La tabla de grados de titanio es una referencia estandarizada que clasifica el titanio en grados comercialmente puros (1-4) y aleaciones de titanio (5 y superiores), definiendo cada grado su composición química y propiedades mecánicas. Ingenieros y compradores utilizan esta tabla para seleccionar el grado que mejor se ajuste a las necesidades específicas de corrosión, resistencia, conformabilidad y costo.
Si alguna vez ha buscado barras, láminas o tubos de titanio, probablemente haya visto grados como GR2, CP-3, Ti-6Al-4V y ELI, y se haya preguntado qué significan. Esta guía resuelve esa duda. Cada grado de titanio se basa en un pequeño número de variables controladas, principalmente oxígeno, hierro y elementos de aleación, que determinan el equilibrio entre resistencia, ductilidad y comportamiento ante la corrosión. Al comprender estas compensaciones, podrá interpretar con confianza cualquier tabla de grados de titanio.
Al finalizar esta guía, podrá comparar los distintos grados de titanio, comprender la diferencia entre los grados CP y las aleaciones, y elegir el grado adecuado para su proyecto. Abordaremos la tabla comparativa principal, la composición química, los datos de resistencia y corrosión, el contexto de costos para 2026 y las normas necesarias para la adquisición. Para un análisis más detallado de los dos grados más importantes, consulte nuestra comparación entre el titanio grado 2 y el grado 5.
Puntos Clave
- Los grados de titanio 1 a 4 son titanio comercialmente puro (CP) que se diferencian principalmente en el contenido de oxígeno y hierro; un mayor contenido de oxígeno implica mayor resistencia pero menor ductilidad, mientras que la resistencia a la corrosión se mantiene equivalente.
- El grado 2 es el grado CP más utilizado: ofrece el mejor equilibrio entre resistencia, conformabilidad, soldabilidad y coste para aplicaciones en agua de mar, productos químicos y transferencia de calor.
- La aleación de titanio de grado 5 (Ti-6Al-4V) es la más utilizada en todo el mundo, ya que ofrece aproximadamente 2.5 veces la resistencia de la aleación de grado 2 y representa cerca de la mitad de la producción mundial de titanio.
- El grado 7 añade paladio al grado 2 para obtener la mejor resistencia a la corrosión en ácidos reductores; el grado 12 es la alternativa económica para el servicio con cloruros calientes.
- El grado 23 (Ti-6Al-4V ELI) es la variante médica de bajo contenido intersticial especificada para implantes que soportan carga según la norma ASTM F136.
- Un atajo práctico: los grados 2, 5 y 23 cubren más del 95 % de las aplicaciones de titanio.
¿Qué es una tabla de clasificación de titanio?
Una tabla de clasificación de titanio es una tabla de referencia que organiza los materiales de titanio bajo un sistema de designación estandarizado, generalmente ASTM, con designaciones equivalentes ISO, EN y UNS. Cada clasificación especifica una composición química y un conjunto de propiedades mecánicas mínimas, de modo que una barra de grado 2 de una fábrica se comporta igual que una barra de grado 2 de cualquier otra fábrica.
El sistema divide el titanio en dos grandes familias.
Grados comercialmente puros 1-4
El titanio comercialmente puro (CP) contiene al menos un 98-99.5 % de titanio, con solo trazas de hierro, oxígeno, carbono, nitrógeno e hidrógeno. Dado que no se añaden aleaciones intencionadas, los distintos grados de CP se diferencian casi exclusivamente por su contenido de oxígeno y hierro. Este es el factor determinante de la resistencia: un mayor contenido de oxígeno y hierro aumenta la resistencia, pero reduce la ductilidad.
Por eso, el grado 1 es blando y fácil de moldear, mientras que el grado 4 es lo suficientemente resistente para instrumental quirúrgico. Fundamentalmente, la resistencia a la corrosión es prácticamente idéntica en los cuatro grados de CP, ya que proviene de la capa pasiva de dióxido de titanio (TiO2) autorreparable, y no de los aditivos de aleación.
Aleaciones de titanio de grado 5 y superiores
Las aleaciones de titanio incorporan elementos específicos para modificar sus propiedades. El grado 5 (Ti-6Al-4V) añade un 6 % de aluminio y un 4 % de vanadio para crear una aleación alfa-beta con una resistencia aproximadamente 2.5 veces superior a la de los grados CP. El grado 7 añade paladio a una base de grado 2 para mejorar drásticamente la resistencia a la corrosión en ácidos reductores. El grado 9 equilibra la resistencia y la conformabilidad para la fabricación de tubos, y el grado 12 añade molibdeno y níquel para su uso en ambientes con cloruros calientes.
Para obtener una visión general de las propiedades físicas y mecánicas que dan lugar a estas diferencias, consulte nuestra guía sobre las propiedades del titanio.
Tabla comparativa maestra de grados de titanio
La tabla que aparece a continuación es la referencia principal. Compara las aleaciones de titanio más importantes en cuanto a composición, densidad, resistencia, elongación, comportamiento ante la corrosión y uso típico. Los valores corresponden a las propiedades mecánicas mínimas en estado recocido, salvo que se indique lo contrario. Para una perspectiva de taller de mecanizado de las mismas aleaciones, la tabla de aleaciones de titanio de RivCut resulta una útil herramienta de verificación.
| Grado | Tipo | UNS | Composición clave | Densidad (g / cm3) | Resistencia a la tracción (MPa, mín.) | Rendimiento (MPa, min) | Alargamiento (min) | Corrosión | Uso recomendado |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | CP | R50250 | 99.5% Ti, O 0.18% | 4.51 | 240 | 170 | 24% | Excelente | Revestimientos químicos de pared delgada y embutición profunda |
| 2 | CP | R50400 | 99.2% Ti, O 0.25% | 4.51 | 345 | 275 | 20% | Excelente | Intercambiadores de calor, tuberías, aplicaciones marinas, recipientes a presión |
| 3 | CP | R50550 | 99.0% Ti, O 0.30-0.35% | 4.51 | 450 | 380 | 18% | Excelente | Recipientes a presión, placas de intercambiadores de calor |
| 4 | CP | R50700 | Alto O/Fe | 4.51 | 550 | 480 | 15% | Excelente | Material quirúrgico, revestimiento de fuselaje, piezas químicas |
| 5 | Aleación alfa-beta | R56400 | Ti-6Al-4V | 4.43 | 895 | 828 | 10% | Excelente (cuidado galvánico) | Aeroespacial, médico, portante, de alta resistencia |
| 7 | Aleación alfa | R52400 | Gr2 + 0.12-0.25% Pd | 4.51 | 345 | 275 | 20% | Superior (ácidos reductores) | Procesamiento químico, servicio de ácidos |
| 9 | Aleación alfa-beta | R56320 | Ti-3Al-2.5V | 4.48 | 620 | 483 | 15% | Bueno | Tubos hidráulicos, cuadros de bicicleta, equipamiento deportivo |
| 12 | Aleación alfa | R53400 | Ti-0.3Mo-0.8Ni | 4.51 | 483 | 345 | 18% | Excelente (cloruro caliente) | Intercambiadores de calor, geotérmicos, petroquímicos |
| 23 | Aleación alfa-beta | R56407 | Ti-6Al-4V ELI (bajo contenido de O/Fe) | 4.43 | 860 | 795 | 10% | Excelente | Implantes médicos (ASTM F136), fractura crítica |
Todos los grados de titanio comparten una densidad de aproximadamente 4.4-4.5 g/cm³, un 45 % menor que la del acero, y un punto de fusión cercano a los 1,668 °C. Su módulo elástico se sitúa entre 100 y 114 GPa, aproximadamente la mitad que el del acero, lo cual es importante para los cálculos de rigidez y para reducir el efecto de apantallamiento de tensiones en implantes médicos. Los datos de propiedades físicas de AZoM confirman estas cifras en toda la gama de grados.
¿No está seguro de qué grado de titanio se adapta mejor a su aplicación? Nuestro equipo técnico ayuda a ingenieros y compradores a evaluar diariamente las ventajas y desventajas en cuanto a corrosión, resistencia y costo. Obtenga asesoramiento para la selección de materiales para su proyecto.
Desglose por grado
El grado 1 es el grado de CP más blando y dúctil. Su bajo contenido de oxígeno (0.18 % como máximo) le confiere la mejor conformabilidad de todos los grados de titanio, lo que lo hace ideal para embutición profunda, revestimientos químicos, ánodos y componentes de pared delgada.
El titanio de grado 2 es el más versátil de la familia. Combina una fuerte resistencia a la corrosión, buena conformabilidad, excelente soldabilidad y resistencia moderada al precio más competitivo. Si solo se especifica un grado de titanio, generalmente es este. Consulte la guía completa sobre titanio de grado 2 para obtener más detalles.
El grado 3 ofrece mayor resistencia que el grado 2 con una mínima pérdida de ductilidad. Es adecuado para recipientes a presión, componentes estructurales y placas de matriz en intercambiadores de calor de carcasa y tubos.
El grado 4 es el grado de CP más resistente, alcanzando aproximadamente 550 MPa de resistencia a la tracción sin aleación. Se utiliza en implantes quirúrgicos, componentes químicos e industriales, revestimientos de fuselajes y fijaciones marinas donde se requiere resistencia a la corrosión del CP y mayor resistencia mecánica.
El titanio de grado 5 (Ti-6Al-4V) es la aleación más utilizada en el mundo, representando aproximadamente la mitad de la producción mundial. Su microestructura alfa-beta ofrece una resistencia a la tracción mínima de 895 MPa, una excelente resistencia a la fatiga y un buen comportamiento hasta aproximadamente 400 °C. Es el material predominante en estructuras aeroespaciales, componentes automotrices de alto rendimiento e implantes médicos de carga. Nuestra guía sobre titanio de grado 5 lo analiza en profundidad.
El grado 7 es esencialmente grado 2 con un 0.12-0.25 % de paladio añadido. El paladio es un metal precioso y su valor se amortiza con el uso adecuado: el grado 7 resiste mejor que cualquier otro grado de titanio la corrosión por hendidura causada por ácidos reductores como el ácido sulfúrico y el ácido clorhídrico calientes. Las empresas químicas lo especifican para válvulas de reactores, colectores de fluidos y depuradores de gas cloro.
El grado 9 (Ti-3Al-2.5V) se sitúa entre los grados CP y el grado 5. Ofrece una resistencia a la tracción de aproximadamente 620 MPa con una excelente conformabilidad en frío y soldabilidad, razón por la cual predomina en la tubería hidráulica aeroespacial y es popular para cuadros de bicicleta y artículos deportivos.
El grado 12 (Ti-0.3Mo-0.8Ni) incorpora molibdeno y níquel para mejorar la resistencia a la corrosión por cloruros calientes hasta aproximadamente 300 °C y su resistencia a altas temperaturas. Es una alternativa más económica al grado 7 para intercambiadores de calor, tuberías geotérmicas y agitadores petroquímicos.
El grado 23 (Ti-6Al-4V ELI) es la versión de bajo contenido intersticial del grado 5, con oxígeno y hierro reducidos. Su composición química más pura mejora la tenacidad a la fractura, la ductilidad y la resistencia a la fatiga, razón por la cual la norma ASTM F136 lo especifica para implantes quirúrgicos sometidos a carga. También es el material preferido para aplicaciones aeroespaciales criogénicas.
Composición del grado de titanio: qué distingue a cada grado
La química es la base de todas las diferencias entre los distintos grados de titanio. La tabla que aparece a continuación muestra el contenido máximo permitido de elementos (en porcentaje en peso) para los principales grados, según la norma ASTM.
| Elemento | Gr 1 | Gr 2 | Gr 3 | Gr 4 | Gr 5 |
|---|---|---|---|---|---|
| Titanium | 99.5% min | 99.2% min | 99.0% min | ~ 99% | Balance |
| Oxígeno (O) | 0.18 | 0.25 | 0.30-0.35 | 0.40 | 0.20 |
| Hierro (Fe) | 0.20 | 0.30 | 0.25-0.30 | 0.50 | 0.40 |
| Carbono (C) | 0.08-0.10 | 0.08-0.10 | 0.08-0.10 | 0.08-0.10 | 0.08-0.10 |
| Nitrógeno (N) | 0.03 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.05 |
| Hidrógeno (H) | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.0125-0.015 |
| Aluminio (Al) | – | – | – | – | 5.5-6.75 |
| Vanadio (V) | – | – | – | – | 3.5-4.5 |
La línea de oxígeno resume la historia del CP de un vistazo. A medida que el oxígeno aumenta del 0.18 % en el Grado 1 al 0.40 % en el Grado 4, la resistencia a la tracción sube de 240 MPa a 550 MPa, mientras que la elongación baja del 24 % al 15 %. La resistencia a la corrosión no sigue la misma curva; se mantiene alta en los cuatro grados de CP porque la capa pasiva de TiO2 se forma independientemente.
El aluminio y el vanadio son los componentes que transforman el titanio CP en titanio de grado 5. El aluminio estabiliza la fase alfa y aporta resistencia sin generar una fragilidad excesiva; el vanadio estabiliza la fase beta y mejora la trabajabilidad y la respuesta al tratamiento térmico. Juntos, crean la estructura alfa-beta que confiere al titanio de grado 5 su combinación de resistencia, resistencia a la fatiga y capacidad térmica.
¿Qué grado de titanio es el mejor?
No existe un único grado de titanio óptimo, sino el grado ideal para una aplicación específica. Analice primero el factor más importante en su aplicación. ASM Aerospace Specifications Metals publica una guía paso a paso para elegir el grado de titanio adecuado, que sigue la misma lógica para los compradores del sector aeroespacial.
Antes de nada, hágase una pregunta: ¿esta pieza está limitada por su resistencia, corrosión o fabricación? Si las fallas anteriores se debieron a picaduras o corrosión, una aleación más resistente rara vez ayuda; un grado CP con enfoque en la corrosión, junto con un buen diseño, suele ser la solución. Si las fallas se debieron a la deformación plástica o el agrietamiento bajo carga, la resistencia es el factor determinante y el Grado 5 es la respuesta. Si el problema fue de fabricación, el control del proceso es más importante que un cambio de grado.
La regla del 95%: Tres niveles de calificación cubren la mayoría de las aplicaciones.
En los sectores aeroespacial, médico, naval, químico y de bienes de consumo, tres grados de titanio son los que abarcan la gran mayoría de las aplicaciones.
- grado 2 Por su resistencia a la corrosión, su maleabilidad y su bajo costo. Esta es la opción predeterminada para sistemas de agua de mar, procesamiento químico e intercambiadores de calor.
- Grado 5 (Ti-6Al-4V) Para obtener la mejor relación resistencia-peso. Este es el estándar para la industria aeroespacial, piezas mecánicas de alto rendimiento y aplicaciones de carga.
- Grado 23 (Ti-6Al-4V ELI) Para dispositivos médicos implantables que soportan carga. La norma ASTM F136 exige una composición química con bajo contenido de intersticiales para garantizar la tenacidad a la fractura y la biocompatibilidad.
Guía de decisiones por prioridad
| Prioridad | Grado recomendado | Por qué |
|---|---|---|
| Máxima conformabilidad, embutición profunda | grado 1 | Menor contenido de oxígeno, mayor ductilidad |
| Servicio general de corrosión | grado 2 | El mejor equilibrio entre resistencia, conformabilidad, soldabilidad y coste. |
| Mayor resistencia sin aleación | grado 4 | Grado CP más fuerte |
| Alta relación resistencia-peso, capacidad de carga | grado 5 | La aleación más utilizada en la industria |
| Corrosión severa por ácido reductor/hendidura | grado 7 | Adición de paladio, mejor resistencia a la corrosión |
| Resistencia y conformabilidad para tubos | grado 9 | Conformabilidad cercana al CP con resistencia de aleación |
| Servicio de cloruro caliente, económico | grado 12 | Adición de Mo-Ni, soldable, apto para altas temperaturas. |
| Implantes médicos que soportan carga | grado 23 | Química ELI, ASTM F136 |
Una advertencia frecuente: los ingenieros suelen especificar en exceso el grado 5 por costumbre. Cuando la corrosión, y no la resistencia, es la limitación real, el grado 2 puede ofrecer la misma vida útil con un coste total de la pieza entre un 25 % y un 35 % menor. Compare la resistencia de estos grados en detalle en nuestro artículo sobre si el titanio es más resistente que el acero.
Resistencia y corrosión del grado titanio por familia
Niveles de fuerza
Los grados CP abarcan un rango de resistencia a la tracción de 240 a 550 MPa. El grado 9 alcanza aproximadamente 620 MPa. Los grados 5 y 23 tienen un mínimo de 860 a 895 MPa, y el grado 5 con tratamiento térmico puede superar los 1,100 MPa.
Se trata de un amplio rango de funcionamiento, y es precisamente por eso que elegir el grado adecuado es crucial. Pagar por una resistencia de grado 5 que no se necesita es un error costoso, mientras que especificar una pieza portante de forma insuficiente supone un riesgo para la seguridad.
Resistencia a la Corrosión:
Todos los grados de titanio son inmunes a la corrosión por agua de mar y al agrietamiento por corrosión bajo tensión inducida por cloruros, gracias a la capa pasiva de TiO2 autorreparable. Por ello, el titanio sustituye al acero inoxidable 316L en aplicaciones con cloruros, donde se produce corrosión por picaduras. Consulte la comparación entre ambos materiales en nuestro análisis comparativo de la corrosión del titanio frente al acero inoxidable.
Dos grados ofrecen un rendimiento superior. El grado 7, con su adición de paladio, resiste los ácidos reductores que atacan el titanio estándar. El grado 12 resiste la corrosión por hendidura de cloruros calientes y proporciona mayor resistencia a altas temperaturas. Por consideraciones galvánicas, el grado 5 y otras aleaciones deben aislarse de metales diferentes en algunos ensamblajes, ya que su potencial noble puede acelerar la corrosión del metal conectado.
Normas y especificaciones de grado de titanio
Al solicitar titanio, el grado es solo una parte de las especificaciones. La forma del producto determina qué norma ASTM se aplica, y la misma composición química puede aparecer con diferentes designaciones según se trate de láminas, barras, tubos o material para implantes.
| Estándar | Forma del producto | Calificaciones típicas |
|---|---|---|
| ASTM B265 | Lámina, tira, placa | 1-4, 5, 7, 9, 12, 23 |
| ASTM B348 | Barra y billete | 1-4, 5, 7, 9, 12, 23 |
| ASTM B861 | Tubo sin costura | 1-4, 7, 9, 12 |
| ASTM B862 | Tubo soldado | 1-4, 7, 9, 12 |
| ASTM B338 | Tubos para intercambiadores de calor sin costura y soldados | 1, 2, 7, 9, 12 |
| ASTM F67 | Material de implante comercialmente puro | 1-4 |
| ASTM F136 | Implante ELI de Ti-6Al-4V forjado | 23 |
| ASTM F1472 | Implante de Ti-6Al-4V forjado | 5 |
| ISO 5832-2 / 5832-3 | Material del implante | 1-4 / 5, 23 |
Para la adquisición, estas normas figuran en un certificado de ensayo de fábrica (MTC). Un MTC correcto vincula los resultados del análisis químico y de las pruebas mecánicas con el calor específico del material, lo que permite la trazabilidad en caso de que surja algún problema posteriormente. Si adquiere algún metal con una norma definida, solicite el MTC y verifique que el grado, la norma y las dimensiones coincidan con su pedido.
Comparación de costos de titanio de diferentes grados (2026)
El precio del titanio varía en función de la demanda de los sectores aeroespacial, marítimo, desalinizador y de procesamiento químico, por lo que conviene considerar estas cifras como una instantánea para 2026.
- Grados de CP (1-4): El lingote de grado 2 se extiende aproximadamente 11.50−12.50/kg CIF; la exportación china de GR1/GR2 es de aproximadamente 11.50-12.50/kg CIF; Cexportación de hina of GR1/GR2isabout7.80-8.50/kg FOB. Promedios regionales cerca de 15/kg en Asia y 15 /kg in Assoy und 22/kg en Estados Unidos para material certificado.
- Grado 5: La prima de la aleación es aproximadamente un 30-50% superior a la del Grado 2 en materia prima, y el mecanizado y el procesamiento añaden aún más, ya que el Grado 5 se endurece por deformación y desgasta las herramientas más rápidamente.
- Grado 23: El grado común más caro, que suele costar entre 20 y 40 dólares por libra, requiere plazos de entrega más largos para lingotes grandes debido a su composición química más específica.
La comparación de costos relevante es el costo por pieza, no el costo por kilogramo. El grado 2 se moldea y suelda fácilmente, lo que reduce el tiempo de fabricación y el desgaste de las herramientas. El grado 5 requiere un mayor control del proceso. Cuando la resistencia a la corrosión y la conformabilidad del grado 2 cumplen con los requisitos del diseño, la ventaja en el costo total de la pieza suele ser del 25 al 35 %. Para un análisis completo de los precios del titanio frente al acero inoxidable, consulte nuestra guía de costos de titanio vs. acero inoxidable .
Grados de titanio frente a acero inoxidable: ¿Cuándo elegir cuál?
El titanio y el acero inoxidable compiten en las mismas aplicaciones críticas en cuanto a corrosión, y la decisión no siempre favorece al titanio.
El titanio resulta superior en entornos con cloruros o agua de mar, donde el acero inoxidable 316/316L se corroe. La capa pasiva de TiO2 se mantiene estable en estas condiciones, por lo que los aceros inoxidables de titanio soportan bien el uso en ambientes marinos y químicos, que dañarían gradualmente el acero inoxidable. El titanio también es más ligero: con aproximadamente 4.5 g/cm³ frente a los 8.0 g/cm³ del acero inoxidable austenítico, una pieza de titanio es un 45 % más ligera.
El acero inoxidable destaca por su coste, disponibilidad y rigidez absoluta. El 316/316L es considerablemente más económico por kilogramo, está disponible en stock y es más rígido (mayor módulo de elasticidad). Para aplicaciones con corrosión moderada y limitaciones de presupuesto o plazos de entrega, el acero inoxidable 316L suele ser la opción más práctica.
El enfoque equilibrado: para aplicaciones con cloruros o productos químicos agresivos, evalúe el titanio de grado 2; para aplicaciones moderadas, evalúe el acero inoxidable 316/316L y su menor costo. LIANYUNGANG DAPU METAL suministra productos y tuberías de acero inoxidable 316 , por lo que podemos ofrecerle el material que su aplicación requiera. Si está comparando titanio y acero inoxidable, nuestra comparativa entre ambos le ofrece un análisis completo de las ventajas y desventajas.
Preguntas frecuentes
¿Cuáles son los grados de titanio?
Los principales grados de titanio son 1, 2, 3 y 4 (comercialmente puro) y 5, 7, 9, 12 y 23 (aleaciones). Los grados 1 a 4 se diferencian por su contenido de oxígeno y hierro; los grados 5 y superiores incorporan elementos de aleación específicos para mejorar su resistencia, protegerlos contra la corrosión o para uso médico.
¿Qué grado de titanio es el más resistente?
El grado 5 (Ti-6Al-4V) posee la mayor resistencia entre los grados comunes, con una resistencia a la tracción mínima de 895 MPa. Entre los grados comercialmente puros, el grado 4 es el más resistente, con aproximadamente 550 MPa.
¿Qué grado de titanio es el mejor en cuanto a resistencia a la corrosión?
El grado 7 ofrece la mejor resistencia general a la corrosión, ya que su adición de paladio protege contra los ácidos reductores y la corrosión por hendidura. Para agua de mar y ambientes con cloruros, el grado 2 es la opción estándar.
¿Cuál es la diferencia entre el titanio de grado 1 y el titanio de grado 2?
El grado 1 tiene un menor contenido de oxígeno (máximo 0.18%), lo que lo hace más blando y maleable, con una resistencia a la tracción de 240 MPa. El grado 2 tiene un máximo de oxígeno de 0.25%, lo que le confiere una mayor resistencia (345 MPa) sin comprometer su maleabilidad. El grado 2 es el más utilizado de los dos.
¿Qué grado de titanio se utiliza para los implantes médicos?
El grado 23 (Ti-6Al-4V ELI) es el estándar para implantes que soportan carga según la norma ASTM F136. El grado CP 4 se utiliza para algunos dispositivos quirúrgicos, y el grado CP 2 para implantes que no soportan carga e instrumentos reutilizables.
¿Es el titanio de grado 9 más resistente que el de grado 5?
El grado 9 (Ti-3Al-2.5V) tiene una resistencia a la tracción de aproximadamente 620 MPa, muy por debajo del mínimo de 895 MPa del grado 5. La ventaja del grado 9 radica en una mejor conformabilidad en frío y soldabilidad, no en una mayor resistencia.
¿Qué grado de titanio es el mejor para el mecanizado?
El grado 2 suele ser el más fácil de mecanizar y el menos costoso de procesar, aunque tiende a apelmazarse y mancharse. El grado 5 requiere mayor desgaste de la herramienta y endurecimiento por deformación. El grado 23 es el más costoso de mecanizar debido a su mayor precio y a los requisitos de control del proceso.
Conclusión
La interpretación de una tabla de grados de titanio se reduce a una idea clave: los grados 1 a 4 corresponden a materiales CP resistentes a la corrosión, que se diferencian por su contenido de oxígeno y hierro; los grados 5 y superiores son aleaciones de alta resistencia que incorporan elementos controlados. El grado 2 es el material CP estándar, el grado 5 es la aleación de alta resistencia y el grado 23 se utiliza en implantes médicos que soportan carga. Ante la duda, elija el grado que mejor se adapte a sus necesidades, en lugar de basarse en un nombre que suene más robusto.
El siguiente paso es confirmar el entorno de servicio y verificar la norma ASTM aplicable a su producto. Si aún está considerando el titanio frente a una alternativa de acero inoxidable para un servicio resistente a la corrosión, nuestros ingenieros pueden ayudarle a comparar materiales, normas y el costo total para su proyecto específico.
Póngase en contacto con LIANYUNGANG DAPU METAL para solicitar un presupuesto u obtener asesoramiento técnico sobre la selección de materiales para su aplicación.
