Molemmat titaanilajit hitsautuvat hyvin TIG-hitsauksella, mutta luokan 2 ja luokan 5 titaanin hitsaus ei ole yhtä tehokasta. Luokan 2 kaupallisesti puhdas titaani hitsautuu helposti, laajalla prosessi-ikkunalla ja korkealla kontaminaatiosietokyvyllä. Luokan 5 (Ti-6Al-4V) titaani hitsautuu vain tiukalla lämmöntuonnin hallinnalla, perusteellisella inerttisuojauksella ja yleensä hitsauksen jälkeisellä lämpökäsittelyllä.
Kemiantehtaan kunnossapidon esimies oppi tämän eron kantapään kautta. Hän mainitsi merivesijakoputken luokan 5 materiaalista, koska materiaalilehdessä luki "lujempi seos", ja katseli sitten hitsausmiehistön kamppailevan värinhallinnan, uudelleentyöstön ja haljenneen kappaleen kanssa, joka ei läpäissyt taivutuskoetta. Kun suunnittelu määritteli linjan uudelleen luokkaan 2 ERTi-2-täyteaineella, hitsit olivat hopeanvärisiä ensimmäisellä kerralla, ja jakoputki on toiminut kolme vuotta ilman vikoja.
Tässä oppaassa erittelemme titaanihitsausluokan 2 ja luokan 5 eri osat : kumpi laatu hitsautuu helpommin ja miksi, mitä lisäainemetallia valitaan, miten suojataan ja hitsataan kutakin laatua, miten ne hitsataan toisiinsa ja miten viimeistelty hitsi tarkastetaan. Saat tarkalleen selville, mitä hitsausprosessiisi tulee sisältyä.
Keskeiset ostokset
- Grade 2 hitsautuu paljon helpommin kuin Grade 5. Se on yksifaasista alfatitaania, jolla on leveämpi hitsausikkuna, noin 20 %:n venymä ja noin 2–3 kertaa suurempi lämmönjohtavuus, joten se sietää enemmän lämmön ja suojauksen vaihteluita.
- Laatu 5 (Ti-6Al-4V) on hitsattavissa, mutta vaativa. Se vaatii huolellista kaasusuojausta, kontrolloitua lämmöntuontia, palkojen välisen lämpötilan noin 150–200 °C:ssa ja yleensä hitsauksen jälkeisen lämpökäsittelyn sitkeyden palauttamiseksi.
- Sovita lisäaine perusmetalliin: ERTi-2 luokalle 2 ja ERTi-5 luokalle 5. Hitsataksesi luokan 2 ja luokan 5 hitsauksen, seuraa heikompaa puolta ja käytä ERTi-2:ta.
- Titaani reagoi ilman kanssa noin yli 426 °C:n (800 °F) lämpötilassa, joten jokainen hitsaus vaatii poltinsuojauksen, takasuojan ja vastahuuhtelun erittäin puhtaalla argonilla (99.995 % tai parempi).
- Hitsausväri on laaduntarkistus. Kirkkaan hopean ja vaalean oljenkeltaisen välinen väri tarkoittaa asianmukaista suojausta; sininen, violetti, harmaa tai valkoinen tarkoittaa kontaminaatiota ja uudelleentyöstöä.
Voiko luokan 2 ja 5 titaania hitsata?
Kyllä. Sekä luokan 2 että luokan 5 titaani ovat hitsattavia, ja ne voidaan hitsata toisiinsa erilaisina laatuina. Erot ovat vaikeudessa ja prosessinhallinnassa, eivät siinä, voidaanko materiaalia liittää.
- Luokka 2 hitsautuu helposti. Kaupallisesti puhdas (CP) titaani on perheen anteeksiantavin laatu, minkä vuoksi se hallitsee hitsattujen kemian-, meri- ja lämmönvaihtimien valmistusta.
- Luokan 5 hitsit tiukemmalla valvonnalla. Ti-6Al-4V tuottaa vahvoja hitsauksia, mutta vain tiukasti hitatessa.
- Asteen 2–5 erilaiset nivelet on todistettu. Ilmailu- ja avaruusteollisuuden valmistajat yhdistävät luokan 2 kuoret luokan 5 palkkeihin mittatilaustyönä hitsattuina aihioina elektronisuihku-, laser- ja vastuspistehitsauksella. Yhdistelmä on hitsattavissa myös TIG-hitsauksella ERTi-2-lisäaineella.
Yleinen myytti sanoo, ettei titaania voi hitsata. Totuus on päinvastainen. Titaani hitsautuu erittäin puhtaasti, kun se on suojattu ilmalta. Viat johtuvat epäpuhtauksista, eivät valokaaresta. Kun suojausta hallitaan, molemmat titaanilaadut käyttäytyvät ennustettavasti.
Miksi titaanihitsaus vaatii suojausta
Titaani on erittäin aktiivinen metalli noin yli 426 °C:n lämpötilassa. Se reagoi ilmakehän hapen, typen ja vedyn kanssa, ja nämä reaktiot pilaavat hitsauksen.
Vahingollisin tuote on alfakotelo. Happi on voimakas alfastabilisaattori, ja kun kuuma titaani absorboi sitä, muodostuu kova ja hauras pintakerros, jota kutsutaan alfakoteloksi. Alfakotelolla on huono sitkeys ja alhainen murtumissitkeys, ja se voi aiheuttaa väsymishalkeamia hitsaukseen, joka muuten näyttää hyvältä. Happea voi absorboitua yli noin 250 °C:n lämpötilassa, vetyä yli noin 400 °C:n lämpötilassa ja typpeä yli noin 600 °C:n lämpötilassa, joten kontaminaatio alkaa selvästi hitsauslämpötilan alapuolella.
Nämä absorboituneet väliaineet vääristävät titaanin kidehilaa. Ne lisäävät kovuutta ja lujuutta samalla kun ne tuhoavat plastisuutta ja sitkeyttä. Vety voi myös muodostaa hauraita titaanihydridilevyjä. Näistä syistä titaanihitsaukset tehdään täysin inertissä ilmakehässä, ja hitsin on pysyttävä suojattuna, kunnes se jäähtyy alle noin 425 °C:n lämpötilan.
Titaani tarvitsee myös vähemmän lämpöä kuin teräs. Se hitsataan "mahdollisimman viileänä", mikä tekee suojaustyöstä entistä tärkeämmän, koska virhemarginaali on pieni. Saat laajemman kuvan titaanin käyttäytymisestä eri laatulajeissa titaanilaatutaulukostamme ja titaanin ominaisuusoppaistamme.
Luokan 2 ja luokan 5 titaani: Hitsattavuuden vertailu
Alla oleva taulukko esittää yhteenvedon siitä, miten nämä kaksi laatua vertautuvat hitsauksessa. Fyysiset erot ohjaavat kaikkea muuta tässä artikkelissa.
| Hitsauskerroin | Luokka 2 (CP Ti, R50400) | Luokka 5 (Ti-6Al-4V, R56400) |
|---|---|---|
| Arvosana | Kaupallisesti puhdas (alfa) | Alfa-beeta-seos (6 % Al, 4 % V) |
| Suhteellinen hitsattavuus | Erinomainen, leveä ikkuna | Hyvä ja tiukka prosessinohjaus |
| Tyypillinen täyteaine (AWS A5.16) | ERTi-2 (UNS R50120) | ERTi-5 (UNS R56400) |
| pidentäminen | ~ 20% | ~10-14 % |
| Lämmönjohtokyky | 15-22 W/m·K | 6.5-7.2 W/m·K |
| Lämpöpitoisuus hitsausalueella | Matala (leviää nopeasti) | Korkea (tiivisteet) |
| Saastumisen sietokyky | Korkeammat | Laske |
| Hitsauksen jälkeinen lämpökäsittely | Yleensä ei vaadita | Yleensä vaaditaan kriittisille tai väsymiskuormitetuille hitseille |
| Tyypillisiä hitsattuja sovelluksia | Kemiallinen käsittely, merivesi, lämmönvaihtimet | Ilmailu- ja avaruustekniikka, kantavat ja sykliset komponentit |
Miksi luokka 2 on helpompi hitsata
Luokka 2 on kaupallisesti puhdasta titaania, pohjimmiltaan yksifaasista alfatitaania, jossa on noin 99 % titaania. Sen lujuuden määrää välihapen määrä, ei seosaineiden, joten hitsauksessa ei muodostu jäähtyessään beetafaasimuutostuotteita.
Tämä yksinkertaisuus antaa luokalle 2 kaksi käytännön etua. Ensinnäkin sen korkeampi venymä, noin 20 %:n venymä, absorboi jäähtyvän hitsin kutistumisjännityksiä halkeilematta. Toiseksi sen lämmönjohtavuus, noin 15–22 W/m·K, levittää lämpöä pois liitoksesta, joten sula allas ja lämpövaikutusalue pysyvät pienempinä ja vähemmän keskittyneinä.
Tuloksena on laaja hitsausikkuna. Pienet vaihtelut virranvoimakkuudessa, kuljetusnopeudessa tai suojauksessa annetaan anteeksi. Tästä syystä luokan 2 putkia ja letkuja hitsataan kemikaalien ja suolanpoiston työmailla usein kannettavilla TIG-laitteilla. Luokan 2 titaanioppaamme kattaa materiaalin kaikki ominaisuudet ja käyttökohteet.
Miksi luokka 5 (Ti-6Al-4V) vaatii tiukempaa valvontaa
Grade 5 on alfa-beeta-seos, jota on vahvistettu noin 6 % alumiinilla ja 4 % vanadiinilla. Tämä kemia antaa noin kolme kertaa suuremman lujuuden kuin Grade 2, mutta se saa hitsin käyttäytymään eri tavalla.
Jäähtyessään alfa-beeta-seoksen hitsausalue voi muodostaa kovempia ja vähemmän sitkeitä mikrorakenteita. Grade 5 johtaa lämpöä vain noin 6.5–7.2 W/m·K, mikä on kolmannes Grade 2:n arvosta, joten lämpö pysyy keskittyneenä liitokseen. Tämä pitoisuus lisää ylikuumenemisen, rakeiden kasvun ja kontaminaation riskiä juuri sillä alueella, jota on vaikein suojata.
Näistä syistä luokan 5 hitsaus vaatii huolellista prosessinohjausta: puhtaita pintoja, erittäin puhdasta suojausta, kurinalaista lämmöntuontia, palkojen välisiä lämpötiloja lähellä 150–200 °C:a ja usein hitsauksen jälkeistä lämpökäsittelyä. Hitsiaineella itsellään on alhaisempi venyvyys kuin perusaineella, minkä vuoksi käytetään yleisesti PWHT-hitsausta. Jos suunnittelusi on lujuus- tai väsymisrajoitteinen, luokan 5 titaaniopas ja luokkien 5 ja 2 lujuusvertailumme selittävät, milloin lisävaikeus on sen arvoista.
Täytemetallin valinta: ERTi-2 vs ERTi-5
Lisäaineen valinnassa noudatetaan ensin yhtä sääntöä: lisäaine on sovitettava perusmetalliin, jotta hitsauskemia pysyy yhdenmukaisena. AWS A5.16 -standardin mukaiset vakioyhdistelmät ovat yksinkertaisia.
| Epäjaloa metallia | Täydentävä täyteaine (AWS A5.16) | Tyypillinen palvelu |
|---|---|---|
| Luokka 2 (CP-titaani) | ERTi-2 (UNS R50120) | Korroosionestosuojaus, kemianteollisuus ja laivateollisuus |
| Luokka 5 (Ti-6Al-4V) | ERTi-5 (UNS R56400) | Korkean lujuuden omaavat rakenne- ja ilmailualan hitsit |
| Luokka 2 - luokka 5 (erilaiset) | ERTi-2 (heikomman puolen sääntö) | Räätälöidyt hitsaus- ja siirtymäliitokset |
ERTi-2 on erittäin puhdas CP-täyteaine, jolla on tiukat välitilan rajat. Se tarjoaa hyvän hitsattavuuden, korroosionkestävyyden ja kustannustehokkuuden, mikä tekee siitä työjuhtatäytteen hitsatuille korroosiolaitteistoille.
ERTi-5:ssä on seoksen kemiallinen koostumus, alumiinia noin 5.5–6.75 % ja vanadiinia noin 3.5–4.5 %. Se on standardi erittäin lujille rakennehitsauksille ja on hieman herkempi hitsauksen aikana, joten se vaatii samaa prosessikuria kuin perusmetalli.
Heikompimman puolen sääntö erilaisille hitsauksille
Kun hitsaat luokan 2 materiaalia luokkaan 5, liitos on vain niin luja kuin heikompi materiaali, joka on luokkaa 2. Käytännön ohjeena on seurata heikompaa puolta ja käyttää ERTi-2-lisäainetta ERTi-5:n sijaan. Vahvemman lisäaineen käyttö ei tee luokan 2 liitoksesta vahvempaa, ja se lisää kustannuksia ja herkkyyttä.
Tämä ei ole teoreettista. Ilmailu- ja avaruusteollisuuden valmistajat yhdistävät luokan 2 kuoret luokan 5 palkkeihin räätälöityjä hitsattuja aihioita varten, yhdistäen luokan 2 muovattavuuden luokan 5 lujuuteen. Sekä elektronisuihku- että kuitulaserhitsaus on hyväksytty näille liitoksille. Jos liität näitä kahta laatuluokkaa, tarkista menetelmä materiaalin valmistajalta ja hyväksy se AWS D17.1- tai ISO 15614-5 -standardin mukaisesti ennen tuotantoa.
TIG-hitsaus titaanilla: Parametrit ja suojauksen asetukset
Kaasu-volframikaarihitsaus eli TIG on titaanin hitsauksen standardiprosessi. Useimmissa titaanihitsauksissa käytetään tasavirtaelektrodin negatiivista napaisuutta (DCEN) ja korkeataajuista sytytystä, kaasulinssiä tasaisen kaasun virtauksen takaamiseksi sekä suurempaa kuppia kuin teräkselle.
Suojaus: Soihtu, jälkipuhdistus ja vastapuhdistus
Titaani tarvitsee kolmikerroksisen suojausstrategian, koska metalli pysyy reaktiivisena, kunnes se jäähtyy alle noin 425 °C:n lämpötilaan.
- Polttimen suojaus. Erittäin puhdasta argonia, vähintään 99.995 % (argon 4.6), ja 99.999 % (argon 5.0) on ihanteellinen kriittisiin töihin. Tyypillinen polttimen virtaus on 15–20 CFH.
- Takakilpi. Polttimen takana oleva hitsauspalko pysyy kuumana ja haavoittuvana. Polttimen takana oleva suojalevy ulottuu argonkaasun peittoon useita senttejä suojaten jäähtyvää metallia.
- Selän tyhjennys. Hitsausjuuri hapettuu alapuolelta, jos sitä ei suojata. Putkien ja johtojen kohdalla puhdista sisäpuoli argonilla ja kriittisissä sovelluksissa pidä happipitoisuus alle 20 ppm:ssä, kunnes liitos jäähtyy.
Kun valokaaret sammuvat, jatka kaasun virtausta vähintään 10 sekuntia, jotta kuuma metalli ei koskaan altistu ilmalle. Kontaminaatio on helppoa ja vaikea nähdä. Öljy, sormenjäljet, likainen lisäainelanka, kosteutta imeneet kumiset kaasuletkut ja työkalut, jotka ovat joskus koskettaneet hiiliterästä, voivat kaikki aiheuttaa vikoja. Käytä titaanille tarkoitettuja, rasvattomia työkaluja ja lankaa.
Virta ja läpivirtauslämpötila
Titaani hitsataan viileänä. Aloitusoppaana ohutlevyn manuaaliseen TIG-hitsaukseen:
| Materiaalin paksuus | Arvioitu virranvoimakkuus |
|---|---|
| 1.5 mm | 40 - 70 A |
| 3.0 mm | 90 - 130 A |
| 6.0 mm | 160 - 220 A |
Pidä palkojen välinen lämpötila noin 150–200 °C:ssa tai sen alapuolella raekasvun hallitsemiseksi lämpövaikutusvyöhykkeellä. Jos valmistat hitsattuja titaanilaitteita korroosiokäyttöön ja haluat verrata niitä käsittelemiimme ruostumattomiin teräslajeihin, räätälöity käsittelytiimimme voi auttaa sinua arvioimaan vaihtoehtoja.
Hitsauksen värin tarkastus: Mitä hitsauksesi kertoo sinulle
Hitsausvärin mittaus on nopein tapa tarkistaa titaanin laatu. Väri kehittyy metallin altistuessa yli noin 450 °C:n lämpötilalle, joten se kertoo, suojasiko suojaus hitsausta koko jäähdytyssyklin ajan.
| Hitsausväri | Merkitys | Toiminta |
|---|---|---|
| Kirkas hopea | Asianmukainen suojaus | Hyväksyä |
| Vaalean oljenkorsi / vaaleankultainen | Lievä kontaminaatio | Yleensä hyväksyttävä |
| Vaaleansininen | Jonkin verran saastumista | Arvioi; usein hyväksyttävä ei-kriittisissä palveluissa |
| Tummansininen / violetti | Happi- tai typpikontaminaatio | Työstä uudelleen tai poista |
| Harmaa / valkoinen jauhemainen | Vakava kontaminaatio, alfa-tapaus | Irrota ja hitsaa uudelleen |
Jos hitsaus näyttää tummansiniseltä, violetilta, harmaalta tai valkoiselta, suojaus on pettänyt ja metalli on haurastunut. Hio tai koneista vaurioitunut alue pois ja hitsaa uudelleen oikealla kaasusuojauksella. Hopeanvärinen tai oljenkeltainen väri testihitsauksessa on vahvistus siitä, että suojausasetukset ovat oikein ennen tuotantohitsausten suorittamista.
Hitsauksen jälkeinen lämpökäsittely: Kun luokka 5 sitä vaatii
Hitsauksen jälkeinen lämpökäsittely (PWHT) on se kohta, jossa luokat 2 ja 5 eroavat käytännössä eniten toisistaan.
Grade 2 ei yleensä vaadi PWHT-käsittelyä korroosionkestossa. Hitsi jäähtyy sitkeäksi alfa-rakenteeksi, ja materiaalin kestävyys tarkoittaa, että useimmat valmisteet siirtyvät suoraan hitsauksesta käyttöön tai hydrokokeeseen.
Luokka 5 on erilainen. Ti-6Al-4V:n hitsausalue jäähtyy kovemmaksi ja vähemmän sitkeäksi rakenteeksi kuin perusmetalli, ja hitsauksen jäännösjännitykset voivat tehdä kriittisistä tai väsymiskuormitetuista liitoksista alttiita halkeilulle. Jännityksenpoisto tai hehkutus hitsauksen jälkeen palauttaa sitkeyden, poistaa jäännösjännityksiä ja parantaa väsymisominaisuuksia. Tästä syystä luokan 5 hitsausmenetelmiin kuormaa kantaville komponenteille kuuluu lähes aina paineilmakuumennus (PWHT).
Tuntemamme konepaja huomasi tämän, kun erä Ti-6Al-4V-kiinnikkeitä halkeili hitsauskohdasta koestuksen aikana. Hitsit näyttivät puhtailta ja hopeisilta, mutta paja oli jättänyt pois PWHT-hitsauksen säästääkseen päivän aikataulusta. Uudelleenhehkutussykli poisti jäännösjännityksen ja palautti sitkeyden, ja uudelleentestatut kiinnikkeet läpäisivät testin. Oppi jäi mieleen: Grade 5:n kanssa lisävaiheet eivät ole valinnaisia.
Hitsatut sovellukset: Missä kukin laatuluokka voittaa
Hitsauskokoonpanolle valitsemasi teräslaadun tulee vastata suunnittelussa käytettävää murtumistapaa.
- Valitse hitsattujen tuotteiden korroosionkestolle luokka 2. Kemiallinen prosessointi, suolanpoisto, meriputkistot ja lämmönvaihtimet valmistetaan luokasta 2, koska se hitsautuu helposti, kestää korroosiota ja voidaan korjata kentällä. Sen hitsattavuus pitää valmistuskustannukset alhaisina.
- Valitse hitsatun lujuuden ja väsymiskestävyyden mittaamiseen luokka 5. Ilmailu- ja avaruusrakenteissa, suuren kuormituksen kiinnikkeissä ja syklisissä komponenteissa on oikeutettu luokan 5 tiukempi hitsaus, koska seoksen lujuus on suunnilleen kolminkertainen samalla tiheydellä.
Ennen kuin päätät hitsatun kokoonpanon valinnasta, vertaile hintoja näiden kahden luokan välillä , koska materiaalin hinta ja valmistuksen helppous ratkaisevat usein luokan yhdessä.
Jos sovelluksesi on korroosioaltis ja vertaat titaania edullisempiin hitsattuihin materiaaleihin, 316L ruostumaton teräs on yleinen vaihtoehto. DAPU toimittaa 316-teräksestä valmistettuja tuotteita ja putkia , jotka kattavat useimmat hitsattujen nesteiden käsittelytarpeet murto-osalla titaanin hinnasta.
Etkö ole varma, tarvitseeko hitsattu kokoonpanosi titaania? Tekninen konsultointitiimimme auttaa insinöörejä vertaamaan titaanilaatuja ja materiaaleja todellisiin käyttöolosuhteisiin, ei pelkästään luettelon materiaaleihin.
Usein Kysytyt Kysymykset
Voiko titaania hitsata luokasta 2 luokkaan 5?
Kyllä. Titaanilaatuja 2 ja 5 voidaan hitsata yhteen eri laatuina. TIG-hitsauksessa käytä ERTi-2-lisäainetta ja seuraa heikompaa puolta, koska liitos ei ole vahvempi kuin luokkaa 2. Ilmailu- ja avaruusteollisuuden valmistajat yhdistävät nämä kaksi laatua myös elektronisuihku- ja laserhitsauksella mittatilaustyönä hitsattuja aihioita varten.
Mikä titaanilaatu on helpoin hitsata?
Luokka 2 on helpoin. Se on yksifaasista kaupallisesti puhdasta titaania, jolla on leveämpi hitsausikkuna, parempi venyvyys ja noin 2–3 kertaa suurempi lämmönjohtavuus kuin luokalla 5. Se sietää enemmän lämmöntuonnin ja suojauksen vaihteluita kuin seos.
Onko titaania vaikea hitsata?
Titaania ei ole vaikea hitsata samalla tavalla kuin terästä. Se reagoi hapen, typen ja vedyn kanssa yli noin 426 °C:n lämpötilassa, joten se vaatii täydellisen inertin suojauksen, johon kuuluu poltinsuoja, takasuoja ja vastavirtauspuhdistus. Kun suojaus on oikein, titaani hitsautuu puhtaasti.
Mitä lisäainemetallia käytetään titaanin hitsaukseen?
Käytä perusmetalliin sopivaa hitsausainetta: ERTi-2 (AWS A5.16) luokalle 2 ja ERTi-5 luokalle 5. Erilaisissa luokan 2 ja 5 liitoksissa käytä ERTi-2:ta ja seuraa heikompaa puolta, koska hitsaus on vain yhtä luja kuin luokan 2 perusmetalli.
Heikentääkö hitsaus Grade 5 titaania?
Hitsaus vähentää venyvyyttä luokan 5 hitsausvyöhykkeellä, ja hitsattu rakenne on kovempi ja vähemmän sitkeä kuin perusmetalli. Hitsauksen jälkeinen lämpökäsittely palauttaa venyvyyden, poistaa jäännösjännityksiä ja parantaa väsymislujuutta, minkä vuoksi se on määritelty kriittisten luokan 5 hitsien käyttöön.
Tarvitseeko luokan 5 titaani hitsauksen jälkeistä lämpökäsittelyä?
Luokka 5 vaatii yleensä paineilmakäsittelyä kuormitusta kantaviin tai väsytyskuormitettuihin hitseihin, koska hitsausalue jäähtyy kovemmaksi, vähemmän sitkeäksi rakenteeksi ja jäännösjännitykseksi. Luokka 2 ei yleensä vaadi paineilmakäsittelyä korroosionkesto-olosuhteissa.
Mitä suojakaasua tarvitaan titaanin TIG-hitsaukseen?
Käytä erittäin puhdasta argonia, jonka pitoisuus on vähintään 99.995 % ja mieluiten 99.999 %. Titaani tarvitsee poltinsuojauksen, hitsausliitoksen taakse sijoitettavan suojan ja hitsausjuuren vastavirtapuhdistuksen, jossa kaasun virtausta jatketaan, kunnes metallin lämpötila laskee alle noin 425 °C:een.
Miksi titaanihitsaus muuttuu siniseksi?
Sininen, violetti tai harmaa hitsaus tarkoittaa, että suojaus petti ja kuuma metalli imee happea tai typpeä. Kirkkaan hopean tai vaalean oljenkeltainen väri osoittaa asianmukaista suojausta. Tummansininen, violetti, harmaa tai valkoinen epäpuhtaudet on poistettava ja hitsaus tehtävä uudelleen.
Hitsaako luokkaa 2 eri tavalla kuin luokkaa 5?
Suojausjärjestely on sama, mutta säätö ei. Luokka 2 mahdollistaa leveämmän ikkunan ja suuremman toleranssin lämmön ja suojauksen vaihteluille. Luokka 5 vaatii alhaisempaa palkojen välisen lämpötilan säätöä, tiukempaa suojausta ja yleensä myös hitsauksen jälkeistä lämpökäsittelyä.
Voiko ruostumaton teräs korvata hitsatun titaanin korroosiota aiheuttavissa olosuhteissa?
Usein kyllä. Kloridi- ja kemikaalien käsittelyssä, jossa titaanin ensiluokkaisuutta on vaikea perustella, 316L ruostumaton teräs hitsautuu paljon helpommin ja on paljon halvempaa. Kun titaani valitaan painon, väsymiskestävyyden tai tietyn väliaineen kestävyyden vuoksi, mikään ruostumaton teräslaji ei korvaa sitä täysin.
Yhteenveto
Titaaniluokan 2 ja 5 hitsaustekniikan ero riippuu hitsauksen hallinnasta, ei hitsausominaisuuksista. Molemmat tyypit hitsaavat, mutta luokka 2 on anteeksiantava ja kenttäystävällinen luokka, kun taas luokka 5 tarjoaa suuren lujuuden vain tiukalla suojauksella, kurinalaisella lämmöntuonnilla ja yleensä hitsauksen jälkeisellä lämpökäsittelyllä.
Käytännön johtopäätös on yksinkertainen. Käytä luokkaa 2 ERTi-2-täyteaineen kanssa, kun korroosionkestävyys, muovattavuus ja työstettävyys ohjaavat suunnittelua. Käytä luokkaa 5 ERTi-5-täyteaineen ja pätevän PWHT-menetelmän kanssa, kun lujuus ja väsymiskestävyys oikeuttavat lisätyön. Kun hitsaat molemmat osat yhteen, seuraa heikompaa puolta ja käytä ERTi-2:ta.
Jos tarvitset apua oikean materiaalin ja hitsausmenetelmän valinnassa projektiisi, ota yhteyttä LIANYUNGANG DAPU METALiin saadaksesi materiaalivalintaohjeita tai pyydä tarjous.
