Tubes en acier Un tube en acier est un profilé cylindrique creux utilisé pour le transport de fluides, de gaz et de solides dans pratiquement tous les secteurs industriels. Le marché mondial des tubes en acier dépasse… 178 milliards de dollars par anPourtant, des acheteurs perdent encore des contrats parce qu'ils ont commandé le mauvais type, la mauvaise qualité ou le mauvais calendrier pour leur application.
En 2024, un chef de projet à Lagos a commandé dix kilomètres de conduite API 5L Grade B pour un réseau de distribution de carburant moyenne pression. Son bon de commande précisait la nuance et le diamètre nominal, mais pas le procédé de fabrication. Le fournisseur a livré des tubes soudés par résistance électrique (ERW), alors que le cahier des charges exigeait des tubes sans soudure. Lors d'une inspection par un organisme tiers, la non-conformité a été constatée, obligeant l'entrepreneur à refuser la totalité de la livraison. Ce retard a engendré trois semaines de retard et a nécessité un nouvel appel d'offres.
Cette erreur aurait pu être évitée. Ce guide vous montrera comment lire les spécifications des tuyaux en acier, choisir le type et la nuance adaptés à votre application, comprendre les dimensions et les pressions nominales des tuyaux, et vérifier la conformité des matériaux livrés à vos exigences.
Points clés à retenir
- Les tuyaux en acier sont fabriqués sans soudure ou soudés, et la méthode de fabrication détermine la pression nominale, le coût et les applications appropriées.
- Le diamètre nominal d'un tuyau (NPS) ne correspond pas à son diamètre réel. Un tuyau NPS de 2 pouces a un diamètre extérieur de 60.3 mm, et non de 50.8 mm.
- L'épaisseur de paroi est définie par la norme SCH 40. SCH 80 est la norme pour les applications générales.
- Les nuances de tubes en acier au carbone comprennent API 5L, ASTM A53 et ASTM A106. Les nuances de tubes en acier inoxydable comprennent 304, 316 et duplex 2205.
- Veuillez toujours préciser la méthode de fabrication, la norme, la qualité, le calendrier et le type de produit fini sur votre bon de commande.
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Qu'est-ce qu'un tuyau en acier ?
Un tuyau en acier est un produit tubulaire à section creuse utilisé pour le transport de fluides, de gaz et de solides granulaires. Il sert également d'élément de structure dans les bâtiments, les ponts et les plateformes offshore. La principale différence entre un tuyau et un tube réside dans ses dimensions et ses spécifications.
Taille nominale du tuyau (NPS) et diamètre nominal (DN)
La taille nominale des tuyaux est la norme nord-américaine pour identifier leur diamètre. Elle est exprimée en pouces. Le diamètre nominal est l'équivalent européen et international, exprimé en millimètres.
Point important : le diamètre nominal (NPS) ne correspond pas au diamètre extérieur ou intérieur réel du tuyau. Par exemple, un tuyau NPS de 2 pouces a un diamètre extérieur de 60.3 mm, et non de 50.8 mm. Pour les tuyaux NPS de 14 pouces et plus, le diamètre nominal correspond bien au diamètre extérieur en pouces. En dessous de 14 pouces, il est impératif de se référer à un tableau des dimensions.
Explication du calendrier des canalisations
L'épaisseur de paroi des tuyaux est une désignation normalisée. Pour un diamètre nominal donné, le diamètre extérieur reste constant tandis que l'épaisseur de paroi augmente avec le numéro de série. Un numéro de série plus élevé signifie une paroi plus épaisse, supportant une pression nominale plus élevée.
Les séries courantes comprennent les SCH 10, 40, 80, 120, 160 et XXS. La SCH 40 est la plus fréquemment utilisée pour les applications industrielles générales. La SCH 80 est employée pour les applications haute pression. Les SCH 160 et XXS sont réservées aux applications extrême pression et aux chaudières.
Types de tubes en acier selon leur méthode de fabrication
Les tubes en acier se répartissent en deux grandes catégories : sans soudure et soudés. Parmi les tubes soudés, quatre procédés de fabrication dominent le marché.
Tuyau En Acier Sans Soudure
Le tube sans soudure ne comporte aucune ligne de soudure longitudinale. Il est fabriqué en perçant une billette pleine pour créer une paroi creuse, puis en laminant et en la calibrant aux dimensions finales. Les trois principaux procédés sont le perçage à chaud, l'extrusion et l'étirage à froid.
L'absence de soudure confère aux tubes sans soudure des propriétés mécaniques uniformes sur toute leur circonférence. C'est pourquoi ils sont privilégiés pour les applications à haute pression, haute température et en conditions critiques.
Les normes courantes pour les tuyaux sans soudure comprennent la norme ASTM A106 pour les services à haute température et API 5L PSL2 Pour le transport du pétrole et du gaz. Pour une comparaison détaillée des méthodes de fabrication des tubes en acier sans soudure et des tubes en acier soudés, consultez notre guide sur les tubes sans soudure et les tubes soudés.
ERW Steel Pipe
Le soudage par résistance électrique (ERW) consiste à fabriquer des tubes en déroulant une bande d'acier plate, en la façonnant en cylindre, puis en fusionnant les bords à l'aide d'un courant électrique et de pression. L'ERW est la méthode la plus économique pour les tubes de petit et moyen diamètre.
Le tube en acier soudé ERW domine le marché pour les diamètres de 3 mm à 620 mm. Il convient aux applications à basse et moyenne pression telles que les conduites d'eau, les supports de structure et les tuyauteries industrielles. Les normes courantes incluent : ASTM A53 Grade A et B, et API 5L Grade B.
LSAW Steel Pipe
Le tube soudé longitudinalement à l'arc submergé est fabriqué à partir de tôles d'acier cintrées puis soudées longitudinalement par soudage à l'arc submergé. Il existe deux principaux procédés de formage : UOE et JCOE.
UOE signifie formage en U, en O et expansion. JCOE signifie formage en J, en C, en O et expansion. Les tubes LSAW sont utilisés pour les applications nécessitant un grand diamètre et une paroi épaisse, généralement de 400 mm à plus de 1 600 mm. Les normes incluent API 5L et EN 10217.
SSAW Steel Pipe
Le tube soudé à l'arc submergé en spirale est fabriqué à partir d'une bobine d'acier alimentée en biais pour former un tube spiralé. La soudure hélicoïdale continue est réalisée par soudage à l'arc submergé. Le procédé SSAW permet de produire des tubes de très grand diamètre, jusqu'à 3 660 mm.
Le soudage SSAW est couramment utilisé pour les conduites de transport d'eau, les réseaux de collecte de pétrole et de gaz, ainsi que pour les travaux de battage de pieux. Les normes applicables incluent l'API 5L et la norme chinoise SY/T5037.
Tuyau en acier DSAW
Le tube soudé à l'arc submergé double (DSAW) utilise le soudage à l'arc submergé à la fois à l'intérieur et à l'extérieur de la soudure. Ce procédé permet d'obtenir un tube à paroi épaisse et à haute intégrité structurelle. Le DSAW est préconisé lorsque des parois épaisses et de grands diamètres sont requis.
Lors de sa commande, le chef de projet de Lagos a spécifié une norme API 5L Grade B et un diamètre nominal de 6 pouces. Il supposait que le fournisseur saurait qu'il lui fallait un tube sans soudure pour la conduite de carburant. Le fournisseur a proposé un tube soudé par résistance électrique (ERW) car il était moins cher et plus rapide à produire. Techniquement, les deux parties avaient raison concernant la norme API 5L. En revanche, elles se trompaient toutes deux sur l'adéquation à l'application. Un tube sans soudure aurait supporté la surpression lors du démarrage de la pompe. Le tube ERW présentait une marge de sécurité plus faible, que le bureau d'études a rejetée.
Tailles et dimensions des tuyaux en acier
La connaissance des dimensions des tuyaux est essentielle pour leur approvisionnement, leur fabrication et leur installation. Les trois dimensions clés sont le diamètre extérieur, l'épaisseur de paroi et le poids par unité de longueur.
Tailles de tuyaux courantes
| NPS | DN | OD (mm) | Épaisseur SCH 40 (mm) | Épaisseur SCH 80 (mm) | SCH 40 Poids (kg/m) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1/2" | 15 | 21.3 | 2.77 | 3.73 | 1.27 |
| 3/4" | 20 | 26.7 | 2.87 | 3.91 | 1.69 |
| 1 pouce | 25 | 33.4 | 3.38 | 4.55 | 2.50 |
| 2 pouce | 50 | 60.3 | 3.91 | 5.54 | 5.44 |
| 3 pouce | 80 | 88.9 | 5.49 | 7.62 | 11.29 |
| 4 pouce | 100 | 114.3 | 6.02 | 8.56 | 16.07 |
| 6 pouce | 150 | 168.3 | 7.11 | 10.97 | 28.26 |
| 8 pouce | 200 | 219.1 | 8.18 | 12.70 | 42.55 |
| 10 pouce | 250 | 273.1 | 9.27 | 15.09 | 60.31 |
| 12 pouce | 300 | 323.9 | 10.31 | 17.48 | 79.73 |
Comment lire un cahier des charges de tuyauterie
Les spécifications complètes d'un tuyau se présentent ainsi : « NPS 6 pouces, SCH 40, ASTM A53 Grade B, ERW, extrémités lisses, chanfreinées pour soudage. » Cette simple ligne indique au fournisseur la taille, l'épaisseur de paroi, la nuance de matériau, la méthode de fabrication et la préparation des extrémités.
Pour des tableaux de poids détaillés couvrant d'autres programmes, consultez notre tableau des poids des tuyaux en acier.
Qualités et normes des tubes en acier
Les normes relatives aux tubes en acier régissent leur composition chimique, leurs propriétés mécaniques, leurs tolérances dimensionnelles et les exigences en matière d'essais. L'utilisation d'une norme inappropriée peut entraîner la production de matériaux non conformes aux normes d'inspection ou présentant des performances médiocres en service.
Nuances de tubes en acier au carbone
Le tuyau en acier au carbone est le type le plus couramment utilisé dans les applications industrielles. API 5L L'API 5L est la norme dominante pour les conduites utilisées dans le transport du pétrole et du gaz. Les nuances vont de A et B pour les applications générales à X42, X52, X56, X60, X65, X70 et X80 pour les pipelines de transport à haute résistance. Le chiffre X indique la limite d'élasticité minimale en milliers de psi. L'API 5L spécifie également deux niveaux de spécification de produit : PSL1 et PSL2. Le niveau PSL2 inclut des essais de résilience Charpy obligatoires, des limites maximales d'équivalent carbone et des exigences d'inspection plus strictes.
La norme ASTM A53 couvre les tubes sans soudure et soudés, noirs et galvanisés à chaud. La nuance A présente une résistance à la traction inférieure à celle de la nuance B. L'ASTM A53 est largement utilisée pour les conduites de vapeur, d'eau et de gaz à basse pression.
La norme ASTM A106 décrit les tubes sans soudure en acier au carbone destinés aux applications à haute température. Les nuances A, B et C présentent une résistance à la traction et une teneur en carbone croissantes. La nuance B est la plus couramment utilisée pour les chaudières et les centrales électriques.
La norme ASTM A252 couvre les pieux tubulaires en acier soudés et sans soudure. Les classes 1, 2 et 3 présentent une limite d'élasticité minimale croissante. Cette norme est utilisée pour les pieux de fondation et les supports de structures.
Nuances de tuyaux en acier inoxydable
On privilégie les tubes en acier inoxydable lorsque la résistance à la corrosion est essentielle. Les nuances 304 et 304L sont les plus courantes. Elles offrent une bonne résistance générale à la corrosion et conviennent aux usines chimiques, à l'industrie agroalimentaire et au traitement de l'eau. La désignation « L » indique une teneur en carbone plus faible, améliorant ainsi la soudabilité.
Les aciers 316 et 316L contiennent de 2 à 3 % de molybdène, ce qui améliore considérablement leur résistance à la corrosion par piqûres et à la corrosion caverneuse en milieu chloré. Pour les applications marines, chimiques et pharmaceutiques, consultez notre documentation. Guide en acier inoxydable 316.
L'acier duplex 2205 associe des microstructures austénitiques et ferritiques pour offrir une limite d'élasticité environ deux fois supérieure à celle des aciers austénitiques standards, ainsi qu'une résistance exceptionnelle à la fissuration par corrosion sous contrainte. Il est spécifiquement conçu pour les plateformes offshore et les environnements chimiques agressifs.
Pour un aperçu plus complet des nuances d'acier inoxydable, consultez notre Guide complet de l'acier inoxydable.
Classes de construction et de mécanique
La norme ASTM A500 couvre les tubes structuraux en acier au carbone soudés et sans soudure, formés à froid, de formes rondes, carrées et rectangulaires. Les nuances A, B, C et D présentent une limite d'élasticité minimale croissante.
La norme EN 10219 couvre les profilés creux structuraux soudés formés à froid en aciers non alliés et à grains fins. Les nuances courantes comprennent S235, S275 et S355, où le chiffre indique la limite d'élasticité minimale en mégapascals.
Comparaison des normes : API, ASTM, EN, JIS et GB/T
Une entreprise d'ingénierie allemande a commandé des tubes en acier au carbone auprès d'une usine chinoise pour une station d'épuration des eaux en Asie du Sud-Est. Le bon de commande précisait que les tubes étaient conformes à la norme ASTM A53, nuance B, épaisseur SCH 40, diamètre nominal 4 pouces. L'usine chinoise a produit les tubes selon la norme GB/T 3091, la norme chinoise pour les tubes en acier soudés. La norme GB/T 3091 autorise une tolérance légèrement plus large sur l'épaisseur de paroi et n'exige pas la même pression d'essai hydrostatique que la norme ASTM A53. À la réception des tubes, l'épaisseur de paroi mesurée en plusieurs points était inférieure au minimum requis par la norme ASTM A53. Bien que techniquement conforme à la tolérance de la norme GB/T 3091, le tube ne respectait pas les spécifications du projet. Ce différend a entraîné un retard de deux semaines sur le chantier.
| Standard | Région | Domaine | Notes typiques |
|---|---|---|---|
| API 5L | International | pipelines de pétrole et de gaz | A, B, X42-X80 |
| ASTM A53 | États-Unis | Soudé et sans soudure à usage général | Catégorie A, Catégorie B |
| ASTM A106 | États-Unis | Sans soudure haute température | Grade A, B, C |
| ASTM A252 | États-Unis | Pieux de canalisation | Gr. 1, 2, 3 |
| EN 10217 | Europe | Soudé sous pression | P235, P265, P355 |
| EN 10255 | Europe | Tubes en acier non allié | S195T, S235T |
| EN 10219 | Europe | Sections creuses structurelles | S235, S275, S355 |
| JIS G3454 | Japon | acier au carbone pour service sous pression | STPG370, STPG410 |
| JIS G3455 | Japon | Service haute pression | STS 370, STS 410 |
| GB / T 8163 | Chine | Tuyau en acier sans soudure pour fluide | 10, 20, Q345 |
| GB / T 3091 | Chine | Tuyau en acier soudé pour basse pression | T195, T215, T235 |
| SY/T5037 | Chine | Soudage à l'arc submergé en spirale | Q235B, Q345B |
Diamètre et pression nominale des tuyaux
L'épaisseur de paroi d'un tuyau (ou « schedule ») n'est pas une pression nominale en soi. Il s'agit d'une désignation normalisée. Cependant, pour un diamètre nominal (NPS) et une nuance de matériau donnés, une épaisseur plus importante correspond directement à une pression de service admissible plus élevée.
Guide de sélection des horaires
Les tubes en acier sont disponibles dans une gamme allant des parois minces aux parois extra-épaisses. Les tubes SCH 10 et SCH 10S sont des tubes à parois minces utilisés pour les applications basse pression où la réduction du poids est importante. Le SCH 10S est la variante en acier inoxydable.
Le SCH 40, également appelé épaisseur standard, est le standard pour la plupart des tuyauteries industrielles. Il offre un bon compromis entre coût, poids et résistance à la pression. Un tuyau en acier au carbone SCH 40 de 6 pouces de diamètre nominal (NPS) a une épaisseur de paroi de 7.11 mm.
Le SCH 80, également appelé extra-fort, est utilisé pour les applications haute pression. Un tuyau de même diamètre nominal (NPS) de 6 pouces en SCH 80 possède une épaisseur de paroi de 10.97 mm, soit une augmentation de 54 % et une pression nominale nettement supérieure.
SCH 120, SCH 160 et XXS sont des épaisseurs de tôles épaisses destinées aux applications à pression extrême, aux chaudières et aux hautes températures.
Pour une comparaison détaillée des horaires et des pressions nominales, consultez notre Guide comparatif des tuyaux Schedule 40 et Schedule 80.
Applications des tubes en acier par secteur d'activité
Les tubes en acier sont utilisés dans pratiquement tous les secteurs industriels. L'application détermine la nuance d'acier, le procédé de fabrication et la norme requise.
PETROLE ET GAZ
Les pipelines de transport utilisent des tubes sans soudure ou soudés LSAW conformes à la norme API 5L X52 à X70. Les conduites de collecte et d'écoulement utilisent des tubes ERW de grade B conformes à la norme API 5L. Les tiges de forage et les tubages sont conformes aux spécifications API 5DP et API 5CT.
Eau et eaux usées
Les réseaux de distribution d'eau utilisent des tuyaux en acier au carbone conformes aux normes ASTM A53 ou EN 10255, souvent galvanisés à chaud pour une protection optimale contre la corrosion. Les conduites de transport de grand diamètre utilisent des tuyaux soudés à l'arc sous pression (LSAW ou SSAW).
Construction et infrastructure
Les profilés creux structuraux sont conformes aux normes ASTM A500 ou EN 10219. Les pieux de fondation sont des pieux tubulaires conformes à la norme ASTM A252. Les échafaudages sont constitués de tubes conformes aux normes BS 1139 ou EN 39.
Production d'électricité
Les tubes de chaudière et les conduites de vapeur utilisent des tubes sans soudure de qualité ASTM A106, grades B ou C. Les échangeurs de chaleur utilisent les normes ASTM A179 ou A192 pour l'acier au carbone, ou ASTM A213 pour les aciers alliés et inoxydables.
Marine et offshore
Les pipelines sous-marins utilisent des tubes sans soudure API 5L X65 ou X70 PSL2 conformes aux normes pour milieux corrosifs. Les structures de plateformes utilisent des tubes en acier inoxydable duplex 2205 ou super duplex pour une meilleure résistance à la corrosion par l'eau de mer.
Sélection des tubes en acier : un cadre d'approvisionnement
Le choix du tuyau en acier approprié nécessite d'adapter les conditions de service aux propriétés du matériau, aux méthodes de fabrication et aux exigences dimensionnelles. Utilisez ce cadre en six étapes pour chaque décision d'approvisionnement.
Étape 1 : Définir les conditions de service
Il faut d'abord considérer le fluide, la température, la pression et les conditions environnementales. Une conduite d'eau à température ambiante et à 150 psi nécessite un tuyau différent de celui d'une conduite de vapeur à 400 degrés Celsius et à 1 000 psi.
Étape 2 : Sélectionner la méthode de fabrication
Choisissez des tubes sans soudure pour les applications haute pression, haute température ou critiques où l'intégrité des soudures est primordiale. Optez pour des tubes ERW pour les applications générales basse à moyenne pression où le coût est un critère essentiel. Choisissez des tubes soudés par laser (LSAW) ou par arcs électriques (SSAW) pour les pipelines d'infrastructure de grand diamètre.
Étape 3 : Spécifier le niveau et la norme
Choisissez la nuance adaptée à l'application. API 5L Grade B pour les conduites générales de pétrole et de gaz. ASTM A106 Grade B pour les chaudières. ASTM A53 Grade B pour les conduites d'eau et d'air. Indiquez clairement la norme sur le bon de commande.
Étape 4 : Choisir le programme et l’épaisseur de paroi
Calculez l'épaisseur de paroi requise à partir de la pression de conception, ou choisissez une épaisseur standard qui la respecte ou la dépasse. Prévoyez une marge de corrosion pour les systèmes manipulant des fluides corrosifs ou pour les canalisations enterrées.
Étape 5 : Spécifiez le type d’extrémité et la longueur
Les extrémités lisses sont standard et nécessitent un soudage ou un bordage. Les extrémités biseautées sont préparées pour le soudage bout à bout. Les extrémités filetées se raccordent aux raccords. Les extrémités rainurées se raccordent aux accouplements mécaniques.
Les longueurs standard de tuyaux sont de longueur aléatoire simple (de 4.8 à 6.7 mètres), de longueur aléatoire double (de 6.7 à 13.4 mètres) ou coupées à la longueur souhaitée. Les longueurs plus importantes réduisent le nombre de soudures sur site, mais peuvent augmenter les frais de transport.
Étape 6 : Vérification à la livraison
Vérifiez le diamètre extérieur, l'épaisseur de paroi et les résultats de l'essai hydrostatique sur le certificat d'essai du fabricant. Mesurez l'épaisseur de paroi à l'aide d'un appareil à ultrasons en plusieurs points. Assurez-vous que la nuance et le numéro de coulée correspondent au certificat d'essai du fabricant.
Lorsqu'un importateur australien a reçu une livraison de tuyaux NPS 8 pouces ASTM A53 Grade B destinés à l'alimentation en eau d'une mine, il a vérifié l'épaisseur de paroi en cinq points aléatoires à l'aide d'un appareil de mesure d'épaisseur à ultrasons numérique. Un tuyau présentait une épaisseur de 7.8 mm, contre 8.18 mm pour la spécification SCH 40. Après vérification du certificat de conformité (MTC), il a constaté que le numéro de coulée ne correspondait pas au marquage sur le tuyau. Le fournisseur avait mélangé deux coulées lors du conditionnement. La détection de cette erreur avant l'installation a permis d'éviter un arrêt de production coûteux et une nouvelle commande.
Demandez un devis pour les tubes en acier avec certification complète, dimensions personnalisées et tolérances conformes aux normes.
Revêtements, doublures et protection contre la corrosion
Les tuyaux en acier au carbone nu se corrodent dans la plupart des environnements. Choisir le bon revêtement protecteur pour vos tuyaux en acier prolonge leur durée de vie et réduit les coûts sur l'ensemble du cycle de vie.
Galvanisation à chaud
Revêtement de zinc appliqué par immersion du tuyau dans du zinc en fusion. Offre une protection sacrificielle contre la corrosion en milieu atmosphérique et en présence de sols légèrement pollués. Couramment utilisé pour les conduites d'eau, les poteaux de clôture et les structures.
Époxy lié par fusion
Revêtement en poudre thermodurcissable appliqué par voie électrostatique et polymérisé à chaud. FBE offre une excellente adhérence et une résistance à la corrosion optimale pour les canalisations enterrées et immergées.
polyéthylène à trois couches
Système de revêtement multicouche composé d'une couche d'apprêt FBE, d'un adhésif copolymère et d'une couche de finition en polyéthylène. Le 3LPE est la norme pour les pipelines de transport de pétrole et de gaz enterrés.
Revêtement en mortier de ciment
Revêtement intérieur en mortier de ciment utilisé pour les conduites d'eau potable. Il prévient la tuberculation et maintient le débit pendant des décennies.
Erreurs courantes lors de l'approvisionnement en tubes d'acier
Même les acheteurs expérimentés commettent ces erreurs. Les éviter permet d'économiser du temps, de l'argent et des litiges contractuels.
1. Confondre le NPS avec le diamètre réel
Un diamètre NPS de 2 pouces ne correspond pas à un diamètre extérieur de 50.8 mm, mais à un diamètre extérieur de 60.3 mm. Vérifiez toujours le diamètre extérieur et l'épaisseur de paroi réels à l'aide d'un tableau de dimensions.
2. Commande par taille nominale sans spécification de calendrier
Un tuyau NPS de 6 pouces peut être de type SCH 10, SCH 40, SCH 80 ou SCH 160. Le type de tuyau détermine sa pression nominale et son poids. Veuillez préciser le type de tuyau sur chaque commande.
3. Ignorer la méthode de fabrication
L'acier API 5L Grade B peut être produit sans soudure ou soudé par résistance électrique (ERW). La pression nominale, la marge de sécurité et le coût varient considérablement. Veuillez indiquer le mode de fabrication sur le bon de commande.
4. En supposant que tous les fournisseurs utilisent la même norme de tolérance
Une usine chinoise peut respecter les tolérances GB/T. Une usine européenne peut respecter les tolérances EN. Une usine américaine respecte les tolérances ASTM. Indiquez toujours la norme et le tableau de tolérances.
5. Négliger les spécifications de revêtement des canalisations enterrées ou marines
L'acier au carbone nu, en contact avec le sol ou l'eau de mer, se corrode en quelques années. En fonction de l'environnement, il convient de spécifier le revêtement : FBE, 3LPE, galvanisation ou mortier de ciment.
6. Défaut de vérification des certificats d'essais hydrostatiques
Chaque tuyau doit être soumis à un essai hydrostatique lors de sa fabrication. La pression et le résultat de l'essai doivent figurer sur le certificat de conformité. Vérifiez ces informations avant d'accepter la livraison.
Pour en savoir plus sur le choix des matériaux, consultez notre Comparaison entre l'acier inoxydable et l'acier au carbone.
Questions fréquemment posées
Quelle est la différence entre tuyau et tube ?
Le dimensionnement des tuyaux est effectué selon leur diamètre nominal et leur épaisseur. Les tubes sont dimensionnés selon leur diamètre extérieur précis et leur épaisseur de paroi. Les tuyaux servent au transport de fluides et aux applications sous pression. Les tubes sont utilisés pour des applications structurelles et mécaniques.
Que signifie NPS dans le dimensionnement des canalisations ?
NPS signifie Nominal Pipe Size (diamètre nominal des tuyaux). Il s'agit d'une désignation normalisée nord-américaine. La désignation NPS ne correspond pas au diamètre extérieur réel pour les tailles inférieures à NPS 14. Par exemple, un tuyau NPS 2 pouces a un diamètre extérieur de 60.3 mm.
Quel tuyau est le plus résistant : un tuyau sans soudure ou un tuyau soudé ?
Un tuyau sans soudure ne comporte aucune ligne de soudure, ce qui lui confère une résistance uniforme sur toute sa circonférence. Cela le rend plus résistant et plus fiable pour les applications à haute pression et haute température. Le tuyau soudé convient à la plupart des applications courantes à moindre coût.
Quel type de tuyau en acier est utilisé pour le pétrole et le gaz ?
API 5L est le système de classification standard pour les conduites de pétrole et de gaz. Les nuances comprennent B, X42, X52, X56, X60, X65, X70 et X80. Le chiffre X indique la limite d'élasticité minimale en milliers de psi.
Comment calculer le poids des tuyaux ?
Le poids du tuyau par mètre peut être calculé à l'aide de la formule suivante : Poids (kg/m) = (Diamètre extérieur – Épaisseur de paroi) x Épaisseur de paroi x 0.02466 pour l'acier au carbone. Pour l'acier inoxydable, utilisez un facteur de densité de 0.025. Pour les valeurs exactes, consultez notre tableau des poids des tuyaux en acier.
Quelle est la différence entre les normes ASTM A53 et A106 ?
La norme ASTM A53 couvre les tuyaux sans soudure et soudés destinés à un usage général. La norme ASTM A106 concerne uniquement les tubes sans soudure destinés à un usage à haute température. Elle impose des exigences plus strictes en matière de composition chimique et de propriétés mécaniques.
Que signifie API 5L PSL1 vs PSL2 ?
PSL signifie Product Specification Level (Niveau de spécification du produit). Le niveau de qualité PSL1 correspond au niveau standard et comprend des exigences chimiques et mécaniques de base. Le niveau PSL2 ajoute des essais de résilience obligatoires, des limites maximales d'équivalent carbone et des contrôles non destructifs plus rigoureux.
Quelle est la longueur d'un tuyau en acier standard ?
Les longueurs standard sont aléatoires simples (4.8 à 6.7 mètres) et aléatoires doubles (6.7 à 13.4 mètres). Des tubes coupés à longueur peuvent être fournis selon les exigences spécifiques de chaque projet. Les longueurs plus importantes réduisent le soudage sur site, mais peuvent augmenter les frais de transport.
Quel est le schéma de tuyauterie le plus courant ?
Le SCH 40, également appelé poids standard, est le type de tuyau le plus couramment spécifié. Il est utilisé pour les conduites d'eau, d'air et de process industrielles générales. Le SCH 40 offre un bon compromis entre pression admissible, poids et coût.
Comment spécifier les tubes en acier dans une demande de devis internationale ?
Rédigez la spécification comme suit : « NPS 6 pouces, SCH 40, ASTM A53 Grade B, ERW, extrémités lisses, longueur aléatoire unique, chanfreiné pour soudage, quantité 500 mètres. » Indiquez la norme, la nuance, la méthode de fabrication, le schéma, le type d’extrémité, la longueur et les exigences de revêtement, le cas échéant.
Conclusion
Les tubes en acier figurent parmi les produits industriels les plus importants au monde. Le marché mondial dépasse 178 milliards de dollars, car ils sont indispensables aux secteurs du pétrole et du gaz, de l'eau, de la construction, de la production d'énergie et des infrastructures maritimes. Cependant, cette même omniprésence engendre des risques. Un acheteur qui ne spécifie que la nuance et le diamètre nominal risque de recevoir un matériau techniquement correct, mais inadapté au fonctionnement.
La méthode la plus sûre consiste à tout spécifier. Indiquez la norme, la nuance, le procédé de fabrication, le programme et le type de produit fini. Vérifiez le certificat d'essai en usine. Mesurez les dimensions à la livraison. Ces étapes ne prennent que quelques minutes et permettent de gagner des semaines.
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