inkopers maken deze fouten. Door ze te vermijden bespaart u tijd, geld en productieproblemen.
1. Bestellen op basis van dikte zonder materiaalsoort te specificeren
Schrijf nooit "16-gauge plaatmetaal" op een bestelling. Een 16-gauge koolstofstalen plaat is 1.52 mm dik. Een 16-gauge aluminium plaat is 1.29 mm dik. Dat verschil van 0.23 mm kan een nauwkeurige assemblage verstoren.
2. Verwarring tussen gauge en mil
Eén mil is gelijk aan 0.001 inch. Een koolstofstalen plaat van 20 gauge is ongeveer 0.036 inch, oftewel 36 mil. Sommige kopers verwarren gauge-nummers met mil-dikte en bestellen daardoor per ongeluk het verkeerde materiaal.
3. Het negeren van de laagdikte op gegalvaniseerde platen
De dikte van gegalvaniseerd staal is inclusief de zinklaag. Als u een specifieke dikte van het basismetaal nodig heeft voor laswerkzaamheden of constructieberekeningen, geef deze dan apart op. De coating voegt doorgaans 0.02 tot 0.04 mm per zijde toe.
4. Ervan uitgaande dat alle leveranciers dezelfde maatvoeringstandaard gebruiken.
Een leverancier in China kan verwijzen naar GB/T. Een leverancier in Europa kan verwijzen naar EN. Een leverancier in de Verenigde Staten kan verwijzen naar ASTM. Vermeld altijd de norm op uw bestelling.
5. Het specificeren van de diktemaat wanneer een decimale dikteaanduiding duidelijker zou zijn
Bij internationale inkoop dient u de dikte in millimeters te specificeren. Dit voorkomt onduidelijkheden en vermindert het risico op miscommunicatie door taalbarrières.
6. Het vergeten van breedte- en lengtetoleranties
Dikte is niet de enige afmeting die ertoe doet. ASTM A480 definieert ook toleranties voor breedte, lengte, kromming en vlakheid. Niet-vlakke platen kunnen problemen veroorzaken met de gereedschappen van de kantbank, zelfs als de dikte perfect is.
Voor meer informatie over materiaalkeuze en het voorkomen van specificatiefouten, zie onze Vergelijking tussen roestvrij staal en koolstofstaal.
Veelgestelde Vragen / FAQ
Wat is dikker, 16 gauge of 18 gauge?
16 gauge is dikker dan 18 gauge. Bij koolstofstaal is 16 GA 1.52 mm dik, terwijl 18 GA 1.21 mm dik is. Een lager gauge-nummer duidt altijd op een dikker materiaal.
Hoeveel millimeter is 20 gauge staal?
Koolstofstaal met een dikte van 20 gauge is ongeveer 0.91 mm (0.036 inch). Voor roestvrij staal is 20 GA ongeveer 0.95 mm. Voor aluminium is 20 GA ongeveer 0.81 mm.
Is de dikte van roestvrij staal hetzelfde als de dikte van gewoon staal?
Het diktenummer is hetzelfde, maar de werkelijke dikte verschilt. Roestvrijstalen plaat met een bepaalde dikte is iets dikker dan koolstofstaal met dezelfde dikte. Zo is roestvrij staal met een dikte van 16 gauge bijvoorbeeld 1.59 mm dik, terwijl koolstofstaal met dezelfde dikte 1.52 mm dik is.
Hoe dik is 26 gauge plaatmetaal?
Koolstofstaal met een dikte van 26 gauge is ongeveer 0.46 mm (0.018 inch). Het wordt beschouwd als dun plaatmetaal en wordt veel gebruikt voor dakbedekking, afdichtingen en lichtgewicht panelen.
Welke dikte heeft staal van 1 mm?
1 mm staal is ongeveer 19 gauge. in het standaard diktesysteem van de fabrikant voor koolstofstaal. Voor roestvrij staal komt 1 mm dichter in de buurt van 20 gauge.
Kan ik dezelfde maattabel gebruiken voor aluminium en staal?
Nee. Aluminium gebruikt het Brown & Sharpe (AWG) diktesysteem, terwijl staal de standaarddikte van de fabrikant gebruikt. Een aluminium plaat van 16 gauge is 1.29 mm dik, terwijl een stalen plaat van 16 gauge 1.52 mm dik is. Gebruik altijd de juiste tabel voor uw materiaal.
Wat is het verschil tussen SWG en AWG?
SWG (Standard Wire Gauge) Dit is het Britse systeem dat voornamelijk in het Verenigd Koninkrijk en de landen van het Gemenebest wordt gebruikt. AWG (Amerikaanse draadmeter)Het Brown & Sharpe-systeem, ook wel bekend als het Amerikaanse systeem voor non-ferrometalen, geeft verschillende diktes aan. Hetzelfde diktenummer (gauge number) resulteert in beide systemen in een andere diktemaat.
Welke invloed heeft de draaddikte op het lassen?
Dunnere platen vereisen een lagere warmte-inbreng en een hogere lassnelheid om doorbranden te voorkomen. Het lassen van 26-gauge plaat is aanzienlijk moeilijker dan het lassen van 14-gauge plaat. Bij het verbinden van platen met verschillende diktes moet er meer warmte op het dikkere stuk worden gericht.
Welke draaddikte moet ik gebruiken voor buitenpanelen?
Voor structurele panelen buitenshuis is een dikte van 14 tot 18 gauge gebruikelijk voor staal en roestvrij staal. Voor niet-structurele gevelbekleding en dakbedekking is 22 tot 26 gauge gangbaar. Overweeg roestvrij staal 316 of gegalvaniseerd staal voor corrosiebestendigheid in buitenomgevingen.
Hoe geef ik de draaddikte aan in een internationale offerteaanvraag?
Specificeer het materiaalsoort, de dikte in millimeters (in decimalen) en de geldende norm. Bijvoorbeeld: "304 roestvrijstalen plaat, 1.59 mm dikte, tolerantie volgens ASTM A480 Tabel A1.1, 2B afwerking." Dit voorkomt onduidelijkheden en beschermt zowel de koper als de leverancier.
Voor een gedetailleerde beschrijving van een specifieke meter, zie ons artikel over Hoe dik is 11-gauge staal?.
Conclusie
Plaatdikte-aanduidingen zijn een handige conventie, maar het is geen precieze formule. Dezelfde dikteaanduiding levert verschillende waarden op voor staal, roestvrij staal, aluminium en koper. Verschillende landen hanteren verschillende normen met uiteenlopende toleranties. En het omgekeerde nummeringssysteem zorgt zelfs voor verwarring bij ervaren kopers.
De veiligste aanpak is eenvoudig. Specificeer het materiaalsoort. Benoem de norm. Vermeld de dikte in millimeters of inches. Controleer de levering met een schuifmaat. En houd een betrouwbare maattabel bij de hand voor snelle raadpleging.
Heeft u voor uw volgende project roestvrij staal, koolstofstaal of aluminium plaatwerk in specifieke diktes nodig? Neem dan contact op met LIANYUNGANG DAPU METAL CO., LTD. Wij leveren standaard en op maat gemaakte materialen met volledige fabriekscertificaten, conform ASTM, JIS, EN en GB/T-normen, en bieden wereldwijde levering vanuit onze vestiging nabij de haven van Shanghai.
