برای تشخیص فولاد ضد زنگ 304 از 316، مولیبدن را آزمایش کنید. فولاد 304 حاوی مولیبدن نیست، در حالی که فولاد 316 حاوی 2-3٪ مولیبدن است و این تفاوت تنها راه قابل اعتماد برای تأیید درجهای است که در اختیار دارید. برای تأیید درجه، از آزمایش نقطهای مولیبدن، آنالیزور دستی XRF یا گواهی آزمایش کارخانه استفاده کنید.
ماه گذشته، یک کارگاه ساخت و ساز در نینگبو، کامیونی از ورقهایی با مهر «۳۱۶» برای ساخت نردههای ساحلی دریافت کرد. این جنس از نظر ظاهر، وزن و ماشینکاری کاملاً شبیه ورق ۳۰۴ موجود در قفسه کناری بود. یک آزمایش شیمیایی ۲۵ دلاری روی لبه اره شده، این مشکل را در عرض پنج دقیقه حل کرد. اگر فولاد ضد زنگ بخرید، بسازید یا نصب کنید، در نهایت با همین مشکل مواجه خواهید شد.
اگر با فولاد ضد زنگ کار کرده باشید، از قبل با این مشکل آشنا هستید. فولادهای 304 و 316 هر دو گرید آستنیتی با روکش نقرهای-خاکستری یکسان و خواص مکانیکی تقریباً یکسان هستند. بازرسی بصری نمیتواند آنها را از هم تشخیص دهد، آهنربا هم همینطور.
این راهنما تمام روشهای شناسایی عملی را، از آزمایش نقطهای که چند دلار هزینه دارد تا آنالیز XRF قابل حمل و تأیید گواهی کارخانه، بررسی میکند. در پایان، شما خواهید دانست که کدام روشها قابل اعتماد هستند، کدامها شکست میخورند و چگونه از دامهای شناسایی اشتباه که باعث دوبارهکاریهای پرهزینه میشوند، اجتناب کنید.
ما به پاسخ سریع، دلیل یکسان به نظر رسیدن دو درجه، جزئیات هر روش میدانی، خطرات شناسایی اشتباه، یک جدول مقایسهای در کنار هم و یک چارچوب تصمیمگیری روشن برای انتخاب یک روش خواهیم پرداخت.
نکات کلیدی
- فولاد 304 فاقد مولیبدن است؛ فولاد 316 حاوی 2 تا 3 درصد مولیبدن است. آزمایش مولیبدن تنها راه قابل اعتماد برای تشخیص آنها از یکدیگر است.
- آزمایش نقطهای مولیبدن سریعترین روش میدانی است. روی ۳۱۶ قهوهای میشود و روی ۳۰۴ شفاف میماند.
- XRF دستی در عرض چند ثانیه تأیید قطعی درجه را ارائه میدهد، اما نمیتواند کربن را تشخیص دهد، بنابراین نمیتواند درجههای L مانند 304L یا 316L را تأیید کند.
- گواهی آزمایش آسیاب، مدرک رسمی است. عدد حرارتی روی ماده را با گواهی مقایسه کنید و خط مولیبدن را بخوانید.
- آزمایش آهنربا و آزمایش جرقه نمیتوانند آلیاژ 304 را از 316 جدا کنند. برای تأیید درجهبندی به هیچکدام از آنها اعتماد نکنید.
پاسخ سریع: مولیبدن را بررسی کنید
برای تشخیص فولاد ضد زنگ 304 از 316، مولیبدن را آزمایش کنید. 304 حاوی مولیبدن عمدی نیست، در حالی که 316 حاوی 2-3٪ است. آزمایش لکه مولیبدن روی 316 قهوهای میشود و روی 304 شفاف میماند.
یک آنالیزور دستی XRF درصد را مستقیماً میخواند، یا میتوانید خط مولیبدن را روی گواهی آزمایش آسیاب بررسی کنید. مولیبدن عنصر تعیینکننده است زیرا با چشم قابل مشاهده نیست اما رفتار خوردگی ماده را به طور کامل تغییر میدهد. مولیبدن لایه اکسید کروم غیرفعال را در برابر حمله کلرید تقویت میکند، به همین دلیل است که 316 در محیطهای دریایی و شیمیایی از 304 بهتر عمل میکند. برای تجزیه و تحلیل کامل این شیمی، به راهنمای مقایسه 304 در مقابل 316 ما مراجعه کنید.
نکته کلیدی ساده است: شما نمیتوانید این درجهها را از روی ظاهر، وزن یا استحکام تشخیص دهید. فقط میتوانید آنها را از روی شیمی تشخیص دهید.
چرا تشخیص ۳۰۴ و ۳۱۶ از هم اینقدر سخت است؟
ظاهر و هندلینگ یکسان
هر دو گرید، فولادهای ضد زنگ آستنیتی در سری ۳۰۰ هستند. آنها ساختار کریستالی مکعبی با وجوه مرکز پر، روکش نقرهای-خاکستری یکسان و چگالی تقریباً یکسان حدود ۸۰۰۰ کیلوگرم بر متر مکعب را دارند. یک قطعه از جنس ۳۰۴ و یک قطعه از جنس ۳۱۶ در دست یکسان احساس میشوند و هنگام ضربه زدن، صدای یکسانی دارند.
خواص مکانیکی تقریباً یکسان
این دو گرید همچنین حداقل خواص مکانیکی یکسانی را در شرایط آنیل شده نشان میدهند. هر دو تحت استاندارد ASTM A240، استحکام کششی 515 مگاپاسکال و استحکام تسلیم 205 مگاپاسکال را نشان میدهند و سختی آنها نیز نزدیک به هم است، به طوری که 304 در حدود 92 HRB و 316 در حدود 95 HRB است.
استحکام، سختی و قابلیت ماشینکاری نمیتوانند آنها را از هم متمایز کنند. مقایسه خواص مکانیکی ما این موضوع را به تفصیل پوشش میدهد.
تنها تفاوت واقعی، شیمی است
تفاوت تعیینکننده، ترکیب شیمیایی است. طبق ASTM A240، فولاد ضد زنگ 304 تقریباً حاوی 18-20٪ کروم و 8-10.5٪ نیکل بدون مولیبدن است؛ برای مشخصات کامل به راهنمای فولاد ضد زنگ 304 ما مراجعه کنید . فولاد ضد زنگ 316 حاوی 16-18٪ کروم، 10-14٪ نیکل و به طور بحرانی 2-3٪ مولیبدن است که در راهنمای فولاد ضد زنگ 316 ما به تفصیل شرح داده شده است.
از آنجا که این تفاوت صرفاً شیمیایی است، هر روش شناسایی قابل اعتمادی، شیمی را به نوعی آزمایش میکند. برای مرور کلیتر در مورد نحوه طبقهبندی گریدهای فولاد ضد زنگ، با راهنمای کامل فولاد ضد زنگ ما شروع کنید.
روش ۱: آزمایش نقطهای مولیبدن (سریعترین روش میدانی)
آزمایش نقطهای مولیبدن، عملیترین روش میدانی است زیرا ارزان، سریع و بدون نیاز به تجهیزات گرانقیمت است. یک واکنشگر با مولیبدن روی سطح فولاد واکنش میدهد و در عرض چند دقیقه تغییر رنگ ایجاد میکند.
نحوه عملکرد تست مولی
این آزمایش از یک معرف اختصاصی استفاده میکند که حاوی یک اسید ضعیف و یک شناساگر رنگی است. وقتی این معرف با سطحی حاوی مولیبدن تماس پیدا میکند، یک ترکیب رنگی تشکیل میدهد. گرید ۳۱۶ با ۲-۳٪ مولیبدن، رنگ قهوهای یا قرمز شفاف ایجاد میکند. گرید ۳۰۴، بدون مولیبدن، هیچ تغییر پایداری ایجاد نمیکند.
روش آزمون گام به گام
برای نتیجه قابل اعتماد، این مراحل را دنبال کنید:
- ناحیه مورد آزمایش را با کاغذ سنباده ۱۲۰ گریت تمیز کنید تا سطح فلزی درخشانی نمایان شود. سنباده کاری مرطوب بهترین نتیجه را میدهد زیرا از لایه اکسید عبور میکند.
- سطح را چرب و خشک کنید تا معرف بتواند کاملاً با آن تماس پیدا کند.
- ۱ تا ۲ قطره از معرف را روی ناحیه آماده شده بریزید.
- به مدت ۲ تا ۱۰ دقیقه مراقب افت باشید. در دمای ۱۵ تا ۲۵ درجه سانتیگراد کار کنید؛ دمای پایینتر واکنش را کند میکند.
- اگر نمونه مرجع شناختهشدهای از آلیاژهای ۳۰۴ و ۳۱۶ دارید، نتیجه را با آن مقایسه کنید.
- پس از آزمایش، سطح را بشویید یا پاک کنید.
خواندن نتایج
- گرید 304 (بدون مولیبدن): قطره زرد میماند، یا قرمز میشود و فوراً محو میشود.
- گرید ۳۱۶ (دارای مولیبدن): رنگ قهوهای ایجاد میشود. قهوهای روشن در غلظتهای بالای حدود 0.15% مولیبدن و قهوهای شکلاتی پررنگ در غلظتهای بالای حدود 1.5% مولیبدن ظاهر میشود. برخی کیتها به جای آن، رنگ قرمز یا صورتی پایدار را نشان میدهند.
این آزمایش وجود مولیبدن را تأیید میکند که قویاً نشاندهندهی درجهی ۳۱۶ است. این آزمایش نمیتواند درجهی ۳۱۶ را از سایر گریدهای حاوی مولیبدن مانند ۳۱۷ یا ۲۲۰۵ تشخیص دهد، بنابراین نتیجه را فقط به عنوان تأیید درجهی ۳۱۶ در نظر بگیرید.
کیتهای تست تجاری
چندین کیت تجاری به طور گسترده در دسترس هستند، از جمله Avesta Moly-Drop 960 از شرکت voestalpine Böhler Welding، کیت Koslow Scientific 304/316، Molytest از شرکت Anopol و معرفهای تست فولاد RXSOL عمومی. یک بطری معمولی 70 تا 100 آزمایش را ارائه میدهد و هزینه آن کسری از آنالیز آزمایشگاهی است.
- اوستا مولی-دراپ ۹۶۰: یک معرف تک بطری پرکاربرد که تغییر رنگ را در عرض ۵ تا ۱۰ دقیقه نشان میدهد.
- کیت Koslow Scientific 304/316: یک کیت کامل تست نقطهای به همراه استانداردها و دستورالعملهای مرجع.
- مولی تست (آنوپول): محلول تک کاربردی که در صورت وجود مولیبدن قهوهای میشود، تقریباً ۱۰۰ تست در هر بطری.
هشدارها ایمنی
این واکنشگرها خورنده هستند. اکثر آنها حاوی تقریباً 9٪ اسید هیدروکلریک هستند و میتوانند باعث سوختگی شدید پوست و آسیب چشمی شوند. از دستکش و محافظ چشم استفاده کنید، در یک محیط دارای تهویه کار کنید، سطح را پس از آزمایش بشویید و واکنشگر مصرف شده را در یک ظرف دربسته دور بریزید.
آمادهاید تا درجهبندی را در سفارش بعدی خود تأیید کنید؟ محصولات فولاد ضد زنگ 304 و 316 ما را که هر دو با گواهیهای کامل آزمایش آسیاب ارسال میشوند، بررسی کنید.
روش ۲: آنالیز دستی XRF/PMI (قطعیترین روش)
آنالیز فلورسانس اشعه ایکس دستی (XRF) که به آن شناسایی مثبت مواد یا PMI نیز گفته میشود، قطعیترین روش میدانی است. این روش نتایج آزمایشگاهی را در عرض چند ثانیه و بدون آسیب رساندن به مواد ارائه میدهد.
نحوه کار XRF
دستگاه آنالیزور، اشعه ایکس را به فلز تابانده و امضای انرژی منحصر به فرد هر عنصر را در پاسخ میخواند. این دستگاه درصد دقیق کروم، نیکل، مولیبدن و منگنز را در عرض ۱ تا ۳ ثانیه روی صفحه نمایش میدهد. از آنجا که ۳۱۶ حاوی مولیبدن است و ۳۰۴ ندارد، نتایج بلافاصله دو درجه را از هم جدا میکند.
محدودههای ترکیببندی برای جستجو
برای تأیید گرید، عدد خوانده شده را با محدودههای ASTM A240 مقایسه کنید:
| عنصر | محدوده ۷۰۷۵ (%) | محدوده ۷۰۷۵ (%) |
|---|---|---|
| کروم | 17.5-19.5 | 16.0-18.0 |
| نیکل | 8.0-10.5 | 10.0-14.0 |
| مولیبدنوم | هیچ | 2.0-3.0 |
| منگنز | <2.0 | <2.0 |
| کربن | <0.07 | <0.08 |
مقدار مولیبدن ۲-۳٪، عدد ۳۱۶ را تایید میکند. مقدار بدون مولیبدن، عدد ۳۰۴ را تایید میکند.
محدودیتهای XRF
XRF دستی استاندارد نمیتواند عناصر سبک مانند کربن را به طور قابل اعتمادی تشخیص دهد. این بدان معناست که نمیتواند تأیید کند که آیا ماده 304 یا 304L یا 316 یا 316L است، زیرا این گریدها فقط در محتوای کربن متفاوت هستند. هنگامی که الزام گرید L مهم است، اتصال گواهی کارخانه را حفظ کنید یا از تأیید با قابلیت کربن مانند طیفسنجی انتشار نوری استفاده کنید.
چه زمانی از PMI استفاده کنیم
برای تأیید درجه فولاد ضد زنگ XRF، از آن برای بازرسی دریافت، لولهکشی نصب شده و هر مادهای که مخلوط شدن آن پرهزینه یا خطرناک باشد، استفاده کنید. استاندارد API RP 578 موسسه نفت آمریکا راهنماییهایی در مورد برنامههای تأیید مواد ارائه میدهد و ASTM E1476 روشهای شناسایی و تأیید درجه فلزات را پوشش میدهد. دستگاههای دستی تقریباً 30،000 تا 45،000 دلار قیمت دارند، بنابراین خدمات اجاره یا PMI شخص ثالث برای استفاده گاه به گاه منطقی است.
روش ۳: تأیید گواهی آزمایش کارخانه (مستندات رسمی)
گواهی آزمایش کارخانه یا MTC، سند رسمی محتویات واقعی یک ماده است. هر تأمینکننده معتبری آن را ارائه میدهد و تأیید آن، روش استاندارد کنترل کیفیت برای مواد ورودی است.
قابلیت ردیابی چگونه کار میکند؟
یک شماره حرارتی یا کد دستهای در طول تولید روی ماده حک میشود. آن شماره، ماده فیزیکی را به گواهی آن مرتبط میکند. شماره حک شده روی پلاک، میله یا لوله را با گواهی مطابقت دهید و آنالیز شیمیایی روی گواهی، درجه آن را به شما نشان میدهد.
چه مواردی را در MTC بررسی کنیم؟
- خط تولید مولیبدن: برای ۳۱۶، انتظار ۲ تا ۳ درصد و برای ۳۰۴، اساساً صفر درصد را داشته باشید.
- مرجع استاندارد: این گواهی باید به مشخصات ASTM، EN یا JIS اشاره کند.
- نامگذاریهای چینی: فولاد 304 به صورت 06Cr19Ni10 یا S30408 و فولاد 316 به صورت 06Cr17Ni12Mo2 یا S31603 فهرست شده است.
وقتی مستندات کافی نیست
گواهیها میتوانند گم شوند، دستهها میتوانند مخلوط شوند و مهرها میتوانند جعل شوند. اگر قابلیت ردیابی مواد از بین رفته یا گواهی مفقود شده است، به آزمایش نقطهای مولیبدن یا آنالیز XRF مراجعه کنید.
بهترین تمرین
علامتها و گواهیها را در هنگام دریافت تأیید کنید، هرگونه ماده مشکوک را قرنطینه کنید و نتایج آزمایش، سوابق کالیبراسیون و جزئیات اپراتور را در پرونده کیفیت خود نگه دارید. این رویکرد تأیید مواد است که توسط API RP 578 برای سیستمهای لولهکشی حیاتی توصیه شده است.
روش ۴: آزمایش جرقه (غربالگری در کارگاه)
آزمایش جرقه یک روش سنتی در کارگاه است که از یک چرخ سنگزنی برای مشاهده جریان جرقهای که یک فلز تولید میکند، استفاده میکند.
آزمایش جرقه چه اطلاعاتی به شما میدهد؟
این آزمایش به طور قابل اعتمادی فولاد کربنی را از فولاد ضد زنگ جدا میکند. فولاد کربنی جرقههای بلند، روشن و زرد-سفیدی پرتاب میکند که به شاخههای متعدد منشعب میشوند. فولاد ضد زنگ آستنیتی جرقههای کوتاه، پراکنده، نارنجی یا مایل به قرمز با انشعاب کم تولید میکند. راهنمای جرقه MachineMFG این الگوها را با جزئیات توضیح میدهد.
چرا نمیتواند ۳۰۴ را از ۳۱۶ جدا کند؟
هر دو آلیاژ 304 و 316 آستنیتی هستند و جریانهای جرقه تقریباً یکسانی تولید میکنند. حتی اپراتورهای باتجربه نیز در مورد تفاوتهای ظریف اختلاف نظر دارند و توضیحات منتشر شده در مورد جرقههای 316 با یکدیگر متناقض است. آزمایش جرقه نمیتواند به طور قابل اعتمادی تأیید کند که شما کدام گرید را دارید.
استفاده مسئولانه از اسپارکس
آزمایش جرقه را به عنوان یک غربالگری در نظر بگیرید، نه یک تأیید. این آزمایش برای جداسازی فولاد ضد زنگ از فولاد کربنی روی یک توده قراضه مفید است، اما هرگونه نامگذاری 304 یا 316 را با یک آزمایش شیمیایی یا طیفسنجی تأیید کنید.
روش ۵: سایر آزمایشها و محدودیتهای آنها
چندین آزمون دیگر به صورت آنلاین در دسترس هستند. دانستن محدودیتهای آنها از پاسخ اشتباه پرهزینه جلوگیری میکند.
تست آهنربا (چرا برای استیل ۳۰۴ در مقابل استیل ۳۱۶ شکست میخورد)
تست آهنربا، روشی است که بیشترین سوءتفاهم در مورد آن وجود دارد. هر دو آلیاژ 304 و 316 در شرایط آنیل شده، آستنیتی و غیرمغناطیسی هستند و نفوذپذیری مغناطیسی آنها نزدیک به 1.0 است.
اما کار سرد تصویر را تغییر میدهد. وقتی 304 خم، کشیده یا مهر میشود، میتواند مارتنزیت ناشی از کرنش تشکیل دهد و کمی مغناطیسی شود و در اتصالدهندههای کار سرد به نفوذپذیری حدود 1.8 میرسد. 316 عمدتاً غیر مغناطیسی باقی میماند زیرا نیکل و مولیبدن بالاتر آن تشکیل مارتنزیت را سرکوب میکند.
این یعنی آهنربایی که به یک قطعه ۳۰۴ کار سرد شده میچسبد، هیچ چیز مفیدی به شما نمیگوید. آهنربایی که به شدت روی یک سطح صاف میچسبد، تقریباً همیشه نشان دهنده فولاد فریتی مانند ۴۳۰ است، نه ۳۰۴ یا ۳۱۶. انجمن فولاد ضد زنگ بریتانیا مکانیسم مغناطیس را با جزئیات توضیح میدهد. به طور خلاصه، آزمایش آهنربا نمیتواند ۳۰۴ را از ۳۱۶ تشخیص دهد.
آزمایشهای اسید
اسید سولفوریک و هیدروکلریک با سرعتهای متفاوتی به این دو نوع فولاد حمله میکنند. حمام اسید سولفوریک ۱۰٪ در دمای ۷۱ درجه سانتیگراد، فولاد ۳۰۴ را خورده و در عرض چند دقیقه آن را سیاه میکند، در حالی که فولاد ۳۱۶ به آرامی واکنش نشان میدهد یا اصلاً واکنش نمیدهد. این آزمایشها جواب میدهند اما نیاز به دقت در استفاده از اسید دارند و کندتر از آزمایش نقطهای هستند.
قطره سولفات مس
قطرات سولفات مس به منگنز واکنش میدهند، نه مولیبدن. آنها میتوانند نشان دهند که یک ماده از جنس فولاد ضد زنگ است، اما نمیتوانند تأیید کنند که آیا 304 است یا 316. آنها برای جداسازی مواد سری 200 از سری 300 مفید هستند.
آزمایش خیساندن در آب شور
آلیاژ ۳۱۶ در برابر حمله کلرید بسیار بهتر از آلیاژ ۳۰۴ مقاومت میکند. غوطهور کردن نمونههای ناشناخته و شناختهشده در آب نمک گرم به مدت حدود یک هفته، زنگزدگی قرمز را روی آلیاژ ۳۰۴ و زنگزدگی کمی را روی آلیاژ ۳۱۶ نشان میدهد. این یک روش غربالگری غیررسمی و کند است، نه یک آزمایش قطعی.
بازرسی بصری و علامت گذاری
درجۀ حکاکیشده، شمارههای حرارتی و کدهای دستهای، نقاط شروع مفیدی هستند، اما ممکن است وجود نداشته باشند یا جعل شده باشند. هرگز درجهبندی را صرفاً از روی رنگ یا پرداخت سطح تأیید نکنید.
خطرات رایج شناسایی نادرست و نحوه اجتناب از آنها
یک بازرس کنترل کیفیت، یک بار دستهای از بستهای 304 سرد کشیده شده را به دلیل چسبیدن آهنربا به آنها، به ظن اینکه درجه فریتی تحویل داده شده است، رد کرد. بستها درست بودند. 304 سرد کار شده، مارتنزیت مغناطیسی تشکیل میدهد و آزمایش آهنربا هشدار اشتباه داد. وقتی حالتهای خرابی را درک کنید، میتوانید از رد شدنهای اشتباه و جایگزینیهای واقعی جلوگیری کنید.
۲۰۱ جایگزین ۳۰۴ شد
برخی از تأمینکنندگان برای کاهش هزینهها، فولاد ضد زنگ 201 را به عنوان 304 عرضه میکنند. 201 نیکل را با منگنز جایگزین میکند و مقاومت در برابر خوردگی را کاهش میدهد. از آنجا که 201 حاوی 5.5 تا 7.5 درصد منگنز است در حالی که 304 کمتر از 2 درصد منگنز دارد، یک معرف منگنز میتواند آن را تشخیص دهد. برای بررسی عمیقتر، به مقایسه 201 در مقابل 304 ما مراجعه کنید.
۳۰۴ دریافت شده زمانی که ۳۱۶ مشخص شده بود
این جایگزینی زمانی رایجتر است که قیمت مولیبدن افزایش یابد. خریدارانی که به بازرسی بصری تکیه میکنند، آن را کاملاً از دست میدهند. بررسی خط مولیبدن روی گواهی یا انجام آزمایش نقطهای، آن را قبل از رسیدن ماده به خط فرآیند تشخیص میدهد.
برچسب ها و تمبرهای تقلبی
نمرات میتوانند جعل شوند. همیشه به جای اعتماد صرف به مهر، مدارک را بررسی کنید و از تأمینکنندگان ناآشنا گواهی تطبیق بخواهید.
سردکاری شده ۳۰۴ گیج کننده تست آهنربا
چسبیدن آهنربا به قطعه 304 خمیده یا کشیده شده طبیعی است و دلیلی بر درجه اشتباه نیست. قبل از رد کردن مواد، با آزمایش نقطهای یا XRF آن را تأیید کنید.
خرید از تامینکنندگان ناآشنا
امنترین محافظت، یک تأمینکننده معتبر با گواهینامه معتبر است. در شرکت لیانیونگانگ داپو متال، هر محموله از جنس استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ شامل یک گواهی آزمایش کامل کارخانه است که ترکیب شیمیایی و قابلیت ردیابی را مستند میکند.
جدول مقایسه روشهای شناسایی (مرجع سریع)
| روش | قابلیت اطمینان | هزینه | سرعت | مخرب؟ | بهترین برای |
|---|---|---|---|---|---|
| آزمایش نقطهای مولیبدن | بالا برای 304/316 | کم (کیت) | دقیقه | سطح جزئی | تأیید میدانی و DIY |
| XRF/PMI | بالاترین | بالا (واحد یا اجاره) | ثانیه | نه | تأیید قطعی، لولهکشی نصبشده |
| بررسی گواهی کارخانه | بالا در صورت قابل ردیابی بودن | رایگان (سند) | دقیقه | نه | کنترل کیفیت ورودی |
| آزمایش جرقه | پایین برای 304/316 | رایگان | ثانیه | سطح جزئی | غربالگری در مقابل فولاد کربنی |
| تست آهنربا | برای 304/316 بسیار پایین است | رایگان | ثانیه | نه | جداسازی فریتی/کربنی از آستنیتی |
| آزمایش اسید | متوسط | کم | چند دقیقه به ساعت | بله | تاییدیه آزمایشگاهی |
| خیساندن در آب نمک | کم | کم | روز | نه | غربالگری غیررسمی |
از کدام روش شناسایی باید استفاده کنید؟
انتخاب نحوه شناسایی فولاد ضد زنگ 304 در مقابل 316 به نقش، بودجه و میزان قطعیت پاسخ شما بستگی دارد.
خانه یا سرگرمی
یک کیت تست نقطهای مولیبدن بخرید. این ارزانترین و قابل اعتمادترین جواب است و چند دقیقه طول میکشد.
کنترل کیفیت ورودی سازنده یا کارگاه
گواهی کارخانه را در هنگام دریافت بررسی کنید و روی هر مادهای که قابلیت ردیابی آن مختل شده است، یک آزمایش نقطهای انجام دهید. عدم تطابقها را به XRF ارجاع دهید.
لولهکشی یا اجزای حیاتی نصبشده
از XRF دستی یا PMI شخص ثالث طبق یک برنامه تأیید صحت مواد مستند استفاده کنید. برای مواد از قبل نصب شده یا مخلوط شده، فقط به گواهینامهها اعتماد نکنید.
تدارکات یا قرارداد
گواهیهای آزمایش کارخانهای معتبر را در سفارش خرید خود درخواست کنید و قبل از پرداخت، میزان مولیبدن را تأیید کنید. برای خدمات دریایی، شیمیایی یا غنی از کلرید، به این ترتیب تأیید میکنید که 316 مورد نظر خود را دریافت کردهاید. اگر در وهله اول تصمیم میگیرید کدام گرید را انتخاب کنید، مقایسه خوردگی 304 در مقابل 316 ما توضیح میدهد که چه زمانی هزینه اضافی 316 توجیهپذیر است.
پرسش و پاسخهای متداول
چگونه میتوان استیل ضد زنگ 304 را از 316 تشخیص داد؟
برای تشخیص فولاد ضد زنگ 304 از 316، مولیبدن را آزمایش کنید. 304 حاوی هیچ مولیبدنی نیست، در حالی که 316 حاوی 2-3٪ مولیبدن است. از آزمایش نقطهای مولیبدن که روی 316 قهوهای میشود، یا از آنالیزور دستی XRF که درصد مولیبدن را مستقیماً میخواند، یا خط مولیبدن روی گواهی آزمایش کارخانه استفاده کنید.
آیا آهنربا به استیل ضد زنگ 316 میچسبد؟
خیر، در حالت آنیل شده. هر دو فولاد 304 و 316 آستنیتی و غیر مغناطیسی هستند. با این حال، فولاد 304 کار سرد شده میتواند به دلیل مارتنزیت ناشی از کرنش، کمی مغناطیسی شود، در حالی که فولاد 316 عمدتاً غیر مغناطیسی باقی میماند. آهنربایی که روی یک سطح صاف قرار میگیرد، تقریباً همیشه نشان دهنده فولاد فریتی است، نه 304 یا 316.
آیا XRF میتواند تفاوت بین 304 و 304L را تشخیص دهد؟
خیر. XRF دستی استاندارد نمیتواند عناصر سبک مانند کربن را تشخیص دهد و 304 و 304L فقط در محتوای کربن متفاوت هستند. برای تأیید درجه L، گواهی کارخانه را نگه دارید یا از آنالیز با قابلیت کربن مانند طیفسنجی نشر نوری استفاده کنید.
چه مواردی را باید در گواهی آزمایش کارخانه بررسی کنم؟
عدد حرارتی حک شده روی ماده را با گواهی مطابقت دهید، سپس خط مربوط به مولیبدن را بخوانید. برای آلیاژ ۳۱۶، ۲-۳٪ مولیبدن و برای آلیاژ ۳۰۴، اساساً صفر مولیبدن را انتظار داشته باشید. همچنین تأیید کنید که گواهی، استاندارد صحیحی مانند ASTM A240، EN یا JIS را ذکر میکند.
آیا فولاد ضد زنگ 201 همان 304 است؟
شماره ۲۰۱ به جای نیکل از منگنز استفاده میکند که باعث کاهش هزینه و مقاومت در برابر خوردگی میشود. یک معرف منگنز میتواند مواد سری ۲۰۰ را شناسایی کند زیرا ۲۰۱ حاوی ۵.۵ تا ۷.۵ درصد منگنز است در حالی که این مقدار در ۳۰۴ کمتر از ۲ درصد است.
آیا میتوانم درجه فولاد ضد زنگ را در خانه آزمایش کنم؟
بله. یک کیت تست نقطهای مولیبدن با هزینهای متوسط در خانه قابل استفاده است و در عرض چند دقیقه نتیجه قابل اعتمادی بین 304 و 316 ارائه میدهد. برای تأیید درجه L یا پاسخ قطعی، از آزمایشگاه یا خدمات XRF استفاده کنید.
نتیجه
برای تشخیص فولاد ضد زنگ 304 از 316، فقط باید یک عنصر را بررسی کنید: مولیبدن. این دو گرید از نظر ظاهری یکسان هستند، وزن یکسانی دارند و خواص مکانیکی یکسانی دارند. تنها تفاوت قابل اعتماد، شیمیایی است: 316 حاوی 2-3٪ مولیبدن است و 304 هیچ مولیبدنی ندارد. برای تأیید گرید، با استفاده از روشی که متناسب با شرایط شماست، مولیبدن را آزمایش کنید.
آزمایش نقطهای مولیبدن سریعترین روش میدانی است که روی فولاد ۳۱۶ قهوهای میشود و روی فولاد ۳۰۴ شفاف میماند. XRF دستی در عرض چند ثانیه تأیید قطعی و غیرمخرب میدهد، اما نمیتواند کربن را تشخیص دهد یا گریدهای L را تأیید کند. گواهی آزمایش آسیاب، مدرک رسمی است و تأیید عدد حرارتی و خط مولیبدن، استاندارد حرفهای برای کنترل کیفیت ورودی است. آزمایش آهنربا و آزمایش جرقه نمیتوانند فولاد ۳۰۴ را از فولاد ۳۱۶ جدا کنند، بنابراین آنها را به عنوان غربالگری در نظر بگیرید، نه تأیید.
خرید از یک تأمینکننده معتبر، قویترین محافظت در برابر جایگزینی گرید است. شرکت لیانیونگانگ داپو متال، گریدهای 304، 316، 304L و 316L دارای گواهینامه را به همراه گواهیهای کامل آزمایش کارخانه که ترکیب شیمیایی و قابلیت ردیابی را مستند میکنند، ارائه میدهد، بنابراین گریدی که سفارش میدهید، گریدی است که دریافت میکنید. اگر مطمئن نیستید که کاربرد شما به چه گریدی نیاز دارد، تیم فنی ما میتواند کمک کند.
برای درخواست قیمت فولاد ضد زنگ دارای گواهینامه، یا تعیین وقت مشاوره فنی برای انتخاب مواد و پشتیبانی تأیید درجه، با کارشناسان فلز ما تماس بگیرید .
