میلههای مسی با خلوص بالا
ETP و گرید بدون اکسیژن
مهندسی شده برای رسانایی الکتریکی برتر (>100% IACS) و عملکرد کشش سیم. تولید شده از طریق فناوری ریختهگری و نورد مداوم مطابق با استانداردهای ASTM B49.
مشخصات فنی (ASTM B49)
ترکیب شیمیایی و خواص فیزیکی گریدهای ETP و OFC ما را مقایسه کنید تا از عملکرد بهینه برای کاربردهای سیمکشی یا الکتریکی خود اطمینان حاصل کنید.
۱. ترکیب شیمیایی و مقایسه درجه
واحد: %| تعیین درجه | مس (Cu) حداقل | اکسیژن (O2) | رسانایی (IACS) | تمرکز برنامه |
|---|---|---|---|---|
| ETP (C11000) گام الکترولیتی سخت |
٪۱۰۰ | 0.02 0.04٪ -٪ | 100 101٪ -٪ | سیم، کابل، شینه عمومی |
| اف سی (C10100/10200) مس بدون اکسیژن |
٪۱۰۰ | <0.001% (10ppm) | ≥ 101% - 102% | لوازم الکترونیکی پیشرفته، صوتی، جاروبرقی |
۲. خواص مکانیکی (معمولی)
| نوع ملک مورد نظر | مقدار (نرم/آنیل شده) | ارزش (سخت کشیده شده) | ارتباط |
|---|---|---|---|
| استحکام کششی | 220 - 250 مگاپاسکال | 350 - 450 مگاپاسکال | ظرفیت باربری را تعیین می کند |
| کشیدگی | > 35٪ | <5٪ | بحرانی برای کشش سیم (از شکستن جلوگیری میکند) |
| چگالی | 8.89 گرم در سانتی متر مربع | محاسبه وزن | |
ابعاد موجود و فرم تامین
کدام میله مسی را باید انتخاب کنید؟
انتخاب بین ETP و OFC به الزامات خاص تولید شما در مورد رسانایی، شکلپذیری و هزینه بستگی دارد.
مفتول مسی ETP (C11000)
مس الکترولیتی مقاوم (ETP) پرکاربردترین گرید برای کاربردهای الکتریکی در سراسر جهان است. این مس که از طریق فرآیند ریختهگری و نورد مداوم پیشرفته ما تولید میشود، مقدار کمی اکسیژن (0.02-0.04٪) را حفظ میکند که در واقع با حذف ناخالصیها، رسانایی را بهبود میبخشد.
چرا ETP بخریم؟ این ماده تعادل کاملی از رسانایی بالا (100٪ IACS) و مقرون به صرفه بودن را ارائه میدهد. اگر در حال تولید کابلهای برق استاندارد یا سیمهای لاکی هستید، این ماده اولیه ایدهآل است.
- کاربرد: کابلهای انتقال نیرو، سیمهای مخابراتی، موتورها، ترانسفورماتورها.
- در حال پردازش: قابلیت کشش عالی برای تولید سیمهای ظریف.
- استاندارد: ASTM B49 / C11000.
میله مسی بدون اکسیژن (OFC)
مس بدون اکسیژن (C10100/C10200) تحت اتمسفر کاهندهی کاملاً کنترلشده تصفیه میشود تا میزان اکسیژن به زیر 10ppm (0.001%) کاهش یابد. این حذف اکسیژن برای کاربردهایی که نیاز به شکلپذیری شدید یا مقاومت در برابر تردی هیدروژنی دارند، حیاتی است.
چه زمانی باید ارتقا داد؟ اگر محصول شما در محیطهای خلاء استفاده میشود، نیاز به گرمایش در اتمسفر هیدروژن دارد (که باعث ترک خوردن مس ETP میشود) یا به دقت سیگنال بالاتری (صوتی/تصویری) نیاز دارد، OFC انتخاب ضروری است.
- کاربرد: کابلهای صوتی رده بالا، لوازم الکترونیکی خلاء، باسبار برای خنکسازی هیدروژنی.
- مزیت: مصونیت در برابر تردی هیدروژنی؛ پرداخت سطحی عالی.
- عملکرد: رسانایی > 101% IACS.
فرآیند تولید پیشرفته
میلههای مسی ما با استفاده از فناوری پیشرفته ریختهگری و نورد مداوم (CCR) تولید میشوند . این امر ساختار دانهبندی یکنواخت و کیفیت سطح عالی را که برای کشش سیم با سرعت بالا ضروری است، تضمین میکند.
۱. ذوب و پالایش
کاتدهای مس با عیار بالا (99.99٪) در یک کوره شفت تحت اتمسفر کنترلشده ذوب میشوند تا جذب اکسیژن به حداقل برسد.
2. ریخته گری مداوم
مس مذاب به صورت شمش پیوسته ریختهگری میشود. این انجماد سریع، ساختار دانهبندی ریز و یکنواخت را تضمین میکند.
۳. نورد گرم و تمیزکاری
شمش بلافاصله به شکل میله (۸ تا ۳۰ میلیمتر) نورد میشود و برای حذف اکسیدهای سطحی، اسیدشویی میشود که منجر به یک سطح براق میشود.
نرم افزار صنعتی
از شبکههای برق گرفته تا لوازم الکترونیکی دقیق، میلههای مسی ما به عنوان ماده اولیه اساسی برای صنایع حیاتی عمل میکنند.
انتقال قدرت
به دلیل رسانایی بالا، ماده اولیه اولیه برای کابلهای برق LV/MV/HV و هادیهای هوایی است.
سیم مگنت
ایدهآل برای ترانسفورماتورها و موتورها. شکلپذیری بالا امکان کشش تا قطرهای بسیار ریز را فراهم میکند.
مهار خودرو
برآورده کردن الزامات سختگیرانه برای قابلیت اطمینان انتقال سیگنال و مقاومت در برابر لرزش.
باسبار و تابلو برق
در پنلهایی که مقاومت الکتریکی کم و رسانایی حرارتی بالا حیاتی است، استفاده میشود.
پرسش و پاسخهای متداول
سوالات متداول در مورد تهیه، بسته بندی و استانداردهای میله مسی ما.