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Varilla de aleación de cobre C10100

Fabricante líder de varillas de aleación de cobre C10100 en China

Diseñadas con una pureza del 99.99 %, las varillas de cobre C10100 ofrecen una conductividad eléctrica IACS del 101 % inigualable y un rendimiento térmico superior. Perfectas para electrónica, tubos de vacío, superconductores y aplicaciones de precisión. Inmunes a la fragilización por hidrógeno, ofrecen una soldabilidad y resistencia a la corrosión excepcionales. La mejor opción para proyectos industriales exigentes que requieren la máxima fiabilidad del cobre.

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Varilla de aleación de cobre C10100
Características de la varilla de aleación de cobre C10100
Características de la varilla de aleación de cobre C10100
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    Características de la varilla de aleación de cobre C10100

  • Alta pureza:Contiene 99.99% de cobre, lo que garantiza un rendimiento eléctrico excepcional y una pureza del material.
  • Conductividad eléctrica superior:Logra una conductividad IACS del 101%, ideal para componentes electrónicos de alta frecuencia y de precisión.
  • Excelente rendimiento térmico:Ofrece una excelente transferencia de calor, perfecta para intercambiadores de calor y sistemas de refrigeración.
  • Resistencia a la fragilidad por hidrógeno:El bajo contenido de oxígeno (<5 ppm) evita el agrietamiento durante la soldadura o soldadura fuerte.
  • Formabilidad excepcional:Admite mecanizado complejo, trabajo en frío y conformado en caliente con facilidad.
  • Excelente resistencia a la corrosión:Alta durabilidad en entornos hostiles, alargando la vida útil de los componentes.
  • Compatibilidad con vacío:Sus propiedades de baja desgasificación lo hacen adecuado para sistemas de vacío e instrumentos científicos.
  • Excelente soldabilidad:Garantiza uniones fuertes y confiables con métodos de soldadura y soldadura fuerte versátiles.

Especificaciones técnicas de la aleación de cobre C10100

ElementoSímboloMínimo (%)Máximo (%)Notas
CobreCu99.99-Balance
LideraPb-0.0005-
ZincZn-0.0001-
HierroFe-0.001-
FósforoP-0.0003-
PlataAg-0.0025-
ArsénicoAs-0.0005-
OxígenoO-0.0005-
AntimonioSb-0.0004-
TelurioTe-0.0002-
PropiedadEstado del productoValorUnidadNotas
Resistencia a la tracciónRecocido (OS050)32KSITypica
Resistencia a la tracciónDuro (H04)50KSITypica
Límite elástico (0.5 % ext.)Recocido (OS050)10KSITypica
Límite elástico (0.5 % ext.)Duro (H04)45KSITypica
AlargamientoRecocido (OS050)50%Typica
AlargamientoDuro (H04)12%Typica
Dureza RockwellRecocido (OS050)40HRBTypica
Dureza RockwellDuro (H04)90HRBTypica
Resistencia a la cizalladuraRecocido (OS050)22KSITypica
Resistencia a la fatigaVarios22-29KSI100 x 10⁶ ciclos
Clasificación de falsificabilidad-65-Báscula 1-100
Clasificación de maquinabilidad-20-Báscula 1-100
PropiedadValorUnidadTemperatura
Punto de fusión (Liquidus)1981° F-
Punto de fusión (Solidus)1981° F-
Densidad0.323lb/pulg³68 ° F
Gravedad específica8.94--
Conductividad eléctrica101% SIGC68 ° F
Conductividad Térmica226Btu/pie²/pie/hora/°F68 ° F
Conductividad Térmica391W / m · K20 ° C
Coeficiente de expansión termal9.410⁻⁶/°F68-212°F
Coeficiente de expansión termal9.610⁻⁶/°F68-392°F
Coeficiente de expansión termal9.810⁻⁶/°F68-572°F
Capacidad calorífica específica0.092Btu / lb / ° F68 ° F
Módulo de elasticidad17,000KSITemperatura de la habitación
Módulo de rigidez6,400KSITemperatura de la habitación
  • ASTM:B170, B187, B152, F68
  • UNS: C10100
  • EN / DIN:CW009A / 2.0040
  • JIS: C1011
  • BS: C110
  • AFNOR:Cu-OFE

Aplicaciones comunes de la aleación de cobre C10100

Electrónica de alta gama

Cables de audio premium, equipos de sonido profesionales y sistemas de transmisión donde la claridad y la conductividad de la señal son primordiales.

Instrumentos de laboratorio

Aceleradores de partículas, matrices superconductoras y equipos científicos de precisión que operan en condiciones extremas.

Dispositivos de imagen

Tubos de rayos X, componentes de resonancia magnética y sistemas de imágenes médicas que requieren materiales compatibles con el vacío con excelente conductividad térmica.

Fabricación de semiconductores

Placas de circuitos, microprocesadores y componentes electrónicos que requieren conductores de cobre ultrapuro con mínima interferencia de señal.
Personalización de varillas de aleación de cobre C10100
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    Personalización de varillas de aleación de cobre C10100

Más allá del stock estándar, brindamos servicios de procesamiento integrales para entregar productos que cumplan con los requisitos exactos de su proyecto.

  • Dimensiones personalizados:Disponible en diámetros de 4.5 mm a 250 mm y longitudes de hasta 12 metros, cortado con precisión según sus especificaciones con tolerancias de ±0.05 mm para aplicaciones críticas.
  • Rango de espesor:Diámetros de varilla de 1/8 de pulgada a 10 pulgadas (3.2 mm a 254 mm) con corte de longitud personalizada disponible para una utilización óptima del material y una mayor rentabilidad.
  • Acabado superficial:Recocido brillante, decapado y pasivado, acabado de espejo pulido o tratamientos de superficie mecanizados para satisfacer sus requisitos estéticos y de aplicación específicos.
  • Servicios de procesamiento:Mecanizado CNC, rectificado sin centro, enderezamiento, tratamiento térmico de recocido, aserrado de precisión y soluciones de embalaje personalizadas para integración directa en su proceso de fabricación.

Póngase en contacto con nuestro equipo técnico para analizar sus necesidades de fabricación personalizada.

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El éxito de su proyecto depende de materiales de calidad superior. Suministramos varillas de aleación de cobre C10100 certificadas con una pureza del 99.99 %, que cumplen con los rigurosos estándares de la industria para garantizar un rendimiento y una fiabilidad excepcionales en sus aplicaciones. Como su socio de confianza, aprovechamos nuestro amplio inventario y nuestra avanzada capacidad de procesamiento para ofrecer soluciones adaptadas a sus especificaciones exactas, desde componentes estándar hasta componentes totalmente personalizados. Con nosotros, no solo obtiene un producto, sino también un compromiso con la calidad y la fiabilidad para sus proyectos más exigentes.

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