Die Dichte von Kohlenstoffstahl beträgt 7,850 kg/m³ (7.85 g/cm³, 0.284 lb/in³). Edelstahlsorten weisen je nach Legierungszusammensetzung Dichten zwischen 7,700 und 8,000 kg/m³ auf, wobei Edelstahl 304 eine Dichte von 7,930 kg/m³ und Edelstahl 316 eine Dichte von 7,980 kg/m³ aufweist. Diese kleinen Unterschiede sind für Gewichtsberechnungen, Versandkosten und die Konstruktionsplanung von Bedeutung.
Im Jahr 2024 bestellte ein Stahlbauunternehmen in Jiangsu 3 Tonnen Edelstahlblech 316 für ein Chemiebehälterprojekt. Der Projektingenieur verwendete für die Berechnung der Kranlasten und des Anschlagmittelbedarfs die Standarddichte von Kohlenstoffstahl von 7,850 kg/m³. Bei Ankunft der Lieferung war das Gewicht um fast ein Prozent zu hoch. Die Krankapazität war grenzwertig, und das Hebeteam musste den Schwerpunkt neu berechnen und eine größere Traverse einsetzen. Die Verzögerung kostete das Projekt einen ganzen Tag. Der Stahl selbst war in Ordnung. Die Annahme der Dichte war falsch.
Dieser Artikel liefert Ihnen präzise Stahldichtewerte für alle wichtigen Güteklassen, Umrechnungstabellen für Konstruktion und Beschaffung sowie Schritt-für-Schritt-Formeln zur Gewichtsberechnung, die Sie sofort anwenden können. Außerdem erfahren Sie, wie sich die Temperatur auf die Dichte auswirkt und wie Sie die Werte auf Werksprüfzeugnissen überprüfen.
Wichtige Erkenntnisse
- Kohlenstoffstahl und Baustahl haben eine Standarddichte von 7,850 kg/m³. Edelstahl ist aufgrund des Nickel- und Molybdängehalts dichter.
- Edelstahl 304 hat eine Dichte von 7,930 kg/m³. Edelstahl 316 hat eine Dichte von 7,980 bis 8,000 kg/m³. Duplex-Edelstahl 2205 hat eine Dichte von 7,800 kg/m³.
- Das Gewicht entspricht dem Produkt aus Volumen und Dichte. Verwenden Sie die korrekte Dichte für Ihre spezifische Güteklasse, um Fehlberechnungen bei der Bestellung und beim Heben zu vermeiden.
- Die Stahldichte nimmt bei hohen Temperaturen aufgrund der Wärmeausdehnung leicht ab. Rechnen Sie mit einer Reduzierung von etwa 0.3 Prozent pro 100 Grad Celsius.
- Die Werksprüfzeugnisse geben die tatsächliche Wärmedichte für kritische Anwendungen an. Für die meisten Beschaffungen sind die Nennwerte aus den Handbüchern ausreichend.
Einen umfassenderen Überblick über Edelstahlsorten und ihre Eigenschaften finden Sie in unserer komplette EdelstahlführungFür verlässliche technische Dichtedaten für verschiedene Materialien, Ingenieure Edge unterhält eine umfassende Metallreferenztabelle.
Was ist die Stahldichte?
Die Dichte von Stahl ist seine Masse pro Volumeneinheit und wird üblicherweise in Kilogramm pro Kubikmeter (kg/m³) oder Gramm pro Kubikzentimeter (g/cm³) angegeben. Für die meisten statischen und ingenieurtechnischen Berechnungen wird für Kohlenstoffstahl und Baustahl eine Standarddichte von … verwendet. 7,850 kg / m3. Der Weltstahlverband Laut Berichten werden jährlich über 1.8 Milliarden Tonnen Stahl produziert, weshalb genaue Dichtedaten für den globalen Handel und das Ingenieurwesen von entscheidender Bedeutung sind.
Dieser Wert ergibt sich aus der Eisen-Kohlenstoff-Gitterstruktur. Reines Eisen hat eine Dichte von etwa 7,874 kg/m³. Durch die Zugabe von Kohlenstoff, der leichter als Eisen ist, sowie geringer Mengen an Mangan und Silizium sinkt der Durchschnittswert für gängige Baustahlsorten wie ASTM A36 und AISI 1018 leicht auf 7,850 kg/m³.
Die Dichte ist nicht nur eine physikalische Größe. Sie bestimmt direkt das Gewicht eines Stahlbauteils und beeinflusst damit die Berechnung der Traglast, die Transportkosten, die Materialbestellmengen und die Auswahl der Ausrüstung. Die Verwendung eines falschen Wertes kann zu unterdimensionierten Kränen, überladenen Lkw oder fehlerhaften Materialbedarfsberechnungen führen.
Standarddichtewerte nach Einheitensystem
| Einheitssystem | Kohlenstoffstahl | 304 Stainless | 316 Stainless |
|---|---|---|---|
| kg / m3 | 7,850 | 7,930 | 7,980 |
| g / cm3 | 7.85 | 7.93 | 7.98 |
| Pfund/Zoll3 | 0.284 | 0.286 | 0.288 |
| lb / ft3 | 490 | 495 | 498 |
Ingenieure in Nordamerika verwenden für statische Berechnungen häufig lb/ft³ oder lb/in³. Europäische und asiatische Normen verwenden typischerweise kg/m³. Prüfen Sie vor der Durchführung von Berechnungen immer, welches Einheitensystem Ihre Projektspezifikation vorschreibt.
Stahldichte nach Güteklasse: Vollständige Tabelle
Unterschiedliche Stahlsorten weisen unterschiedliche Dichten auf, da die Legierungselemente unterschiedliche Atommassen und Kristallstrukturen besitzen. Nickel ist beispielsweise dichter als Eisen. Chrom ist etwas weniger dicht. Der Gesamteffekt hängt von der jeweiligen Legierungszusammensetzung ab.
Die folgende Tabelle listet die Nenndichten gängiger technischer Stahlsorten auf. Bei kritischen Anwendungen überprüfen Sie bitte die spezifische Wärmekapazität anhand des Werksprüfzeugnisses.
| Klasse | Familie | Dichte (kg / m3) | Dichte (g / cm3) | Dichte (lb/in3) |
|---|---|---|---|---|
| A36 / 1018 / S235 | Kohlenstoff / Struktur | 7,850 | 7.85 | 0.284 |
| 1020 | Kohlenstoff | 7,870 | 7.87 | 0.284 |
| 1045 | Mittlerer Kohlenstoff | 7,850 | 7.85 | 0.284 |
| 4140 | Legierung | 7,850 | 7.85 | 0.284 |
| 4340 | Legierung | 7,850 | 7.85 | 0.284 |
| D2 | Werkzeugstahl | 7,700 | 7.70 | 0.278 |
| H13 | Werkzeugstahl | 7,800 | 7.80 | 0.282 |
| O1 | Werkzeugstahl | 7,860 | 7.86 | 0.284 |
Kohlenstoff- und niedriglegierte Stähle weisen eine geringe Dichte um 7,850 kg/m³ auf. Werkzeugstähle variieren aufgrund ihres hohen Chrom-, Vanadium- und Wolframgehalts stärker. Für einen tieferen Einblick in den Einfluss der Legierungszusammensetzung auf die Materialeigenschaften besuchen Sie unsere Website. Edelstahlsorten Ressource.
Dichte von Edelstahl: Vollständige Tabelle nach Güteklasse
Die Dichte von Edelstahl variiert stärker als die von Kohlenstoffstahl. Austenitische Stähle der 300er-Serie sind aufgrund ihres Nickelgehalts dichter als Kohlenstoffstahl. Ferritische und martensitische Stähle der 400er-Serie sind im Allgemeinen leichter, da sie wenig oder gar kein Nickel enthalten.
Austenitische Sorten (300er-Serie)
| Klasse | Dichte (kg / m3) | Dichte (g / cm3) | Notizen |
|---|---|---|---|
| 201 | 7,700 | 7.70 | Niedrigerer Nickel-, Mangan-Substitutionsgrad |
| 304 / 304L | 7,930 | 7.93 | gebräuchlichste Edelstahlsorte |
| 321 | 7,920 | 7.92 | Titan stabilisiert |
| 309S / 310S | 7,980 | 7.98 | Hoher Chrom- und Nickelgehalt |
| 316 / 316L / 316Ti | 7,980 bis 8,000 | 7.98 bis 8.00 | Molybdän erhöht die Dichte |
| 317 / 317L | 7,980 | 7.98 | Höherer Molybdängehalt als 316 |
| 904L | 8,000 | 8.00 | Hochlegiert super austenitisch |
Ferritische und martensitische Sorten (400er-Serie)
| Klasse | Dichte (kg / m3) | Dichte (g / cm3) | Notizen |
|---|---|---|---|
| 410 / 410S / 416 | 7,750 | 7.75 | Basismartensitisch |
| 420 | 7,730 | 7.73 | Höherer Kohlenstoffgehalt für mehr Härte |
| 430 / 430F | 7,700 | 7.70 | Häufigste ferritische Güteklasse |
| 440 A / 440 C | 7,740 bis 7,620 | 7.74 bis 7.62 | Hoher Kohlenstoffgehalt, geringere Dichte |
Duplex und Superduplex
| Klasse | Dichte (kg / m3) | Dichte (g / cm3) | Notizen |
|---|---|---|---|
| 2205 / S31803 | 7,800 | 7.80 | Häufigste Duplex-Klasse |
| 2304 | 7,800 | 7.80 | Lean-Duplex, niedrigere Legierung |
| 2507 / S32750 | 7,820 bis 7,850 | 7.82 bis 7.85 | Superduplex, hohe Festigkeit |
Duplex-Stähle wie 2205 sind etwas leichter als die austenitischen Stähle 304 und 316. Dies liegt daran, dass das Duplex-Gefüge annähernd gleiche Anteile an Ferrit und Austenit enthält und der Gesamt-Nickelgehalt geringer ist. Bei Anwendungen in der Schifffahrt und der chemischen Industrie, wo das Gewicht eine Rolle spielt, kann sich dieser Unterschied von 1.6 Prozent bei großen Bauteilen summieren.
Für detaillierte Notenvergleiche siehe unsere 304 vs. 316 Vergleich oder unsere speziellen Reiseführer 304 Edelstahl und 316 Edelstahl.
Metalldichtetabelle: Stahl im Vergleich zu anderen Metallen
Bei der Auswahl von Werkstoffen für gewichtssensible Anwendungen vergleichen Ingenieure häufig die Dichte von Stahl mit der von Aluminium, Titan und Gusseisen.
| Material | Dichte (kg / m3) | Dichte (g / cm3) | Prozentualer Stahlgewicht |
|---|---|---|---|
| Kohlenstoffstahl | 7,850 | 7.85 | 100% |
| Edelstahl 304 | 7,930 | 7.93 | 101% |
| Grauguss | 7,150 | 7.15 | 91% |
| Aluminium 6061 | 2,700 | 2.70 | 34% |
| Titan Grad 2 | 4,510 | 4.51 | 57% |
| Kupfer C110 | 8,960 | 8.96 | 114% |
| Messing C360 | 8,490 | 8.49 | 108% |
Aluminium hat etwa ein Drittel der Dichte von Stahl und ist daher für den Leichtbau in der Luft- und Raumfahrt sowie im Automobilbau attraktiv. Allerdings weist Aluminium eine deutlich geringere Steifigkeit und Festigkeit pro Volumeneinheit auf. Titan bietet mit rund 57 Prozent der Stahldichte einen guten Mittelweg und zeichnet sich durch ein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht sowie Korrosionsbeständigkeit aus. Gusseisen ist aufgrund von Graphiteinschlüssen etwa 9 Prozent leichter als Stahl, aber auch spröder.
Einen vollständigen Vergleich der Stahlsorten finden Sie in unserem Leitfaden. Edelstahl vs. Kohlenstoffstahl.
Wie man das Gewicht von Stahl aus der Dichte berechnet
Die Grundformel ist einfach: Gewicht = Volumen × Dichte. Die Herausforderung besteht darin, das Volumen für verschiedene Formen genau zu berechnen.
Die Grundformel
Gewicht = Volumen x Dichte
Bei einem Quader berechnet sich das Volumen aus Länge mal Breite mal Dicke. Bei Zylindern und Rohren muss man zuerst die Querschnittsfläche berechnen.
Gewichtsberechnung für Bleche und Platten
Für Flachplatten oder Bleche:
Gewicht (kg) = Länge (m) x Breite (m) x Dicke (m) x Dichte (kg/m3)
Ausgearbeitetes BeispielBerechnen Sie das Gewicht einer A36-Stahlplatte mit den Abmessungen 1,220 mm x 2,440 mm x 6 mm.
- Maße in Meter umrechnen: 1.22 m x 2.44 m x 0.006 m
- Volumen = 1.22 x 2.44 x 0.006 = 0.01786 m³
- Gewicht = 0.01786 x 7,850 = 140.2 kg
Für Edelstahlbleche verwenden Sie 7,930 kg/m³ für 304 bzw. 7,980 kg/m³ für 316. Dieselbe Platte aus 304 würde 141.6 kg wiegen. Der Unterschied mag bei einer einzelnen Platte gering erscheinen, summiert sich aber bei größeren Bestellmengen.
Gewichtsberechnung für Rundstangen
Für einen massiven Rundstab:
Gewicht (kg) = π x r² x Länge (m) x Dichte (kg/m³)
Wobei r der Radius in Metern ist.
Eine in Fertigungsbetrieben gebräuchliche schnelle Näherungsmethode ist:
Gewicht (kg/m) = D2 / 162
Wobei D der Durchmesser in Millimetern ist.
Ausgearbeitetes BeispielBerechnen Sie das Gewicht einer 3 Meter langen Stange aus Edelstahl 304 mit einem Durchmesser von 50 mm.
- Mit der exakten Formel: Volumen = π × (0.025)² × 3 = 0.00589 m³
- Gewicht = 0.00589 x 7,930 = 46.7 kg
- Mit der Schnellformel: (50 x 50) / 162 = 15.43 kg/m. Für 3 Meter: 15.43 x 3 = 46.3 kg
Die Schnellformel liefert eine gute Näherung und ist für Feldabschätzungen nützlich.
Gewichtsberechnung für Stahlrohre
Bei Rohren berechnet man die Querschnittsfläche der Wand und multipliziert diese mit der Länge.
Gewicht (kg) = π/4 x (OD2 – ID2) x Länge (m) x Dichte (kg/m3)
Außendurchmesser (OD) und Innendurchmesser (ID) werden in Metern angegeben. Alternativ können Sie auch den Außendurchmesser und die Wandstärke verwenden.
Ausgearbeitetes BeispielBerechnen Sie das Gewicht eines 2-Zoll-SCH 40-Kohlenstoffstahlrohrs mit einer Länge von 6 Metern.
- Außendurchmesser = 60.3 mm (0.0603 m), Wandstärke = 3.91 mm, Innendurchmesser = 52.48 mm (0.05248 m)
- Querschnittsfläche = π/4 x (0.06032 – 0.052482) = 0.000692 m²
- Volumen = 0.000692 x 6 = 0.00415 m³
- Gewicht = 0.00415 x 7,850 = 32.6 kg
Laut Standardtabellen für Rohrgewichte liegt dieser Wert bei etwa 5.44 kg/m, demnach entsprechen 6 Meter 32.6 kg. Die Berechnung stimmt.
Gewichtsberechnung für Spulen und Bänder
Bei einer Stahlspule kann man sie als ein langes, dünnes Quader betrachten.
Gewicht (kg) = Breite (m) x Dicke (m) x Spulenlänge (m) x Dichte (kg/m3)
Kennt man den Innendurchmesser, den Außendurchmesser und die Breite der Spule, kann man auch zuerst die Länge berechnen:
Länge (m) = π x (OD2 – ID2) / (4 x Dicke)
Wenden Sie anschließend die oben beschriebene Streifenformel an.
Ausgearbeitetes BeispielEine Spule aus Edelstahl 304 ist 1,000 mm breit, 2 mm dick und 500 Meter lang.
- Volumen = 1.0 x 0.002 x 500 = 1.0 m³
- Gewicht = 1.0 x 7,930 = 7,930 kg
Bei der Beschaffung von Edelstahlcoils werden diese häufig nach Gewicht bestellt, manche Käufer geben jedoch die Länge an. Kennt man die Dichte, lässt sich die Länge genau umrechnen.
Beeinflusst die Temperatur die Stahldichte?
Ja. Stahl dehnt sich beim Erhitzen aus, und da die Masse konstant bleibt, nimmt die Dichte ab. Der Effekt ist gering, aber messbar.
Der Wärmeausdehnungskoeffizient von Kohlenstoffstahl beträgt etwa 12 × 10⁻⁶ pro Grad Celsius. Das bedeutet, dass sich ein ein Meter langer Stab bei jedem Grad Temperaturanstieg um 0.012 mm ausdehnt. Bezogen auf das Volumen verringert diese Ausdehnung die Dichte.
Als Faustregel gilt: Die Stahldichte nimmt um etwa 0.3 Prozent pro 100 Grad Celsius Temperaturanstieg. Bei 500 Grad Celsius sinkt die Dichte von Kohlenstoffstahl von 7,850 kg/m³ auf etwa 7,740 kg/m³.
Für die meisten Anwendungen bei Umgebungstemperatur ist diese Änderung vernachlässigbar. Für Ofenbauteile, Kesselrohre und Hochtemperatur-Prozessanlagen sollten Ingenieure temperaturkorrigierte Dichtewerte verwenden. Der ASME-Kessel- und Druckbehältercode, Abschnitt II, enthält temperaturabhängige Materialeigenschaften für Auslegungsberechnungen.
Dichte bei Beschaffung und Versand
Die Stahldichte hat direkten Einfluss auf Frachtkosten, Kranplanung und Materialbudgetierung. Ein Einkaufsleiter, der davon ausgeht, dass Stahl pro Quadratmeter immer gleich viel wiegt, wird kostspielige Fehler begehen.
Im Jahr 2024 verglich ein Beschaffungsteam in Ningbo Angebote für 304er und 316er Blech für ein Projekt im Bereich Schiffsausrüstung. Beide Angebote waren pro Kilogramm berechnet, und die Blechanzahl war identisch. Was dem Team zunächst entgangen war: 316er Blech wiegt pro Quadratmeter etwa 0.6 Prozent mehr als 304er Blech. Bei einer Bestellung von 40 Tonnen entsprach dies einem Mehrgewicht von 240 Kilogramm. Aufgrund der Seefrachtraten erhöhte dieses zusätzliche Gewicht allein die Versandkosten um etwa 340 US-Dollar. Der Materialpreis selbst war korrekt, die Frachtkostenberechnung jedoch nicht.
Deshalb sind genaue Dichtewerte für Stahl bei der Beschaffung so wichtig. Bei der Umrechnung von flächenbasierten Spezifikationen in gewichtsbasierte Bestellungen muss die exakte Dichte der jeweiligen Stahlsorte verwendet werden. Die Dichte von Kohlenstoffstahl gilt nicht automatisch auch für Edelstahl.
Bei großen Bauprojekten kann der kumulative Effekt von Dichteunterschieden erheblich sein. Ein Offshore-Plattform-Konstrukteur, der Duplexstahl 2205 anstelle von 304 für höhere Korrosionsbeständigkeit wählte, konnte das Gewicht der Stahlkonstruktion um 1.6 Prozent reduzieren. Bei einem Gesamtgewicht von mehreren Tausend Tonnen bedeutete dies geringere Fundamentlasten, kleinere Hebezeuge und reduzierte Transportkosten.
Wenn Sie Hilfe bei der Berechnung der Materialgewichte für Ihr Projekt benötigen, bietet Ihnen unser Team eine technische Beratung für genaue Kostenschätzungen.
Wie man die Dichte anhand von Werksprüfzeugnissen überprüft
Werksprüfzeugnisse (MTCs) dokumentieren die tatsächlichen chemischen und physikalischen Eigenschaften der Stahlschmelze. Für kritische Anwendungen ist das Werksprüfzeugnis die maßgebliche Informationsquelle.
Die meisten Materialprüfzeugnisse (MTCs) geben die Dichte nicht direkt an. Stattdessen wird die chemische Zusammensetzung in Prozent angegeben. Die Dichte lässt sich zwar anhand der Zusammensetzung mithilfe gewichteter Mittelwerte der Dichten der Bestandteile abschätzen, dies ist jedoch selten erforderlich. Für technische Zwecke sind die in diesem Artikel genannten Nennwerte für Standardqualitäten auf ein Prozent genau.
Falls Ihre Spezifikation eine zertifizierte Dichte erfordert, fordern Sie bitte einen separaten Materialprüfbericht von Ihrem Lieferanten an. Einige Spezialanwendungen, wie beispielsweise in der Luft- und Raumfahrt sowie der Kerntechnik, erfordern die tatsächliche, gemessene Dichte anstelle der in Handbüchern angegebenen Nennwerte.
Dichtetoleranzen werden selten spezifiziert, da die Abweichungen innerhalb einer Güteklasse typischerweise unter einem Prozent liegen. Entscheidender ist die Toleranz der chemischen Zusammensetzung, die sicherstellt, dass die Legierung die Korrosions- und mechanischen Anforderungen der Spezifikation erfüllt. ASTM-Standards Beispielsweise definieren Normen wie ASTM A240 für Edelstahlbleche und ASTM A36 für Baustahl diese Zusammensetzungsgrenzen.
Für die übliche industrielle Beschaffung sind die in diesem Artikel angegebenen Nennwerte für die Stahldichte völlig ausreichend. Bei Kohlenstoffstahlprodukten überprüfen Sie bitte stets, ob die spezifische Güteklasse auf dem Materialprüfzeugnis (MTC) mit Ihrer Bestellung übereinstimmt.
Häufig gestellte Fragen
Wie hoch ist die Dichte von Stahl in kg/m³?
Die Dichte von Baustahl beträgt 7,850 kg/m³. Edelstahlsorten weisen Dichtewerte von 7,700 kg/m³ für ferritische Sorten wie 430 bis 8,000 kg/m³ für hochlegierte Sorten wie 904L auf. Für genaue Berechnungen ist stets die spezifische Dichte der jeweiligen Sorte zu verwenden.
Was ist die Dichte von Edelstahl?
Die Dichte von Edelstahl liegt je nach Güte und Legierungszusammensetzung zwischen 7,700 und 8,000 kg/m³. Austenitische Sorten wie 304 und 316 weisen mit etwa 7,930 bis 8,000 kg/m³ die höchste Dichte auf. Ferritische Sorten wie 430 sind mit rund 7,700 kg/m³ etwas leichter. Duplex-Stähle liegen mit etwa 7,800 kg/m³ dazwischen.
Welche Dichte hat Edelstahl 304?
Die Dichte von Edelstahl 304 beträgt 7,930 kg/m³ (7.93 g/cm³, 0.286 lb/in³). Aufgrund des Nickelgehalts ist sie etwa ein Prozent höher als die von Kohlenstoffstahl. Edelstahl 304L hat die gleiche nominelle Dichte wie 304.
Ist Edelstahl 316 schwerer als Edelstahl 304?
Ja. Edelstahl 316 hat eine Dichte von 7,980 bis 8,000 kg/m³, Edelstahl 304 hingegen 7,930 kg/m³. Der Unterschied von 0.6 bis 0.9 Prozent resultiert aus der Zugabe von Molybdän. Bei größeren Bestellmengen wirkt sich dieser geringe Unterschied auf das Gesamtgewicht, die Frachtkosten und die Berechnung der Tragfähigkeit aus.
Wie hoch ist die Dichte von Stahl in lb/in3?
Kohlenstoffstahl hat eine Dichte von 0.284 lb/in³. Edelstahl 304 hat eine Dichte von 0.286 lb/in³. Edelstahl 316 hat eine Dichte von 0.288 lb/in³. Diese Werte werden im nordamerikanischen Konstruktions- und Fertigungswesen verwendet.
Verändert eine Wärmebehandlung die Stahldichte?
Die Wärmebehandlung verändert das Mikrogefüge und die mechanischen Eigenschaften, die Dichte jedoch um weniger als ein Prozent. Für alle praktischen Berechnungen im Konstruktions- und Beschaffungsbereich ist daher unabhängig vom Wärmebehandlungszustand die gleiche Nenndichte zu verwenden.
Wie berechne ich das Gewicht von Stahlplatten?
Multiplizieren Sie Länge, Breite und Dicke, um das Volumen in Kubikmetern zu erhalten. Multiplizieren Sie dieses anschließend mit der Stahldichte in kg/m³. Beispielsweise hat eine 2 m × 1 m × 10 mm große A36-Platte ein Volumen von 0.02 m³ und wiegt 0.02 × 7,850 = 157 kg.
Warum ist Edelstahl dichter als Kohlenstoffstahl?
Edelstahl enthält Nickel, das eine höhere Atommasse als Eisen besitzt. Austenitische Sorten wie 304 und 316 enthalten 8 bis 14 Prozent Nickel, was die Gesamtdichte erhöht. Ferritische Edelstahlsorten wie 430 enthalten kein Nickel und weisen eine Dichte auf, die der von Kohlenstoffstahl ähnelt.
Welche Dichte hat Baustahl?
Baustahl hat eine Dichte von 7,850 kg/m³ (7.85 g/cm³). Dies entspricht der Dichte von Standard-Baustahl, da Baustahl einfach kohlenstoffarmer Stahl mit einem Kohlenstoffgehalt von unter 0.25 Prozent ist.
Wie beeinflusst die Temperatur die Stahldichte?
Stahl dehnt sich beim Erhitzen aus, wodurch seine Dichte abnimmt. Die Dichte sinkt um etwa 0.3 Prozent pro 100 Grad Celsius. Bei 500 Grad Celsius sinkt die Dichte von Kohlenstoffstahl von 7,850 kg/m³ auf etwa 7,740 kg/m³.
Wo finde ich die Dichteangaben auf einem Werksprüfzeugnis?
Die meisten Werksprüfzeugnisse geben die chemische Zusammensetzung anstelle der Dichte direkt an. Verwenden Sie für Standardgüten die Nennwerte aus technischen Handbüchern oder diesem Leitfaden. Für Anwendungen, die eine zertifizierte Dichte erfordern, fordern Sie bitte einen separaten Materialprüfbericht von Ihrem Lieferanten an.
Fazit
Genaue Dichtewerte für Stahl sind unerlässlich für technische Berechnungen, Beschaffungskalkulationen und die Transportlogistik. Kohlenstoffstahl mit 7,850 kg/m³ dient als Referenzwert, jedoch variieren die Werte für Edelstahlsorten messbar. 304 hat eine Dichte von 7,930 kg/m³, 316 von 7,980 bis 8,000 kg/m³ und Duplex 2205 von 7,800 kg/m³. Die Verwendung falscher Werte kann zu Kranüberlastung, unerwarteten Frachtkosten und fehlerhaften Materialbestellungen führen.
Die Gewichtsberechnungsformeln in diesem Artikel helfen Ihnen, das Gewicht von Blechen, Stangen, Rohren und Spulen präzise zu bestimmen. Bei Hochtemperaturanwendungen ist eine geringe Temperaturkorrektur zu berücksichtigen. Wenn es auf Genauigkeit ankommt, überprüfen Sie die Angaben anhand des Werksprüfzeugnisses.
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